塑料滤网的自动挤料机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料滤网的技术领域，特别是涉及塑料滤网的自动挤料机，其便于提高挤料机的自动化程度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性；包括基座、两组支撑板、挤出箱、过滤网、挤压机、伸缩杆、推板和挤出管道，两组支撑板对称安装在基座顶端，挤出箱固定安装在两组支撑板之间，挤出箱内设置有腔室，挤出箱顶端连通其腔室设置有灌输口，过滤网固定安装在灌输口内，挤压机固定安装在挤出箱右端，并且挤压机的输出端穿过挤出箱右端进入挤出箱腔室，伸缩杆安装在挤出箱腔室内并且右端与挤压机的输出端连接，推板固定安装在伸缩杆左端，挤出箱左端底部连通腔室设置有排料口，挤出管道安装在排料口处，挤出管道上设置有阀门。

【技术实现步骤摘要】
塑料滤网的自动挤料机
本技术涉及塑料滤网的
，特别是涉及塑料滤网的自动挤料机。
技术介绍
滤网顾名思义是过滤网的简称，主要用于空调、净化器，抽油烟机、空气滤清器，除湿器、及除尘器等，适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求，适用于石油、化工、矿产、食品、制药，涂装等各行各业的过滤，随着塑料滤网应用的越来越广泛，要求塑料滤网生产加工效率的提高，在塑料滤网的生产加工过程中，需要对其原料进行挤出成型，现有的挤出方式中存在需要人工辅助进行，自动化程度较低，工作效率较低，需要耗费较多的人力和时间，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于提高挤料机的自动化程度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性的塑料滤网的自动挤料机。本技术的塑料滤网的自动挤料机，包括基座、两组支撑板、挤出箱、过滤网、挤压机、伸缩杆、推板和挤出管道，两组支撑板对称安装在基座顶端，挤出箱固定安装在两组支撑板之间，挤出箱内设置有腔室，挤出箱顶端连通其腔室设置有灌输口，过滤网固定安装在灌输口内，挤压机固定安装在挤出箱右端，并且挤压机的输出端穿过挤出箱右端进入挤出箱腔室，伸缩杆安装在挤出箱腔室内并且右端与挤压机的输出端连接，推板固定安装在伸缩杆左端，挤出箱左端底部连通腔室设置有排料口，挤出管道安装在排料口处，挤出管道上设置有阀门。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括第一固定板，第一固定板固定安装在挤出箱左端的排料口处，挤出管道穿过第一固定板和挤出箱左端与挤出箱腔室连通。本技术的塑料滤网的自动挤料机，挤出箱顶端连通其腔室设置有清理水分接口。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括三色灯，三色灯固定安装在挤压机顶端并与挤压机电连接。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括三角支撑板，三角支撑板固定安装在挤压机底端并且三角支撑板左端与支撑板右端连接。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括温度显示板，温度显示板固定安装在挤出箱前端。本技术的塑料滤网的自动挤料机，挤出箱前端设置有观察窗。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括四组第二固定板、四组缓冲杆、四组缓冲弹簧和四组底板，四组第二固定板对称安装在基座底端，四组缓冲杆分别安装在四组第二固定板底端，四组缓冲弹簧分别套设在四组缓冲杆上，四组底板分别固定安装在四组缓冲杆底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过灌输口将原料倒入至挤出箱腔室内，然后启动挤压机推动伸缩杆和推板将挤出箱腔室内的原料通过挤出管道挤出即可，便于提高挤料机的自动化程度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的剖面图；图4是本技术的轴侧结构示意图；附图中标记：1、基座；2、支撑板；3、挤出箱；4、灌输口；5、过滤网；6、挤压机；7、伸缩杆；8、推板；9、挤出管道；10、阀门；11、第一固定板；12、清理水分接口；13、三色灯；14、三角支撑板；15、温度显示板；16、观察窗；17、第二固定板；18、缓冲杆；19、缓冲弹簧；20、底板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的塑料滤网的自动挤料机，包括基座1、两组支撑板2、挤出箱3、过滤网5、挤压机6、伸缩杆7、推板8和挤出管道9，两组支撑板2对称安装在基座1顶端，挤出箱3固定安装在两组支撑板2之间，挤出箱3内设置有腔室，挤出箱3顶端连通其腔室设置有灌输口4，过滤网5固定安装在灌输口4内，挤压机6固定安装在挤出箱3右端，并且挤压机6的输出端穿过挤出箱3右端进入挤出箱3腔室，伸缩杆7安装在挤出箱3腔室内并且右端与挤压机6的输出端连接，推板8固定安装在伸缩杆7左端，挤出箱3左端底部连通腔室设置有排料口，挤出管道9安装在排料口处，挤出管道9上设置有阀门10；首先通过灌输口4将原料倒入至挤出箱3腔室内，然后启动挤压机6推动伸缩杆7和推板8将挤出箱3腔室内的原料通过挤出管道9挤出即可，便于提高挤料机的自动化程度，提高工作效率，节省人力和时间，提高实用性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括第一固定板11，第一固定板11固定安装在挤出箱3左端的排料口处，挤出管道9穿过第一固定板11和挤出箱3左端与挤出箱3腔室连通；通过上述设置，便于对挤出管道9进行固定，提高挤出管道9在挤出箱3上的稳定性，提高装置的实用性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，挤出箱3顶端连通其腔室设置有清理水分接口12；通过上述设置，便于连接出水管对挤出箱3腔室内进行冲洗，提高装置的实用性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括三色灯13，三色灯13固定安装在挤压机6顶端并与挤压机6电连接；通过上述设置，便于工作人员观察挤压机6的工作情况，并及时采取相应措施，提高装置的实用性和可靠性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括三角支撑板14，三角支撑板14固定安装在挤压机6底端并且三角支撑板14左端与支撑板2右端连接；通过上述设置，便于对挤压机6进行固定，提高挤压机6在挤出箱3上的稳定性，提高装置的实用性和可靠性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括温度显示板15，温度显示板15固定安装在挤出箱3前端；通过上述设置，便于工作人员观察挤出箱3腔室内的温度情况，防止因温度过低导致原料凝固，提高装置的实用性和可靠性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，挤出箱3前端设置有观察窗16；通过上述设置，便于工作人员观察挤出箱3腔室内的工作情况，提高装置的实用性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，还包括四组第二固定板17、四组缓冲杆18、四组缓冲弹簧19和四组底板20，四组第二固定板17对称安装在基座1底端，四组缓冲杆18分别安装在四组第二固定板17底端，四组缓冲弹簧19分别套设在四组缓冲杆18上，四组底板20分别固定安装在四组缓冲杆18底端；通过上述设置，便于对基座1等连接整体进行减震，提高装置的实用性和稳定性。本技术的塑料滤网的自动挤料机，其在工作时，首先通过灌输口4将原料倒入至挤出箱3腔室内，然后启动挤压机6推动伸缩杆7和推板8将挤出箱3腔室内的原料通过挤出管道9挤出即可。本技术的塑料滤网的自动挤料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的塑料滤网的自动挤料机的挤压机6为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料滤网的自动挤料机，其特征在于，包括基座(1)、两组支撑板(2)、挤出箱(3)、过滤网(5)、挤压机(6)、伸缩杆(7)、推板(8)和挤出管道(9)，所述两组支撑板(2)对称安装在基座(1)顶端，所述挤出箱(3)固定安装在两组支撑板(2)之间，所述挤出箱(3)内设置有腔室，所述挤出箱(3)顶端连通其腔室设置有灌输口(4)，所述过滤网(5)固定安装在灌输口(4)内，所述挤压机(6)固定安装在挤出箱(3)右端，并且所述挤压机(6)的输出端穿过挤出箱(3)右端进入挤出箱(3)腔室，所述伸缩杆(7)安装在挤出箱(3)腔室内并且右端与挤压机(6)的输出端连接，所述推板(8)固定安装在伸缩杆(7)左端，所述挤出箱(3)左端底部连通腔室设置有排料口，所述挤出管道(9)安装在排料口处，所述挤出管道(9)上设置有阀门(10)。/n

【技术特征摘要】
1.塑料滤网的自动挤料机，其特征在于，包括基座(1)、两组支撑板(2)、挤出箱(3)、过滤网(5)、挤压机(6)、伸缩杆(7)、推板(8)和挤出管道(9)，所述两组支撑板(2)对称安装在基座(1)顶端，所述挤出箱(3)固定安装在两组支撑板(2)之间，所述挤出箱(3)内设置有腔室，所述挤出箱(3)顶端连通其腔室设置有灌输口(4)，所述过滤网(5)固定安装在灌输口(4)内，所述挤压机(6)固定安装在挤出箱(3)右端，并且所述挤压机(6)的输出端穿过挤出箱(3)右端进入挤出箱(3)腔室，所述伸缩杆(7)安装在挤出箱(3)腔室内并且右端与挤压机(6)的输出端连接，所述推板(8)固定安装在伸缩杆(7)左端，所述挤出箱(3)左端底部连通腔室设置有排料口，所述挤出管道(9)安装在排料口处，所述挤出管道(9)上设置有阀门(10)。


2.如权利要求1所述的塑料滤网的自动挤料机，其特征在于，还包括第一固定板(11)，所述第一固定板(11)固定安装在挤出箱(3)左端的排料口处，所述挤出管道(9)穿过第一固定板(11)和挤出箱(3)左端与挤出箱(3)腔室连通。


3.如权利要求2所述的塑料滤网的自动挤料机，其特征在于，挤出箱(3)顶端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昱，
申请(专利权)人：苏州优锐恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32