一种玻纤传输分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维制造应用技术领域，具体涉及一种玻纤传输分离装置，包括：牵头辊、分离轨道、震荡盘和静电发生装置，所述静电发生装置固定安装在所述震荡盘两侧，所述分离轨道固定安装在所述震荡盘一侧，所述牵头辊固定安装在挤出机材料输入口处。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够在玻璃纤维进入挤出机时玻璃纤维相互分离，减少缠绕，提高玻璃纤维进入挤出机时的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤传输分离装置
本技术涉及玻璃纤维制造应用
，具体涉及一种玻纤传输分离装置。
技术介绍
玻璃纤维丝一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是叶腊石、石英砂、石灰石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20～1/5，每束限位原丝都是由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。一般玻璃纤维呈丝状且卷绕防止，在加入挤出机中时根据需要增加的强度加入多股玻璃纤维，但是丝状的玻璃纤维在进入挤出机的时候容易缠绕在一起，这样就会导致部分进入挤出机的玻璃纤维的量不均匀，进而导致对塑料的加强效果不均匀。有鉴于此，亟待一种玻纤维传输分离装置，能够在玻璃纤维进入挤出机时玻璃纤维相互分离，减少缠绕，提高玻璃纤维进入挤出机时的均匀性。
技术实现思路
为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供种玻纤维传输分离装置，能够在玻璃纤维进入挤出机时玻璃纤维相互分离，减少缠绕，提高玻璃纤维进入挤出机时的均匀性。为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种玻纤维传输分离装置，包括：牵头辊、分离轨道、震荡盘和静电发生装置，所述静电发生装置固定安装在所述震荡盘两侧，所述分离轨道固定安装在所述震荡盘一侧，所述牵头辊固定安装在挤出机材料输入口处。进一步的，所述震荡盘底部固定安装有振动机，所述震荡盘顶面开设有若干分流限位槽。进一步的，所述分离轨道包括：底板和分离挡板，所述底板顶面与所述震荡盘等高，所述底板顶面设置有一驼峰，所述分离挡板固定安装在所述底板顶面，所述分离挡板之间宽度与所述分流限位槽等宽。进一步的，所述震荡盘和所述分流限位槽采用橡胶材质。进一步的，所述牵头辊中心处与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在所述挤出机外侧壁。有益效果：本技术提供的一种玻纤维分离传输装置，由于玻璃纤维具有韧性且呈丝状质轻，将玻璃纤维呈股放置在震荡盘的分流限位槽内，利用分离轨道和牵头辊带动玻璃纤维进入挤出机。利用振动能够初步将缠绕的玻璃纤维分离开，利用静电发生器对整个震荡盘产生静电，进一步增强分离效果，利用分离轨道防止玻璃纤维离开震荡盘之后再次缠绕。能够在玻璃纤维进入挤出机前将玻璃纤维相互分离，减少缠绕，提高玻璃纤维进入挤出机时的均匀性，提高对塑料的加强效果。附图说明图1为本技术一种玻纤维传输分离装置结构示意图；图2为本技术一种玻纤维传输分离装置震荡盘结构示意图；图3为本技术一种玻纤维传输分离装置分离轨道结构示意图；图中标记：1-牵头辊，2-分离轨道，3-震荡盘，4-静电发生装置，21-底板，22-分离挡板，23-驼峰，31-振动机，32-分流限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图所示，本技术公开了一种玻纤维传输分离装置，包括：牵头辊1、分离轨道2、震荡盘3和静电发生装置4，所述静电发生装置4固定安装在所述震荡盘3两侧，所述分离轨道2固定安装在所述震荡盘3一侧，所述牵头辊1固定安装在挤出机材料输入口处。本实施例中，所述震荡盘3底部固定安装有振动机31，所述震荡盘3顶面开设有若干分流限位槽32。本实施例中，所述分离轨道2包括：底板21和分离挡板22，所述底板21顶面与所述震荡盘3等高，所述底板21顶面设置有一驼峰23，所述分离挡板22固定安装在所述底板21顶面，所述分离挡板22之间宽度与所述分流限位槽32等宽。本实施例中，所述震荡盘3和所述分流限位槽32采用橡胶材质。本实施例中，所述牵头辊1中心处与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机固定安装在所述挤出机外侧壁。工作原理：在工作过程当中，首先将玻璃纤维呈股放置在振动盘的分流限位槽32内，每股玻璃纤维之间能够通过分流限位槽32防止缠绕。由于玻璃纤维自身呈丝状，质轻直径较小，且具有强韧性，利用振动器振动震荡盘3，从而振动玻璃纤维，初步对每股内玻璃纤维进行分离。而静电发生器安装在震荡盘3上，静电发生器产生静电，从而整个震荡盘3产生静电，静电可以对玻璃纤维产生吸附效果，整股玻璃纤维内各丝状玻璃纤维进一步分离。由牵头辊1对玻璃纤维进行牵引传输，成股的玻璃纤维在离开震荡盘3之后，进入分离轨道2内，由于分离挡板22安装插设在底板21上，且分离挡板22之间宽度与分流限位槽32宽度一致，成股的玻璃纤维在离开震荡盘3之后，利用分离挡板22防止成股的玻璃纤维相互缠绕。其中，由于分离轨道2的底板21顶部设置有驼峰23，驼峰23弯曲幅度较小，以驼峰23的幅度减小侧向剪应力，防止玻璃纤维在牵引途中中断。本技术一种玻纤维传输分离装置，能够在玻璃纤维进入挤出机时玻璃纤维相互分离，减少缠绕，提高玻璃纤维进入挤出机时的均匀性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤传输分离装置，包括：牵头辊(1)、分离轨道(2)、震荡盘(3)和静电发生装置(4)，其特征在于，所述静电发生装置(4)固定安装在所述震荡盘(3)两侧，所述分离轨道(2)固定安装在所述震荡盘(3)一侧，所述牵头辊(1)固定安装在挤出机材料输入口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻纤传输分离装置，包括：牵头辊(1)、分离轨道(2)、震荡盘(3)和静电发生装置(4)，其特征在于，所述静电发生装置(4)固定安装在所述震荡盘(3)两侧，所述分离轨道(2)固定安装在所述震荡盘(3)一侧，所述牵头辊(1)固定安装在挤出机材料输入口处。


2.根据权利要求1所述的一种玻纤传输分离装置，其特征在于，所述震荡盘(3)底部固定安装有振动机(31)，所述震荡盘(3)顶面开设有若干分流限位槽(32)。


3.根据权利要求2所述的一种玻纤传输分离装置，其特征在于，所述分离轨道(2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴镇杨，
申请(专利权)人：重庆霏欧纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50