一种具有辅助成形机构的注塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体为一种具有辅助成形机构的注塑设备，包括注塑机主体、进料斗、热塑筒、气体输送控制器、第一油缸与第二油缸，所述注塑机主体的上表面固定有进料斗，所述进料斗的一侧固定有热塑筒，所述热塑筒的一端与注塑机主体的外表面连接固定，且热塑筒的另一端通过螺栓固定有固定模，所述热塑筒的内腔与固定模的内腔连通，所述固定模的外表面贯穿设置有导杆，所述导杆与固定模伸缩连接，所述导杆背离固定模的一端通过螺栓固定有动模，所述动模背离固定模的一端与第一油缸的输出端连接固定。本实用新型专利技术具有气辅助成型机构，减小了成型时需要的锁模力，便于快速锁模，减少能耗，减少使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助成形机构的注塑设备
本技术涉及注塑机
，具体为一种具有辅助成形机构的注塑设备。
技术介绍
注塑机是成型塑料制品的设备，注塑机主要由模具、热塑筒、送料螺杆和锁模机构等结构组成。通过送料螺杆在热塑筒内伸缩转动，能够将热塑导入模具内，使热塑冷却成型，为了确保产品的良率，需要保障注塑压力，使热塑充满模具的模腔内，这样就会导致上模和下模所受的压力很大，需要很高的锁模力，就需要多组伺服液压控制系统，增大能耗，增加了使用成本，因此亟需设计一种具有辅助成形机构的注塑设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有辅助成形机构的注塑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的需要很高的锁模力，就需要多组伺服液压控制系统，增大能耗，增加了使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助成形机构的注塑设备，包括注塑机主体、进料斗、热塑筒、气体输送控制器、第一油缸与第二油缸，所述注塑机主体的上表面固定有进料斗，所述进料斗的一侧固定有热塑筒，所述热塑筒的一端与注塑机主体的外表面连接固定，且热塑筒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助成形机构的注塑设备，包括注塑机主体(1)、进料斗(2)、热塑筒(3)、气体输送控制器(5)、第一油缸(10)与第二油缸(11)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的上表面固定有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一侧固定有热塑筒(3)，所述热塑筒(3)的一端与注塑机主体(1)的外表面连接固定，且热塑筒(3)的另一端通过螺栓固定有固定模(8)，所述热塑筒(3)的内腔与固定模(8)的内腔连通，所述固定模(8)的外表面贯穿设置有导杆(9)，所述导杆(9)与固定模(8)伸缩连接，所述导杆(9)背离固定模(8)的一端通过螺栓固定有动模(7)，所述动模(7)背离固定模(8)的一端与第一油缸(10...

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助成形机构的注塑设备，包括注塑机主体(1)、进料斗(2)、热塑筒(3)、气体输送控制器(5)、第一油缸(10)与第二油缸(11)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的上表面固定有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一侧固定有热塑筒(3)，所述热塑筒(3)的一端与注塑机主体(1)的外表面连接固定，且热塑筒(3)的另一端通过螺栓固定有固定模(8)，所述热塑筒(3)的内腔与固定模(8)的内腔连通，所述固定模(8)的外表面贯穿设置有导杆(9)，所述导杆(9)与固定模(8)伸缩连接，所述导杆(9)背离固定模(8)的一端通过螺栓固定有动模(7)，所述动模(7)背离固定模(8)的一端与第一油缸(10)的输出端连接固定，所述注塑机主体(1)的上表面靠近热塑筒(3)的一侧通过螺丝固定有防护罩(4)，所述防护罩(4)的外表面固定有供气机构(6)，所述供气机构(6)包括固定盒(601)，且固定盒(601)通过螺丝与防护罩(4)的外表面连接固定，所述固定盒(601)的内部固定有导气管(602)，所述导气管(602)一端通过导管与气体输送控制器(5)的输出端连通，所述导气管(602)的另一端固定有单向供气组件(603)，所述单向供气组件(603)贯穿固定模(8)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种具有辅助成形机构的注塑设备，其特征在于：所述单向供气组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷领峥，权德洲，
申请(专利权)人：大连天力工程塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21