一种固化环氧胶生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固化环氧胶生产用冷却装置，包括集水槽、支撑座和冷却箱，集水槽的底端两侧均固定安装有支撑座，集水槽的上端设有冷却箱，冷却箱的顶端中部设有水冷机构，冷却箱的内顶部设有风冷机构，冷却箱的内底壁中部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有夹持台，冷却箱的两侧下方均开设有通孔，通过设置的水冷机构可利用冷却液对胶制品进行冷却，使胶制品的冷却效率提高，提高了生产效率，为企业创造了更多的经济效益，同时通过设置的风冷机构，可实现对胶制品进行风冷冷却，本实用新型专利技术同时运用了两种冷却方式，提高了胶制品的冷却效果，缩短了冷却时间，方便了使用者使用，提高了固体环氧胶生产用冷却装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种固化环氧胶生产用冷却装置
本技术涉及环氧胶生产
，具体为一种固化环氧胶生产用冷却装置。
技术介绍
塑胶的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，塑胶的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑胶基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。现有技术中，环氧胶制品在加工时需要进行喷淋冷却，在进行冷却时，一般将胶制品放置在喷淋台表面，然后通过喷淋头进行喷淋，喷淋头的角度不能够发生变化，无法对塑料制品进行均匀的喷淋，冷却效果较差；同时在进行喷淋的过程中，因水压的作用，胶制品容易发生偏位，造成喷淋头无法对胶制品进行有效的喷淋冷却，喷淋效果较差，影响胶制品的冷却质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固化环氧胶生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固化环氧胶生产用冷却装置，包括集水槽、支撑座和冷却箱，所述集水槽的底端两侧均固定安装有支撑座，所述集水槽的上端设有冷却箱，所述冷却箱的顶端中部设有水冷机构，所述冷却箱的内顶部设有风冷机构，所述冷却箱的内底壁中部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有夹持台，所述冷却箱的两侧下方均开设有通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述水冷机构包括水箱、水泵、水管、支管和喷淋头，所述冷却箱的顶端中部设有水箱，所述水箱的两侧均连接有水管，所述水管上设有水泵，所述水管远离水箱的一端穿过冷却箱的侧壁延伸至其内部固定连接有支管，所述支管上安装有若干个均匀分布的喷淋头。作为本技术的一种优选技术方案，所述风冷机构包括丝杆、移动块、滑槽、滑块、风扇和电机，所述电机通过安装座固定安装在冷却箱内壁一侧上方，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有移动块。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的底端固定安装有风扇，所述冷却箱的内顶壁上开设有滑槽，所述移动块的顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动电机的两侧设有挡板，所述冷却箱的内壁两侧均设有倾斜板，两个所述倾斜板一端的冷却箱底部均开设有出水口，所述出水口和集水槽相连通，所述集水槽的底端中部设有排水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持台的上端两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的一端均固定连接有夹持块，所述夹持块的内表面粘接有橡胶垫，两个所述夹持块之间夹设有胶制品。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的水冷机构和风冷机构的配合使用，实现对冷却箱内的胶制品进行降温冷却，通过设置的水冷机构可利用冷却液对胶制品进行冷却，使胶制品的冷却效率提高，提高了生产效率，为企业创造了更多的经济效益，同时通过设置的风冷机构，可实现对胶制品进行风冷冷却，本技术同时运用了两种冷却方式，提高了胶制品的冷却效果，缩短了冷却时间，提高了工作效率，方便了使用者使用，提高了固体环氧胶生产用冷却装置的实用性。2、本技术通过在冷却箱的内底部上安装有转动电机，通过转动电机转动带动夹持台转动，进而对夹持台上的胶制品进行均匀喷淋，喷淋效果好，使用效果更佳，提高了喷淋的效率，使用效果好，通过在夹持台的两侧设有气缸和夹持块的配合使用，通过夹持块对胶制品进行限位固定，喷淋时使得胶制品不易发生偏位，保证了喷淋质量，同时通过设置的集水槽和倾斜板，使得喷淋落下的水资源流入到集水槽中，可用于其他地方，使得水资源循环使用，节约水资源，通过橡胶垫的弹性作用对胶制品进行防护，防护效果好，使用效果更佳，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹持台放大结构示意图；图3为本技术的夹持块结构示意图。图中：1、集水槽；2、支撑座；3、冷却箱；4、水冷机构；41、水箱；42、水泵；43、水管；44、支管；45、喷淋头；5、风冷机构；51、丝杆；52、移动块；53、滑槽；54、滑块；55、风扇；56、电机；6、挡板；7、转动电机；8、夹持台；9、气缸；10、夹持块；101、橡胶垫；11、胶制品；12、通孔；13、倾斜板；14、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种固化环氧胶生产用冷却装置，包括集水槽1、支撑座2和冷却箱3，集水槽1的底端两侧均固定安装有支撑座2，集水槽1的上端设有冷却箱3，冷却箱3的顶端中部设有水冷机构4，冷却箱3的内顶部设有风冷机构5，冷却箱3的内底壁中部固定安装有转动电机7，转动电机7的输出轴固定连接有夹持台8，冷却箱3的两侧下方均开设有通孔12。在本实施例中，水冷机构4包括水箱41、水泵42、水管43、支管44和喷淋头45，冷却箱3的顶端中部设有水箱41，水箱41的两侧均连接有水管43，水管43上设有水泵42，水管43远离水箱41的一端穿过冷却箱3的侧壁延伸至其内部固定连接有支管44，支管44上安装有若干个均匀分布的喷淋头45。在本实施例中，风冷机构5包括丝杆51、移动块52、滑槽53、滑块54、风扇55和电机56，电机56通过安装座固定安装在冷却箱3内壁一侧上方，电机56的输出轴固定连接有丝杆51，丝杆51上螺纹安装有移动块52。在本实施例中，移动块52的底端固定安装有风扇55，冷却箱3的内顶壁上开设有滑槽53，移动块52的顶端固定连接有滑块54，滑块54滑动安装在滑槽53内。在本实施例中，转动电机7的两侧设有挡板6，冷却箱3的内壁两侧均设有倾斜板13，两个倾斜板13一端的冷却箱3底部均开设有出水口14，出水口14和集水槽1相连通，集水槽1的底端中部设有排水管。在本实施例中，夹持台8的上端两侧均固定安装有气缸9，两个气缸9的一端均固定连接有夹持块10，夹持块10的内表面粘接有橡胶垫101，两个夹持块10之间夹设有胶制品11。使用时，将需要冷却的胶制品11放置在夹持台8上表面，启动气缸9工作，通过气缸9控制两个夹持块10对胶制品10进行限位固定夹持，然后打开水泵42，通过两个水泵42工作将水箱41内的冷却液通过水管43进入到支管44内，最后通过喷淋头45喷出，实现对胶制品11进行喷淋降温冷却，喷淋时，同时启动转动电机7工作，通过转动电机7带动夹持台8转动，从而实现对夹持台8上的胶制品11进行均匀喷淋，喷淋效果好，使用效果更佳，提高了喷淋的效率，使用效果好，然后打开电机56工作，通过电机56带动丝杆51转动，从而使得丝杆51上的移动块52在丝杆51上左右往复移动，从而带动移动块52底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化环氧胶生产用冷却装置，其特征在于，包括集水槽(1)、支撑座(2)和冷却箱(3)，所述集水槽(1)的底端两侧均固定安装有支撑座(2)，所述集水槽(1)的上端设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶端中部设有水冷机构(4)，所述冷却箱(3)的内顶部设有风冷机构(5)，所述冷却箱(3)的内底壁中部固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴固定连接有夹持台(8)，所述冷却箱(3)的两侧下方均开设有通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化环氧胶生产用冷却装置，其特征在于，包括集水槽(1)、支撑座(2)和冷却箱(3)，所述集水槽(1)的底端两侧均固定安装有支撑座(2)，所述集水槽(1)的上端设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的顶端中部设有水冷机构(4)，所述冷却箱(3)的内顶部设有风冷机构(5)，所述冷却箱(3)的内底壁中部固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴固定连接有夹持台(8)，所述冷却箱(3)的两侧下方均开设有通孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种固化环氧胶生产用冷却装置，其特征在于：所述水冷机构(4)包括水箱(41)、水泵(42)、水管(43)、支管(44)和喷淋头(45)，所述冷却箱(3)的顶端中部设有水箱(41)，所述水箱(41)的两侧均连接有水管(43)，所述水管(43)上设有水泵(42)，所述水管(43)远离水箱(41)的一端穿过冷却箱(3)的侧壁延伸至其内部固定连接有支管(44)，所述支管(44)上安装有若干个均匀分布的喷淋头(45)。


3.根据权利要求1所述的一种固化环氧胶生产用冷却装置，其特征在于：所述风冷机构(5)包括丝杆(51)、移动块(52)、滑槽(53)、滑块(54)、风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军文，
申请(专利权)人：东莞市精鼎盛高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44