一种活性炭管切割器制造技术

本申请涉及一种活性炭管切割器，其包括机架，还包括设置于机架上的夹持机构及切割机构，所述夹持机构包括夹持组件，所述夹持组件包括至少三个夹持件，所有夹持件沿活性炭管周向分布并共同将活性炭管夹持，所述夹持件包括安装板、调距螺杆及抵紧件，所述安装板固定于机架，所述调距螺杆螺纹穿设于所述安装板，所述抵紧件设置于所述调距螺杆朝向活性炭管的一端。本申请具有提高对不同规格大小的活性炭管的夹持效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭管切割器
本申请涉及活性炭滤芯生产
，具体涉及一种活性炭管切割器。
技术介绍
活性炭滤芯是以优质的果壳炭及煤质活性炭为原料，辅以食用级粘合剂，采用高科技技术，经特殊工艺加工而成，它集吸附、过滤、截获、催化作用于一体，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。是液体，空气净化行业中较为理想的新型换代产品。活性炭滤芯在生产过程中常常是以管状产生出来的，活性炭管在生产出来之后需要切割形成一定的规格大小以进行下一步加工，活性炭管的切割需要用到活性炭管切割器，例如，授权公告号为CN209440229U的中国专利公开了一种活性炭管切割器，其包括箱体，箱体上设置固定抓手组件和活动抓手组件，箱体内设置切割组件；固定抓手组件包括第一半弧形抓手；活动抓手组件包括第二半弧形抓手，通过固定抓手组件与活动抓手组件对活性炭管进行夹持，再通过切割组件对活性炭管进行切割。上述专利中，在夹持活性炭管时，第一半弧形抓手与第二半弧形抓手对活性炭管进行夹持，对于管径较小的活性炭管，第一半弧形抓手与第二半弧形抓手在夹持时端部会相互抵触而无法对管径较小的活性炭管进行夹持，对于管径较大的活性炭管，第一半弧形抓手与第二半弧形抓手在夹持时端部抵压于活性炭管，且端部对活性炭管的夹持力方向不稳定。针对上述中的相关技术，专利技术人认为活性炭管切割工作中存在有对不同规格大小的活性炭管夹持效果不稳定的缺陷。
技术实现思路
为了提高对不同规格大小的活性炭管的夹持效果，本申请提供一种活性炭管切割器。本申请提供的一种活性炭管切割器采用如下的技术方案：一种活性炭管切割器，包括机架，还包括设置于机架上的夹持机构及切割机构，所述夹持机构包括夹持组件，所述夹持组件包括至少三个夹持件，所有夹持件沿活性炭管周向分布并共同将活性炭管夹持，所述夹持件包括安装板、调距螺杆及抵紧件，所述安装板固定于机架，所述调距螺杆螺纹穿设于所述安装板，所述抵紧件设置于所述调距螺杆朝向活性炭管的一端。通过采用上述技术方案，转动调距螺杆以使得抵紧件抵紧于活性炭管，三个环绕于活性炭管分布的夹持件的抵紧件同时抵紧于活性炭管以将活性炭管夹持，使得活性炭管位置状态稳定后再通过切割机构进行切割。由三个夹持件共同夹持活性炭管，对于不同规格大小的活性炭管均具有较好的夹持作用。可选的，所述抵紧件为滚轮，所述调距螺杆连接所述滚轮的一端转动设置有安装块，所述滚轮转动设置于所述安装块朝向活性炭管的一侧。通过采用上述技术方案，抵紧件为滚轮，在调整活性炭管的夹持位置时，转动调距螺杆以减小对活性炭管的夹持力，直接对活性炭管施加较大的推拉力，滚轮产生滚动即可调整活性炭管的夹持位置，不需要完全将滚轮对活性炭管的夹持力接触，而留下一定的预夹持力以实现对活性炭管移动时较好的限位作用。可选的，所述安装块上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端朝向滚轮以用于将滚轮抵紧限制滚动。通过采用上述技术方案，在滚轮抵紧于活性炭管以将活性炭管夹持时，拧动锁紧螺钉以将滚落抵紧，限制滚轮的转动，减少活性炭管切割过程中滚轮转动而使得活性炭管切割位置偏移的可能性，提高活性炭管切割效果的稳定性。可选的，所述锁紧螺钉为手拧螺钉。通过采用上述技术方案，锁紧螺钉选用手拧螺钉，工作人员在拧动锁紧螺钉时更加方便，便于对滚轮的锁紧。可选的，所述安装块朝向所述安装板的一侧固定设置有导向杆，所述导向杆远离所述安装块的一端贯穿所述安装板并与所述安装板滑动连接。通过采用上述技术方案，导向杆固定于安装块，且导向杆贯穿安装板并与安装板滑动连接，在转动调距螺杆以调整安装块位置时候，安装块收线导向杆的限制作用而不易产生转动，使得安装块的状态稳定，进而使得滚轮的状态稳定，提高滚轮对活性炭管的夹持作用稳定性。可选的，所述滚轮上固定设置有弹性垫，所述弹性垫包裹于所述滚轮的周面。通过采用上述技术方案，滚轮周面包覆并固定设置弹性垫，在滚轮抵压于活性炭管时，弹性垫产生弹性形变并具有弹性应力以对活性炭管具有稳定的抵压力，进而提高对活性炭管的夹持效果。可选的，所述弹性垫开设有让位于活性炭管的让位槽，所述让位槽的截面轮廓呈弧状以包覆活性炭管的外壁。通过采用上述技术方案，弹性垫开设让位于活性炭管的让位槽，让位槽的截面轮廓呈弧状以包覆活性炭管的外壁，使得弹性垫于活性炭管的外壁更加贴合，进而提高对活性炭管的夹持效果。可选的，所述调距螺杆远离活性炭管的一端同轴固定设置有手轮。通过采用上述技术方案，调距螺杆远离活性炭管的一端同轴固定设置手轮，对手轮施力以转动调距螺杆，操作更加方便，即对活性炭管的夹持更加方便。可选的，所述切割机构包括切割组件及驱动组件，所述切割组件包括固定板、切割电机及切割刀片，所述固定板固定于所述驱动组件，所述切割电机固定于所述固定板，所述切割刀片同轴固定于所述切割电机的转轴。通过采用上述技术方案，切割电机的转轴转动以带动切割刀片转动，再由驱动组件驱使固定板移动以对活性炭管进行切割。可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动螺杆即驱动块，所述驱动螺杆两端转动连接于所述机架，所述驱动电机固定于所述机架，且所述驱动电机的转轴与所述驱动螺杆同轴固定连接，所述驱动块螺纹连接于所述驱动螺杆，所述固定板固定于所述驱动块，所述机架上还设置有限制所述驱动块转动的限位杆。通过采用上述技术方案，驱动电机驱使驱动螺杆转动，驱动块螺纹连接于驱动螺杆，在限位杆对驱动块的限位作用下，驱动块沿驱动螺杆的轴线方向移动，由此对活性炭管进行切割，达到稳定的切割效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.三个环绕于活性炭管分布的夹持件的抵紧件同时抵紧于活性炭管以将活性炭管夹持，对于不同规格大小的活性炭管均具有较好的夹持作用；2.在调整活性炭管的夹持位置时，转动调距螺杆以减小对活性炭管的夹持力，直接对活性炭管施加较大的推拉力，滚轮产生滚动即可调整活性炭管的夹持位置，不需要完全将滚轮对活性炭管的夹持力接触，而留下一定的预夹持力以实现对活性炭管移动时较好的限位作用。附图说明图1是本申请实施例的整体结构视图。图2是本申请实施例的立体结构视图。图3是图2中A部分的放大图。附图标记说明：1、机架；2、夹持组件；3、夹持件；31、安装板；32、调距螺杆；321、手轮；322、安装块；3221、锁紧螺钉；3222、导向杆；33、滚轮；331、弹性垫；3311、让位槽；4、切割组件；41、固定板；42、切割电机；43、切割刀片；5、驱动组件；51、驱动块；52、驱动螺杆；53、驱动电机；54、限位杆；61、提示灯；62、红外传感器。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种活性炭管切割器，参照图1，包括机架1、夹持机构及切割机构，夹持机构与切割机构均设置于机架1上，夹持机构用于将活性炭管夹持，切割机构在夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭管切割器，包括机架(1)，其特征在于：包括设置于机架(1)上的夹持机构及切割机构，所述夹持机构包括夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括至少三个夹持件(3)，所有夹持件(3)沿活性炭管周向分布并共同将活性炭管夹持，所述夹持件(3)包括安装板(31)、调距螺杆(32)及抵紧件，所述安装板(31)固定于机架(1)，所述调距螺杆(32)螺纹穿设于所述安装板(31)，所述抵紧件设置于所述调距螺杆(32)朝向活性炭管的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭管切割器，包括机架(1)，其特征在于：包括设置于机架(1)上的夹持机构及切割机构，所述夹持机构包括夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括至少三个夹持件(3)，所有夹持件(3)沿活性炭管周向分布并共同将活性炭管夹持，所述夹持件(3)包括安装板(31)、调距螺杆(32)及抵紧件，所述安装板(31)固定于机架(1)，所述调距螺杆(32)螺纹穿设于所述安装板(31)，所述抵紧件设置于所述调距螺杆(32)朝向活性炭管的一端。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭管切割器，其特征在于：所述抵紧件为滚轮(33)，所述调距螺杆(32)连接所述滚轮(33)的一端转动设置有安装块(322)，所述滚轮(33)转动设置于所述安装块(322)朝向活性炭管的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种活性炭管切割器，其特征在于：所述安装块(322)上螺纹连接有锁紧螺钉(3221)，所述锁紧螺钉(3221)的一端朝向滚轮(33)以用于将滚轮(33)抵紧限制滚动。


4.根据权利要求3所述的一种活性炭管切割器，其特征在于：所述锁紧螺钉(3221)为手拧螺钉。


5.根据权利要求2所述的一种活性炭管切割器，其特征在于：所述安装块(322)朝向所述安装板(31)的一侧固定设置有导向杆(3222)，所述导向杆(3222)远离所述安装块(322)的一端贯穿所述安装板(31)并与所述安装板(31)滑动连接。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成兴，陈海龙，
申请(专利权)人：深圳市一号芯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44