一种快拆式墙壁开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆式墙壁开孔器，包括开孔壳体，所述开孔壳体的上端面均匀设置有三个透气槽孔，所述开孔壳体底端的内侧均匀固定安装有十个开孔刀头，所述开孔壳体上端的内侧固定安装有固定安装块，所述固定安装块的内侧安装有锁紧套，所述锁紧套的内侧安装有方柄连接杆，所述方柄连接杆中部的外侧设置有定位套，所述方柄连接杆的下端面滑动连接有钻杆主体，所述钻杆主体中部的外侧安装有限位套，所述限位套的下端面设置有支撑弹簧，所述限位套的外侧安装有支撑板，所述钻杆主体底端的外侧固定安装有限位连接板。本实用新型专利技术通过对开孔器进行连接，便于实现快速拆装操作，且通过注水有效提高开孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式墙壁开孔器
本技术涉及墙壁开孔
，具体为一种快拆式墙壁开孔器。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，建筑规模越来越大，在对建筑墙体进行装饰和装修过程中需要使用开孔器进行开孔作业，开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛；开孔器（切割器）安装在普通电钻上，开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格，同时根据开孔时的深度不同，又分为标准型开孔器和深载型开孔器两类。但是，现有的开孔器与电钻连接不固定，易造成开孔器的脱落，且固定后不便于拆装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快拆式墙壁开孔器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快拆式墙壁开孔器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开孔器与电钻连接不固定，易造成开孔器的脱落，且固定后不便于拆装等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快拆式墙壁开孔器，包括开孔壳体，所述开孔壳体的上端面均匀设置有三个透气槽孔，所述开孔壳体底端的内侧均匀固定安装有十个开孔刀头，所述开孔壳体上端的内侧固定安装有固定安装块，所述固定安装块的内侧安装有锁紧套，所述锁紧套的内侧安装有方柄连接杆，所述方柄连接杆中部的外侧设置有定位套，所述方柄连接杆的下端面滑动连接有钻杆主体，所述钻杆主体中部的外侧安装有限位套，所述限位套的下端面设置有支撑弹簧，所述限位套的外侧安装有支撑板，所述钻杆主体底端的外侧固定安装有限位连接板，所述限位连接板的下端面设置有耐磨环。优选的，所述开孔壳体的外侧均匀设置有八个导流孔，所述导流孔的上端设置有导流槽。优选的，所述固定安装块与开孔壳体焊接固定，所述方柄连接杆底端的内侧与固定安装块的内侧均设置有定位槽，所述钻杆主体的上端延伸至定位槽的内侧。优选的，所述支撑板与开孔壳体相固定，所述限位套的一端与支撑板通过螺纹连接，所述限位套与限位连接板通过支撑弹簧连接，所述限位连接板与耐磨环焊接固定。优选的，所述锁紧套与固定安装块通过螺纹连接，所述方柄连接杆的底端贯穿锁紧套延伸至固定安装块的内侧。优选的，所述定位套与方柄连接杆通过螺纹连接，所述定位套的上端面设置有限位槽，所述方柄连接杆与钻杆主体的内侧均设置有注液孔。优选的，所述开孔壳体端的底端均匀设置有十个开孔槽，所述开孔刀头焊接固定在开孔槽的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过锁紧套与固定安装块通过螺纹连接后对方柄连接杆的底端进行限位，在方柄连接杆底端的内侧与固定安装块的内侧均设置有定位槽，钻杆主体的上端延伸至定位槽的内侧，进而通过方柄连接杆和固定安装块对钻杆主体进行定位操作，便于保持方柄连接杆和钻杆主体的同步转动；2、本技术通过电钻带动整体进行转动操作，钻杆主体的底端能够对待开孔位置进行优先定位，进而便于开孔壳体底端设置有的开孔刀头进行开孔操作，在方柄连接杆和钻杆主体的内侧均设置有注液孔，使得通过注液孔能够在开孔时进行注水，进而有效提高开孔效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的仰视图；图3为本技术整体的剖面结构示意图；图4为本技术固定安装块的局部剖面结构示意图。图中：1、开孔壳体；2、透气槽孔；3、导流孔；4、导流槽；5、开孔刀头；6、方柄连接杆；7、钻杆主体；8、限位连接板；9、耐磨环；10、支撑弹簧；11、支撑板；12、限位套；13、固定安装块；14、锁紧套；15、定位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种快拆式墙壁开孔器，包括开孔壳体1，开孔壳体1的上端面均匀设置有三个透气槽孔2，开孔壳体1底端的内侧均匀固定安装有十个开孔刀头5，开孔壳体1上端的内侧固定安装有固定安装块13，固定安装块13的内侧安装有锁紧套14，锁紧套14的内侧安装有方柄连接杆6，方柄连接杆6中部的外侧设置有定位套15，方柄连接杆6的下端面滑动连接有钻杆主体7，通过方柄连接杆6和固定安装块13对钻杆主体7进行定位操作，便于保持方柄连接杆6和钻杆主体7的同步转动，钻杆主体7中部的外侧安装有限位套12，方柄连接杆6与钻杆主体7的内侧均设置有注液孔，使得通过注液孔能够在开孔时进行注水，进而有效提高开孔效率，限位套12的下端面设置有支撑弹簧10，限位套12的外侧安装有支撑板11，钻杆主体7底端的外侧固定安装有限位连接板8，限位连接板8的下端面设置有耐磨环9，整体通过对开孔器进行连接，便于实现快速拆装操作，且通过注水有效提高开孔效率。进一步，开孔壳体1的外侧均匀设置有八个导流孔3，导流孔3的上端设置有导流槽4。通过采用上述技术方案，通过导流孔3和导流槽4能够快速对水流进行排出，使用方便。进一步，固定安装块13与开孔壳体1焊接固定，方柄连接杆6底端的内侧与固定安装块13的内侧均设置有定位槽，钻杆主体7的上端延伸至定位槽的内侧。通过采用上述技术方案，通过方柄连接杆6和固定安装块13对钻杆主体7进行定位操作，便于保持方柄连接杆6和钻杆主体7的同步转动。进一步，支撑板11与开孔壳体1相固定，限位套12的一端与支撑板11通过螺纹连接，限位套12与限位连接板8通过支撑弹簧10连接，限位连接板8与耐磨环9焊接固定。通过采用上述技术方案，便于通过限位连接板8对水流进行遮挡，避免水流喷射，造成使用时的溅射。进一步，锁紧套14与固定安装块13通过螺纹连接，方柄连接杆6的底端贯穿锁紧套14延伸至固定安装块13的内侧。通过采用上述技术方案，使得锁紧套14与固定安装块13通过螺纹连接后对方柄连接杆6的底端进行限位。进一步，定位套15与方柄连接杆6通过螺纹连接，定位套15的上端面设置有限位槽，方柄连接杆6与钻杆主体7的内侧均设置有注液孔。通过采用上述技术方案，使得通过注液孔能够在开孔时进行注水，进而有效提高开孔效率。进一步，开孔壳体1端的底端均匀设置有十个开孔槽，开孔刀头5焊接固定在开孔槽的内侧。通过采用上述技术方案，钻杆主体7的底端能够对待开孔位置进行优先定位，进而便于通过开孔刀头5进行开孔操作。工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在开孔壳体1上端的内侧焊接固定安装固定安装块13，且方柄连接杆6的底端贯穿锁紧套14延伸至固定安装块13的内侧，使得锁紧套14与固定安装块13通过螺纹连接后对方柄连接杆6的底端进行限位，在方柄连接杆6底端的内侧与固定安装块13的内侧均设置有定位槽，钻杆主体7的上端延伸至定位槽的内侧，进而通过方柄连接杆6和固定安装块13对钻杆主体7进行定位操作，便于保持方柄连接杆6和钻杆主体7的同步转动，在开孔壳体1的内侧固定安装有支撑板11，限位套12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快拆式墙壁开孔器，包括开孔壳体（1），其特征在于：所述开孔壳体（1）的上端面均匀设置有三个透气槽孔（2），所述开孔壳体（1）底端的内侧均匀固定安装有十个开孔刀头（5），所述开孔壳体（1）上端的内侧固定安装有固定安装块（13），所述固定安装块（13）的内侧安装有锁紧套（14），所述锁紧套（14）的内侧安装有方柄连接杆（6），所述方柄连接杆（6）中部的外侧设置有定位套（15），所述方柄连接杆（6）的下端面滑动连接有钻杆主体（7），所述钻杆主体（7）中部的外侧安装有限位套（12），所述限位套（12）的下端面设置有支撑弹簧（10），所述限位套（12）的外侧安装有支撑板（11），所述钻杆主体（7）底端的外侧固定安装有限位连接板（8），所述限位连接板（8）的下端面设置有耐磨环（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快拆式墙壁开孔器，包括开孔壳体（1），其特征在于：所述开孔壳体（1）的上端面均匀设置有三个透气槽孔（2），所述开孔壳体（1）底端的内侧均匀固定安装有十个开孔刀头（5），所述开孔壳体（1）上端的内侧固定安装有固定安装块（13），所述固定安装块（13）的内侧安装有锁紧套（14），所述锁紧套（14）的内侧安装有方柄连接杆（6），所述方柄连接杆（6）中部的外侧设置有定位套（15），所述方柄连接杆（6）的下端面滑动连接有钻杆主体（7），所述钻杆主体（7）中部的外侧安装有限位套（12），所述限位套（12）的下端面设置有支撑弹簧（10），所述限位套（12）的外侧安装有支撑板（11），所述钻杆主体（7）底端的外侧固定安装有限位连接板（8），所述限位连接板（8）的下端面设置有耐磨环（9）。


2.根据权利要求1所述的一种快拆式墙壁开孔器，其特征在于：所述开孔壳体（1）的外侧均匀设置有八个导流孔（3），所述导流孔（3）的上端设置有导流槽（4）。


3.根据权利要求1所述的一种快拆式墙壁开孔器，其特征在于：所述固定安装块（13）与开孔壳体（1）焊接固定，所述方柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫平，
申请(专利权)人：镇江市环宇工具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32