一种防跳动的瓷砖开孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跳动的瓷砖开孔器，包括第一开孔壳体，所述第一开孔壳体的底端设置有第一开孔槽，所述第一开孔壳体的上端面均匀设置有六个导流孔，所述第一开孔壳体的内壁固定安装有六个排灰架，其中一个所述排灰架的一侧位于第一开孔壳体上端的内侧安装有连接套，所述连接套上端的内侧滑动连接有连接柱，所述连接套的下端面固定安装有第二开孔壳体，所述第二开孔壳体的底端设置有设置有第二开孔槽，所述第二开孔壳体的外侧均匀设置有四个腰型排灰槽孔，所述连接柱底端的内侧滑动连接有导向杆。本实用新型专利技术通过对瓷砖开孔时进行定位和限位操作，便于保证开孔的稳定，有效避免结构发生跳动造成瓷砖表面的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防跳动的瓷砖开孔器
本技术涉及瓷砖开孔
，具体为一种防跳动的瓷砖开孔器。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，建筑规模越来越大，在对建筑进行装饰和装修过程中需要使用开孔器对瓷砖进行开孔作业，开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛；开孔器（切割器）安装在普通电钻上，开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格，同时根据开孔时的深度不同，又分为标准型开孔器和深载型开孔器两类。但是，现有的对瓷砖开孔时钻杆易发生滑动，造成开孔精度低，且易发生跳动，对瓷砖表面造成损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防跳动的瓷砖开孔器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防跳动的瓷砖开孔器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对瓷砖开孔时钻杆易发生滑动，造成开孔精度低，且易发生跳动，对瓷砖表面造成损坏等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防跳动的瓷砖开孔器，包括第一开孔壳体，所述第一开孔壳体的底端设置有第一开孔槽，所述第一开孔壳体的上端面均匀设置有六个导流孔，所述第一开孔壳体的内壁固定安装有六个排灰架，其中一个所述排灰架的一侧位于第一开孔壳体上端的内侧安装有连接套，所述连接套上端的内侧滑动连接有连接柱，所述连接套的下端面固定安装有第二开孔壳体，所述第二开孔壳体的底端设置有设置有第二开孔槽，所述第二开孔壳体的外侧均匀设置有四个腰型排灰槽孔，所述连接柱底端的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆底端的外侧设置有锥形定位头，所述连接柱底端的外侧滑动连接有限位套，所述限位套的下端面设置有支撑弹簧。优选的，所述第一开孔壳体上端的内侧设置有连接定位孔，所述连接套的上端与第一开孔壳体通过螺纹连接，所述第二开孔壳体与连接套的底端焊接固定。优选的，所述第一开孔槽与第二开孔槽的外侧均设置有耐磨涂层。优选的，所述第一开孔壳体的内侧设置有方形定位孔，所述连接柱的上端贯穿连接套延伸至方形定位孔的内侧。优选的，所述连接柱底端的外侧设置有限位环，所述限位套的上端与连接套通过螺纹连接，所述限位套的底端延伸至限位环的下端面。优选的，所述限位套与锥形定位头通过支撑弹簧连接，所述锥形定位头与导向杆的底端焊接固定。优选的，所述连接柱底端的内侧设置有导向孔，所述导向杆的上端延伸至导向孔的内侧，所述导向杆与连接柱通过密封圈连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过锥形定位头便于对待开孔的瓷砖进行定位，电钻带动第一开孔壳体和第二开孔壳体进行同步转动操作，限位套与连接套通过螺纹连接，使得通过对限位套进行拆装，即可对连接柱进行拆卸操作，限位套的底端与锥形定位头通过支撑弹簧连接，使得造开孔时通过第二开孔壳体和第一开孔壳体能够分别实现不同尺寸的开孔操作；2、本技术通过锥形定位头带动导向杆在连接柱的内侧进行移动，便于在旋转开孔的过程中导向杆起到导向稳定的作用，有效避免开孔时发生跳动的情况，能够对瓷砖表面进行保护，在旋转时便于通过排灰架对瓷砖生成的灰尘进行排出，便于对开孔处进行观察。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的仰视图；图3为本技术连接柱的局部剖面结构示意图；图4为本技术第一开孔壳体的局部剖面结构示意图。图中：1、第一开孔壳体；2、第一开孔槽；3、导流孔；4、排灰架；5、第二开孔壳体；6、腰型排灰槽孔；7、连接柱；8、连接套；9、限位套；10、导向杆；11、锥形定位头；12、支撑弹簧；13、第二开孔槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种防跳动的瓷砖开孔器，包括第一开孔壳体1，第一开孔壳体1的底端设置有第一开孔槽2，第一开孔壳体1的上端面均匀设置有六个导流孔3，第一开孔壳体1的内壁固定安装有六个排灰架4，其中一个排灰架4的一侧位于第一开孔壳体1上端的内侧安装有连接套8，连接套8上端的内侧滑动连接有连接柱7，连接套8的下端面固定安装有第二开孔壳体5，第二开孔壳体5的底端设置有设置有第二开孔槽13，第二开孔壳体5的外侧均匀设置有四个腰型排灰槽孔6，连接柱7底端的内侧滑动连接有导向杆10，导向杆10底端的外侧设置有锥形定位头11，通过锥形定位头11便于在开孔时持续对整体进行定位，连接柱7底端的外侧滑动连接有限位套9，使得通过对限位套9进行拆装，即可对连接柱7进行拆卸操作，限位套9的下端面设置有支撑弹簧12，整体通过对瓷砖开孔时进行定位和限位操作，便于保证开孔的稳定，有效避免结构发生跳动造成瓷砖表面的损坏。进一步，第一开孔壳体1上端的内侧设置有连接定位孔，连接套8的上端与第一开孔壳体1通过螺纹连接，第二开孔壳体5与连接套8的底端焊接固定。通过采用上述技术方案，通过连接套8便于对第二开孔壳体5进行连接和定位，进而便于对第二开孔壳体5进行拆装。进一步，第一开孔槽2与第二开孔槽13的外侧均设置有耐磨涂层。通过采用上述技术方案，有效提高对瓷砖开孔时结构的使用寿命。进一步，第一开孔壳体1的内侧设置有方形定位孔，连接柱7的上端贯穿连接套8延伸至方形定位孔的内侧。通过采用上述技术方案，使得通过第一开孔壳体1便于对连接柱7进行定位，进而便于第一开孔壳体1带动连接柱7进行旋转。进一步，连接柱7底端的外侧设置有限位环，限位套9的上端与连接套8通过螺纹连接，限位套9的底端延伸至限位环的下端面。通过采用上述技术方案，使得通过对限位套9进行拆装，即可对连接柱7进行拆卸操作。进一步，限位套9与锥形定位头11通过支撑弹簧12连接，锥形定位头11与导向杆10的底端焊接固定。通过采用上述技术方案，通过锥形定位头11便于在开孔时持续对整体进行定位。进一步，连接柱7底端的内侧设置有导向孔，导向杆10的上端延伸至导向孔的内侧，导向杆10与连接柱7通过密封圈连接。通过采用上述技术方案，便于在旋转开孔的过程中导向杆10起到导向稳定的作用，有效避免开孔时发生跳动的情况。工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将第一开孔壳体1的上端与电钻进行连接，在连接柱7底端的外侧焊接固定有锥形定位头11，通过对待开孔的瓷砖进行定位后，通过锥形定位头11对定位点进行连接，使得能够对整体进行定位，接通电源，启动电钻，使得电钻带动第一开孔壳体1和第二开孔壳体5进行同步转动操作，限位套9与连接套8通过螺纹连接，使得通过对限位套9进行拆装，即可对连接柱7进行拆卸操作，限位套9的底端与锥形定位头11通过支撑弹簧12连接，使得造开孔时通过第二开孔壳体5和第一开孔壳体1能够分别实现不同尺寸的开孔操作，且锥形定位头11带动导向杆10在连接柱7的内侧进行移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防跳动的瓷砖开孔器，包括第一开孔壳体（1），其特征在于：所述第一开孔壳体（1）的底端设置有第一开孔槽（2），所述第一开孔壳体（1）的上端面均匀设置有六个导流孔（3），所述第一开孔壳体（1）的内壁固定安装有六个排灰架（4），其中一个所述排灰架（4）的一侧位于第一开孔壳体（1）上端的内侧安装有连接套（8），所述连接套（8）上端的内侧滑动连接有连接柱（7），所述连接套（8）的下端面固定安装有第二开孔壳体（5），所述第二开孔壳体（5）的底端设置有设置有第二开孔槽（13），所述第二开孔壳体（5）的外侧均匀设置有四个腰型排灰槽孔（6），所述连接柱（7）底端的内侧滑动连接有导向杆（10），所述导向杆（10）底端的外侧设置有锥形定位头（11），所述连接柱（7）底端的外侧滑动连接有限位套（9），所述限位套（9）的下端面设置有支撑弹簧（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防跳动的瓷砖开孔器，包括第一开孔壳体（1），其特征在于：所述第一开孔壳体（1）的底端设置有第一开孔槽（2），所述第一开孔壳体（1）的上端面均匀设置有六个导流孔（3），所述第一开孔壳体（1）的内壁固定安装有六个排灰架（4），其中一个所述排灰架（4）的一侧位于第一开孔壳体（1）上端的内侧安装有连接套（8），所述连接套（8）上端的内侧滑动连接有连接柱（7），所述连接套（8）的下端面固定安装有第二开孔壳体（5），所述第二开孔壳体（5）的底端设置有设置有第二开孔槽（13），所述第二开孔壳体（5）的外侧均匀设置有四个腰型排灰槽孔（6），所述连接柱（7）底端的内侧滑动连接有导向杆（10），所述导向杆（10）底端的外侧设置有锥形定位头（11），所述连接柱（7）底端的外侧滑动连接有限位套（9），所述限位套（9）的下端面设置有支撑弹簧（12）。


2.根据权利要求1所述的一种防跳动的瓷砖开孔器，其特征在于：所述第一开孔壳体（1）上端的内侧设置有连接定位孔，所述连接套（8）的上端与第一开孔壳体（1）通过螺纹连接，所述第二开孔壳体（5）与连接套（8）的底端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫平，
申请(专利权)人：镇江市环宇工具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32