本实用新型专利技术公开了一种路面透水混凝土的现场制备装置，涉及建筑材料技术领域，包括水泥储料罐、硅灰储料罐、石子储料罐、石英粉储料罐、自来水储料罐、外加剂储料罐、外加剂调配机及搅拌机，所有固体储料罐通过独立的固体输送管与搅拌机内部连通，自来水储料罐通过自来水管道与外加剂调配机内部连通，外加剂储料罐通过外加剂输送管与外加剂调配机内部连通，外加剂调配机通过混合液管道与搅拌机内部连通，所有固体输送管道上均设有电磁开关阀和螺旋计量输送机，所有液体输送管道上均设有电磁开关阀，自来水管道上设有液体定量阀，与现有技术相比，本实用新型专利技术设备结构合理，通过外加剂预先调制，减少分散外加剂时间，实现高效透水混凝土的现场生产。
【技术实现步骤摘要】
一种路面透水混凝土的现场制备装置
本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种路面透水混凝土的现场制备装置。
技术介绍
透水混凝土也称透水地坪，是一种主要应用于路面工程的多孔铺装材料。与普通混凝土相比，透水混凝土一般具有间断级配或者单一级配的骨料级配，导致在混凝土内部形成大量的多孔蜂窝状结构，使混凝土具有透气、透水和轻质的特点。因而，透水混凝土的应用有利于缓解城市的“热岛效应”，有效地节约城市水资源并补充地下水，是维护生态平衡、实现“海绵城市”的重要途径。为保证透水混凝土具有一定的渗透性，新拌透水混凝土的稠度较大，凝结时间较短，故而需要现场就近拌和。但是，现有的用于现场配置透水混凝土的装置存在透水混凝土生产时，需要加入一定量的外加剂，由于外加剂加量较少，直接加入浆料中很难搅拌均匀，而且搅拌时间太长又影响产量。因此，怎样才能够更好的实现高效生产的路面透水混凝土现场制备系统，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种路面透水混凝土的现场制备装置，解决上述透水混凝土高效制备的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种路面透水混凝土的现场制备装置，包括水泥储料罐、硅灰储料罐、石子储料罐、石英粉储料罐、自来水储料罐、外加剂储料罐、外加剂调配机以及搅拌机，所述水泥储料罐、硅灰储料罐、石子储料罐和石英粉储料罐分别通过独立的固体输送管与搅拌机内部连通，所述自来水储料罐通过自来水管道与外加剂调配机内部连通，外加剂储料罐通过外加剂输送管与外加剂调配机内部连通，所述外加剂调配机通过混合液管道与搅拌机内部连通，所述所有固体储料罐的输送管道上均设有电磁开关阀和螺旋计量输送机，所述混合液管道、外加剂输送管以及自来水管道上均设有电磁开关阀，所述自来水管道上设有液体定量阀。优选的，所述外加剂储料罐下方设有工作台，所述外加剂储料罐底部两端通过弹簧与工作台连接，所述外加剂储料罐底部上设有两根导向杆，所述工作台上开设有与导向杆相匹配的导向槽，所述弹簧套装在导向杆上，所述弹簧之间通过安装座设置有称重传感器，所述外加剂输送管包括硬质管部以及软质管部，所述硬质管部与软质管部通过抱箍连接，所述硬质管部的出料端与外加剂调配机连接，所述软质管部进料端与外加剂储料罐连接。优选的，所述外加剂调配机的内壁上设置有耐磨陶瓷片。优选的，所述自来水管道的管径大于混合液管道的管径。优选的，还包括压缩空气管道，所述压缩空气管道与外加剂输送管连通，所述压缩空气管道上设有电磁开关阀。优选的，还包括收尘器，所述收尘器通过采气管与搅拌机内部连通。优选的，还包括用于运输搅拌好的透水混凝土浆料的成品运输车，所述搅拌机底部还有设有出料管，所述出料管上设有下料阀。优选的，所述水泥储料罐、硅灰储料罐、石子储料罐、石英粉储料罐的出料口各自与螺旋计量输送机的进料端连通，所述螺旋计量输送机的出料端各自与搅拌机内部连通。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、通过外加剂调配机预先调制，在自来水中加入外加剂，减少在搅拌机内分散外加剂的时间，实现更高效的透水混凝土的现场生产；二、设备结构完善，自动化程度高、能够更加方便控制物料添加时机和顺序，并且将外加剂调配机设置在自来水储料罐与搅拌机之间，外加剂调配机使用完后还可继续被自来水冲洗，使得外加剂调配机内的外加剂被冲洗到搅拌机内，使得外加剂的添加剂量准确；三、在外加剂输送管上连通有压缩空气管道，通过压缩空气推动管道内中残余液流动，使得外加剂称重准确，进一步而言即使得外加剂添加准确。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的外加剂储料罐以及加剂调配机的结构示意图；图3为加剂调配机上的耐磨陶瓷片结构示意图。图中：11、水泥储料罐；12、硅灰储料罐；13、石子储料罐；14、石英粉储料罐；15、自来水储料罐；151、自来水管道；16、螺旋计量输送机；17、液体定量阀；2、加剂调配机；21、调配壳体；211、耐磨陶瓷片；22、调配搅拌组件；23、混合液管道；3、外加剂储料罐；31、储料壳体；32、储料搅拌组件；33、弹簧；34、导向杆；35、工作台；36、称重传感器；37、外加剂输送管；371、硬质管部；372、软质管部；38、压缩空气管道；4、搅拌机；41、收尘器；42、出料管；43、下料阀；5、成品运输车。具体实施方式下面将对本技术作进一步说明。实施例：参见图1，一种路面透水混凝土的现场制备装置，涉及到建筑材料
，包括水泥储料罐11、硅灰储料罐12、石子储料罐13、石英粉储料罐14、自来水储料罐15、外加剂储料罐3、外加剂调配机2以及搅拌机4，水泥储料罐11、硅灰储料罐12、石子储料罐13和石英粉储料罐14分别通过独立的固体输送管与搅拌机4内部连通，所有固体储料罐的输送管道上均设有电磁开关阀和螺旋计量输送机16，水泥储料罐11、硅灰储料罐12、石子储料罐13、石英粉储料罐14的出料口各自与螺旋计量输送机16的进料端连通，螺旋计量输送机16的出料端各自与搅拌机4内部连通，由于透水混凝土所需的混合物料较多，因此采用开关电磁阀和螺旋计量输送机16能够更加方便控制物料添加时机、质量和顺序。参见图1，自来水储料罐15通过自来水管道151与外加剂调配机2内部连通，外加剂储料罐3通过外加剂输送管37与外加剂调配机2内部连通，外加剂调配机2通过混合液管道23与搅拌机4内部连通，混合液管道23、外加剂输送管37以及自来水管道151上均设有电磁开关阀，自来水管道151上设有液体定量阀17。由于外加剂加量较少，若是直接加入到透水混凝土浆料当中很难搅拌均匀，因此在自来水储料罐15与搅拌机4之间设置有外加剂调配机2，自来水先在外加剂调配机2内将外加剂稀释后再通过混合液管道23运输到搅拌机4内，这样稀释后的外加剂能更加容易均匀的分散在透水混泥土浆料中，实现现场高效生产的路面透水混凝土制备。参见图2，由于外加剂调配机2本体的容积达不到配置透水混凝土浆料的要求。进一步而言外加剂调配机2本体的容积小于拌制透水混凝土浆料所需自来水的容积，所以在初次稀释中，并不能达到透水混凝土浆料所需的水量，所以自来水仍需通过自来水管道151流动到外加剂调配机2内，再通过混合液管道23流动到搅拌机4内，于是将残留在外加剂调配机2的外加剂冲洗到搅拌机4内，使得外加剂的添加剂量准确。参见图2，具体来说外加剂调配机2包括调配壳体21以及固定在调配壳体21上的调配搅拌组件22，在本实施例中调配搅拌组件22选用为浆式搅拌器，在其他实施例中可选用为锚式、框式、斜桨式、刮板式或涡轮式中的一种或者其组合模式的搅拌器。其中自来水管道151的出料端位于外加剂调配机2的顶部，混合液管道23的进料端位于外加剂调配机2底部，并且为了使得在混合液管道23以及自来水管道151同时开启时，外加剂调配机2内能暂存有一定液体，在本事实施例中，自来水管道151的管径大于混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种路面透水混凝土的现场制备装置，其特征在于：包括水泥储料罐(11)、硅灰储料罐(12)、石子储料罐(13)、石英粉储料罐(14)、自来水储料罐(15)、外加剂储料罐(3)、外加剂调配机(2)以及搅拌机(4)，所述水泥储料罐(11)、硅灰储料罐(12)、石子储料罐(13)和石英粉储料罐(14)分别通过独立的固体输送管与搅拌机(4)内部连通，所述自来水储料罐(15)通过自来水管道(151)与外加剂调配机(2)内部连通，外加剂储料罐(3)通过外加剂输送管(37)与外加剂调配机(2)内部连通，所述外加剂调配机(2)通过混合液管道(23)与搅拌机(4)内部连通，所述所有固体储料罐的输送管道上均设有电磁开关阀和螺旋计量输送机(16)，所述混合液管道(23)、外加剂输送管(37)以及自来水管道(151)上均设有电磁开关阀，所述自来水管道(151)上设有液体定量阀(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种路面透水混凝土的现场制备装置，其特征在于：包括水泥储料罐(11)、硅灰储料罐(12)、石子储料罐(13)、石英粉储料罐(14)、自来水储料罐(15)、外加剂储料罐(3)、外加剂调配机(2)以及搅拌机(4)，所述水泥储料罐(11)、硅灰储料罐(12)、石子储料罐(13)和石英粉储料罐(14)分别通过独立的固体输送管与搅拌机(4)内部连通，所述自来水储料罐(15)通过自来水管道(151)与外加剂调配机(2)内部连通，外加剂储料罐(3)通过外加剂输送管(37)与外加剂调配机(2)内部连通，所述外加剂调配机(2)通过混合液管道(23)与搅拌机(4)内部连通，所述所有固体储料罐的输送管道上均设有电磁开关阀和螺旋计量输送机(16)，所述混合液管道(23)、外加剂输送管(37)以及自来水管道(151)上均设有电磁开关阀，所述自来水管道(151)上设有液体定量阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种路面透水混凝土的现场制备装置，其特征在于：所述外加剂储料罐(3)下方设有工作台(35)，所述外加剂储料罐(3)底部两端通过弹簧(33)与工作台(35)连接，所述外加剂储料罐(3)底部上设有两根导向杆(34)，所述工作台(35)上开设有与导向杆(34)相匹配的导向槽，所述弹簧(33)套装在导向杆(34)上，所述弹簧(33)之间通过安装座设置有称重传感器(36)，所述外加剂输送管(37)包括硬质管部(371)以及软质管部(372)，所述硬质管部(371)与软质管部(372)通过抱箍连接，所述硬质管...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建伟，廖延武，韩建国，
申请(专利权)人：四川绵筑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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