一种带粉碎功能的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域，尤其是一种带粉碎功能的搅拌装置，包括底座及设置在底座上的壳体，在横梁之间设置有两根平行设置的粉碎辊，在壳体的开口处设置有两块倾斜设置有的挡板，挡板的上端与壳体的开口连接，挡板的下端延伸至两个粉碎辊之间的间隙处，两个粉碎辊的表面均设置有若干条环形凹槽，且其中一个粉碎辊上的环形凹槽与另一个粉碎辊上的环形凹槽之间的凸起部分相配合；搅拌轴延伸至壳体内部，在搅拌轴上设置有搅拌杆。本实用新型专利技术所得到的一种带粉碎功能的搅拌装置，能有效实现对石子的合理粉碎，且粉碎的粒径可有效调节，调节简单方便，粉碎过程稳定性高，而且粉碎后的石子即可用于混凝土的搅拌，提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带粉碎功能的搅拌装置
本技术涉及建筑设备
，尤其是一种带粉碎功能的搅拌装置。
技术介绍
现有技术中，在建筑工地中一些关键部位需要使用的石子的粒径相对稳定，但是目前的石子粒径差别很大，严重影响施工的可靠性。而粉碎后的石子需要经过运输至特定位置后再进行混合搅拌形成混凝土，其效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种带粉碎功能的搅拌装置，能根据需求调节合适的粉碎粒径，并且完成混凝土的搅拌，方便高效。为了达到上述目的，本技术所设计的一种带粉碎功能的搅拌装置，包括底座及设置在底座上的壳体，壳体的顶部为开口结构，在壳体的中部两端水平设置有横梁，在横梁之间设置有两根平行设置的粉碎辊，在横梁上设置有水平的滑槽，在粉碎辊的两端设置有滑块，所述的滑块位于滑槽内部，在壳体外部设置有一号动力机构，一号动力机构与两个粉碎辊之间传动连接，一号动力机构带动粉碎辊运动，在壳体的开口处设置有两块倾斜设置有的挡板，挡板的上端与壳体的开口连接，挡板的下端延伸至两个粉碎辊之间的间隙处，在每个横梁上设置有两个液压油缸，每个液压油缸控制一个粉碎辊一端的位置；两个粉碎辊的表面均设置有若干条环形凹槽，且其中一个粉碎辊上的环形凹槽与另一个粉碎辊上的环形凹槽之间的凸起部分相配合；在底座内部设置有二号动力机构，二号动力机构上设置有竖直向上的搅拌轴，搅拌轴延伸至壳体内部，在搅拌轴上设置有搅拌杆，所述的搅拌轴、搅拌杆均位于粉碎辊的下方，在粉碎辊下方的壳体侧壁上设置有进料管，在壳体的开口处设置有进水管，在壳体的底端侧壁上设置有出料管，出料管上设置有阀门。上述技术方案，在实际使用过程中，在将大颗粒的石子从壳体的顶部输入，并在两个粉碎辊的作用下将石子挤压粉粹呈一定的尺寸以下，而且可根据实际的需求利用液压油缸的作用调节两个粉碎辊之间的间隙，从而确保粉碎粒径的调节，能更加简单的得到需要粒径的石子；同时利用两个粉碎辊上的环形凹槽及凸起部分的设计，能有效的使得石子的粉碎性能更好，避免石子在受到挤压过程中造成轴向移动而影响粉碎效率及粉碎性能，设备运行的稳定性高。而且粉碎完成后的石子直接进入下方的壳体内部，然后通过进料管通入沙料、水泥等即可进行搅拌，搅拌过程中顶部通入水，进水过程中还可以对粉碎辊进行冲刷，确保粉碎辊的干净，搅拌后即可形成混凝土，简单方便，避免将粉碎后的石子进行运输等，提升效率。在粉碎辊的环形凹槽之间的凸起部分表面间隔均匀的设置有若干条轴向凹槽，所述的轴向凹槽在呈环形排列。该结构的设计，能进一步的减少石子与粉碎辊之间的相对滑动，从而粉碎效果进一步得到提升，可靠性更高。所述的搅拌杆包括水平部分、倾斜部分和竖直部分，水平部分设置在搅拌轴的中下部，竖直部分设置在水平部分的两端，倾斜部分设置在水平部分和倾斜部分之间。该结构的搅拌杆的搅拌强度高，稳定性好。本技术所得到的一种带粉碎功能的搅拌装置，其通过合理的结构设计，能有效实现对石子的合理粉碎，且粉碎的粒径可有效调节，调节简单方便，粉碎过程稳定性高，而且粉碎后的石子即可用于混凝土的搅拌，提升效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的粉碎辊的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2所示，本实施例描述的一种带粉碎功能的搅拌装置，包括底座7及设置在底座7上的壳体1，壳体1的顶部为开口结构，在壳体1的中部两端水平设置有横梁2，在横梁2之间设置有两根平行设置的粉碎辊5，在横梁2上设置有水平的滑槽3，在粉碎辊5的两端设置有滑块4，所述的滑块4位于滑槽3内部，在壳体1外部设置有一号动力机构，一号动力机构与两个粉碎辊5之间传动连接，一号动力机构带动粉碎辊5运动，在壳体1的开口处设置有两块倾斜设置有的挡板6，挡板6的上端与壳体1的开口连接，挡板6的下端延伸至两个粉碎辊5之间的间隙处，在每个横梁2上设置有两个液压油缸21，每个液压油缸21控制一个粉碎辊5一端的位置；两个粉碎辊5的表面均设置有若干条环形凹槽10，且其中一个粉碎辊5上的环形凹槽10与另一个粉碎辊5上的环形凹槽10之间的凸起部分11相配合；在底座7内部设置有二号动力机构8，二号动力机构8上设置有竖直向上的搅拌轴9，搅拌轴9延伸至壳体1内部，在搅拌轴9上设置有搅拌杆13，所述的搅拌轴9、搅拌杆13均位于粉碎辊5的下方，在粉碎辊5下方的壳体1侧壁上设置有进料管14，在壳体1的开口处设置有进水管17，在壳体1的底端侧壁上设置有出料管15，出料管15上设置有阀门16。在粉碎辊5的环形凹槽10之间的凸起部分11表面间隔均匀的设置有若干条轴向凹槽12，所述的轴向凹槽12在呈环形排列。所述的搅拌杆13包括水平部分18、倾斜部分19和竖直部分20，水平部分18设置在搅拌轴9的中下部，竖直部分20设置在水平部分18的两端，倾斜部分19设置在水平部分18和倾斜部分19之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带粉碎功能的搅拌装置，其特征是：包括底座及设置在底座上的壳体，壳体的顶部为开口结构，在壳体的中部两端水平设置有横梁，在横梁之间设置有两根平行设置的粉碎辊，在横梁上设置有水平的滑槽，在粉碎辊的两端设置有滑块，所述的滑块位于滑槽内部，在壳体外部设置有一号动力机构，一号动力机构与两个粉碎辊之间传动连接，一号动力机构带动粉碎辊运动，在壳体的开口处设置有两块倾斜设置有的挡板，挡板的上端与壳体的开口连接，挡板的下端延伸至两个粉碎辊之间的间隙处，在每个横梁上设置有两个液压油缸，每个液压油缸控制一个粉碎辊一端的位置；两个粉碎辊的表面均设置有若干条环形凹槽，且其中一个粉碎辊上的环形凹槽与另一个粉碎辊上的环形凹槽之间的凸起部分相配合；在底座内部设置有二号动力机构，二号动力机构上设置有竖直向上的搅拌轴，搅拌轴延伸至壳体内部，在搅拌轴上设置有搅拌杆，所述的搅拌轴、搅拌杆均位于粉碎辊的下方，在粉碎辊下方的壳体侧壁上设置有进料管，在壳体的开口处设置有进水管，在壳体的底端侧壁上设置有出料管，出料管上设置有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种带粉碎功能的搅拌装置，其特征是：包括底座及设置在底座上的壳体，壳体的顶部为开口结构，在壳体的中部两端水平设置有横梁，在横梁之间设置有两根平行设置的粉碎辊，在横梁上设置有水平的滑槽，在粉碎辊的两端设置有滑块，所述的滑块位于滑槽内部，在壳体外部设置有一号动力机构，一号动力机构与两个粉碎辊之间传动连接，一号动力机构带动粉碎辊运动，在壳体的开口处设置有两块倾斜设置有的挡板，挡板的上端与壳体的开口连接，挡板的下端延伸至两个粉碎辊之间的间隙处，在每个横梁上设置有两个液压油缸，每个液压油缸控制一个粉碎辊一端的位置；两个粉碎辊的表面均设置有若干条环形凹槽，且其中一个粉碎辊上的环形凹槽与另一个粉碎辊上的环形凹槽之间的凸起部分相配合；在底座内部设置有二号动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈江锋，
申请(专利权)人：浙江巨辰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33