混凝土搅拌装置及混凝土加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌装置及混凝土加工设备。混凝土搅拌装置，包括：搅拌桶，用于容置待搅拌的混凝土原料，所述搅拌桶上设置有供碎石进入的碎石入料口；搅拌机构，设置在所述搅拌桶内用于搅拌该搅拌桶内的物料；导向机构，包括：倾斜角度可调的导料板，当碎石进入所述搅拌桶内后与所述导料板碰撞接触以引导碎石的移动方向。通过上述结构以解决现有技术中的混凝土搅拌装置其碎石等添加物的飞行轨迹不可控的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌装置及混凝土加工设备
本技术涉及混凝土加工设备
，具体涉及一种混凝土搅拌装置及混凝土加工设备。
技术介绍
混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌过程中需要将破碎成小块的碎石、砂子等添加到搅拌装置内。混凝土内的原材料与碎石等添加物其二者的混合均匀程度，以及混合效率均是衡量混凝土搅拌装置其好坏的重要指标。现有技术如公开号为CN110421712A的专利文献公开了一种透水混凝土生产设备及其生产工艺，透水混凝土生产设备包括破碎机和输送机，碎石等添加物通过输送机直接输送至搅拌机构其一侧壁碎石入料口位置。因为输送机的输送路线为倾斜向下设置，受惯性作用碎石等添加物会沿抛物线飞入搅拌机构。但是，上述透水混凝土生产设备无法调整碎石等添加物的飞行轨迹，导致碎石无法运输至搅拌机构动作区域从而影响混凝土内碎石的均匀程度的问题，而且碎石还容易对搅拌机构内的转动轴或者转动桨叶造成伤害。此外，在混凝土搅拌过程中往往需要在搅拌机构的壳体内腔壁上设置加热丝或者保温防腐涂层等。由于碎石的大小不一致，碎石受到的重力大小也不同，导致碎石还可能碰撞搅拌机构的壳体内腔壁对加热丝或者保温防腐涂层造成伤害，对搅拌机构造成损伤。
技术实现思路
因此，本技术提供一种混凝土搅拌装置及混凝土加工设备，以解决现有技术中的混凝土搅拌装置其碎石等添加物的飞行轨迹不可控，导致混凝土内的原材料与碎石等添加物混合均匀程度不足，以及碎石会损伤混凝土搅拌装置的问题。为此，本技术的技术方案为：一种混凝土搅拌装置，包括：搅拌桶，用于容置待搅拌的混凝土原料，所述搅拌桶上设置有供碎石进入的碎石入料口；搅拌机构，设置在所述搅拌桶内用于搅拌该搅拌桶内的物料；导向机构，包括：倾斜角度可调的导料板，当碎石进入所述搅拌桶内后与所述导料板碰撞接触以引导碎石的移动方向。所述导向机构还包括：倾斜角度可调的入料导向板，该入料导向板的俯仰角度可调，用于引导碎石以不同角度进入所述搅拌桶内。所述入料导向板通过入料导向板支架设置在所述碎石入料口的进料位置，所述入料导向板通过转轴铰接设置在所述入料导向板支架上，且所述入料导向板受驱动地以所述转轴为中心俯仰转动。混凝土搅拌装置，还包括：支撑架体，设置于所述搅拌桶其碎石入料口位置，所述入料导向板支架设置在该支撑架体上；第一推杆，沿竖直方向设置在所述支撑架体上，且与所述入料导向板传动相连以驱动所述入料导向板转动。所述支撑架体还具有与地面相连的支撑结构，该支撑结构为脚手架。所述导料板为弧形导向槽，所述导料板通过连接杆与所述搅拌桶其内腔的顶部相连，且所述导料板受驱动地与所述连接杆铰接相连。所述连接杆通过固定板与所述搅拌桶其顶部固接相连。混凝土搅拌装置，还包括用于驱动所述导料板转动角度的第二推杆；所述第二推杆与所述导料板铰接相连，所述第二推杆受驱动地伸缩动作以推动所述导料板转动角度。混凝土搅拌装置，还包括：设置在所述搅拌桶上，用于支撑所述入料导向板的支撑架体；所述第二推杆为液压缸的驱动杆，所述液压缸设置在所述支撑架体上。所述搅拌桶上设置有供所述第二推杆通过的通过孔，所述第二推杆和所述通过孔上设置有相互适配的螺纹，所述第二推杆受驱动地沿其周向方向转动伸缩动作。所述搅拌机构包括：布置在所述搅拌桶其内腔中的至少两个搅拌棒，所述搅拌棒上设置有转动叶轮；相邻的所述转动叶轮其旋向相反，所述导料板朝向相邻的所述转动叶轮之间倾斜设置。所述导料板为横截面为U形结构的弧形板，该弧形板的宽度方向上设置有用于将物料分隔开的分隔板。所述搅拌桶的内腔壁上设置有用于容置电加热丝的容腔，所述搅拌桶其朝向物料的一侧为导热材料，所述搅拌桶其远离物料的一侧为隔温材料。混凝土搅拌装置，还包括：延伸至所述搅拌桶其内腔中的蒸汽排放机构，该蒸汽排放机构包括通气管路以及球形排气阀，所述球形排气阀表面均布有若干个条形排气孔。一种混凝土加工设备，包括输送机，用于将碎石输送至所述碎石入料口；以及，混凝土搅拌装置。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术的混凝土搅拌装置，包括：搅拌桶，用于容置待搅拌的混凝土原料，所述搅拌桶上设置有供碎石进入的碎石入料口；搅拌机构，设置在所述搅拌桶内用于搅拌该搅拌桶内的物料；导向机构，包括：倾斜角度可调的导料板，当碎石进入所述搅拌桶内后与所述导料板碰撞接触以引导碎石的移动方向。通过上述倾斜角度可调的导料板，可以在碎石进入所述搅拌桶内时，使碎石撞击在导料板上从而引导碎石的移动方向。上述导料板其倾斜角度可调，可以根据碎石的大小、搅拌桶的体积以及搅拌机构的位置等因素改变碎石的飞行轨迹。从而避免碎石撞击到搅拌机构其搅拌棒或者转动叶轮对搅拌机构造成损伤。而且，通过导料板改变碎石的飞行轨迹还可以将碎石引导至靠近转动叶轮边缘的位置，从而使碎石受到更大的搅拌作用力以提高混凝土其各个组成成分的混合均匀程度，同时还可以提高搅拌效率。2.本技术的混凝土搅拌装置，所述导向机构还包括：倾斜角度可调的入料导向板，该入料导向板的俯仰角度可调，用于引导碎石以不同角度进入所述搅拌桶内。通过设置俯仰角度可调的入料导向板，该入料导向板可以改变物料朝向导料板的飞行角度，从而引导碎石顺着入料导向板的倾斜方向以一定角度撞击在入料导向板上，以避免碎石冲击力较大损伤入料导向板。3.本技术的混凝土搅拌装置，还包括：支撑架体，设置于所述搅拌桶其碎石入料口位置，所述入料导向板支架设置在该支撑架体上，所述入料导向板通过入料导向板支架设置在所述碎石入料口的进料位置从而引导碎石以不同角度进入所述搅拌桶内。且，所述支撑架体还具有与地面相连的支撑结构，该支撑结构为脚手架。通过在搅拌桶上设置支撑架体，再将入料导向板支架设置该支撑架体上，从而牢固可靠地将入料导向板集成设置在搅拌桶上，从而保证混凝土搅拌装置的可靠性。4.本技术的混凝土搅拌装置，所述导料板为弧形导向槽，所述导料板通过连接杆与所述搅拌桶其内腔的顶部相连，且所述导料板受驱动地与所述连接杆铰接相连。混凝土搅拌装置还包括用于驱动所述导料板转动角度的第二推杆；所述第二推杆与所述导料板铰接相连，所述第二推杆受驱动地伸缩动作以推动所述导料板转动角度。通过第二推杆推动导料板以连接杆和导料板的铰接点为转动中心转动，上述第二推杆可以稳定可靠地驱动导料板转动从而给与导料板可靠地支撑，从而使导料板在受到碎石冲击时不会以连接杆和导料板的铰接点为中心转动。5.本技术的混凝土搅拌装置，所述搅拌桶上设置有供所述第二推杆通过的通过孔，所述第二推杆和所述通过孔上设置有相互适配的螺纹，所述第二推杆受驱动地沿其周向方向转动伸缩动作。上述第二推杆和供第二推杆通过的通过孔之间设置有螺纹结构，上述第二推杆受驱动地转动伸缩动作，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于，包括：/n搅拌桶(1)，用于容置待搅拌的混凝土原料，所述搅拌桶(1)上设置有供碎石进入的碎石入料口(2)；/n搅拌机构(3)，设置在所述搅拌桶(1)内用于搅拌该搅拌桶(1)内的物料；/n导向机构，包括：倾斜角度可调的导料板(4)，当碎石进入所述搅拌桶(1)内后与所述导料板(4)碰撞接触以引导碎石的移动方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于，包括：
搅拌桶(1)，用于容置待搅拌的混凝土原料，所述搅拌桶(1)上设置有供碎石进入的碎石入料口(2)；
搅拌机构(3)，设置在所述搅拌桶(1)内用于搅拌该搅拌桶(1)内的物料；
导向机构，包括：倾斜角度可调的导料板(4)，当碎石进入所述搅拌桶(1)内后与所述导料板(4)碰撞接触以引导碎石的移动方向。


2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述导向机构还包括：倾斜角度可调的入料导向板(5)，该入料导向板(5)的俯仰角度可调，用于引导碎石以不同角度进入所述搅拌桶(1)内。


3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述入料导向板(5)通过入料导向板支架(6)设置在所述碎石入料口(2)的进料位置，所述入料导向板(5)通过转轴铰接设置在所述入料导向板支架(6)上，且所述入料导向板(5)受驱动地以所述转轴为中心俯仰转动。


4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括：
支撑架体(7)，设置于所述搅拌桶(1)其碎石入料口(2)位置，所述入料导向板支架(6)设置在该支撑架体(7)上；
第一推杆，沿竖直方向设置在所述支撑架体(7)上，且与所述入料导向板(5)传动相连以驱动所述入料导向板(5)转动。


5.根据权利要求2至4中任一项所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述导料板(4)为弧形导向槽，所述导料板(4)通过连接杆(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛晓斌，李骁男，张茂亮，岳晨光，李建伟，潘文杰，俞璐，万成亮，
申请(专利权)人：河南建筑材料研究设计院有限责任公司，河南省科学院，河南省科学院质量检验与分析测试研究中心，
类型：新型
国别省市：河南;41