电线杆、管桩的自动化生产系统技术方案

本申请涉及电线杆、管桩的自动化生产系统，属于混凝土空心制品的领域，包括自动开合模机构和喷油机构，自动开合模机构包括上模支撑座和下模支撑座，上模支撑座上设置有用于将上模翻转到下模支撑座上的翻转机构，利用上述自动开合模机构，当上模与下模脱离并开口朝上时，驱使喷油管沿模具轴线位移，将油喷涂至上模与下模之间，再将钢筋骨架放入其下模内后，机械臂驱使上模抵接于下模之上，利用第一顶升平移机构，将模具转移至下一传动带上，在传动过程中，利用拧螺栓机构对螺栓进行拧紧，实现模具的固定，再进行泵送杆入方式灌注混凝土/离心/养护/脱模等工作。本申请具有降低电线杆的生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
电线杆、管桩的自动化生产系统
本申请涉及混凝土空心制品的领域，尤其是涉及一种电线杆、管桩的自动化生产系统。
技术介绍
早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢筋和混凝土的发展，结合技术上的探究，运用离心力的原理制造，钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆，水泥电杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂。混凝土电线杆在制作过程中，需要将搅拌好的混凝土注入钢模内，钢模是上模和下模扣合形成的，以便加料与取出成品，然后驱使钢模高速旋转，使混凝土料形成中间的电线杆，最后用蒸汽进行养护，为了使成型的电线杆更容易与钢模分离，在合模前需要对钢模的上模和下模分别喷涂脱模剂。针对上述中的相关技术，专利技术人认为上模开口方向朝下，下模开口方向朝上，需要两套不同的喷涂机构分别对上模和下模喷涂脱模剂，使用设备较多，生产流程较长，成本较高。
技术实现思路
为了降低电线杆的生产成本，本申请提供一种电线杆、管桩的自动化生产系统。本申请提供的电线杆、管桩的自动化生产系统采用如下的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电线杆、管桩的自动化生产系统，包括自动开合模机构(4)和喷油机构(3)，其特征在于：所述自动开合模机构(4)包括上模支撑座(41)和下模支撑座(42)，所述上模支撑座(41)上设置有用于将上模翻转到下模支撑座(42)上的翻转机构(43)，所述喷油机构(3)包括油管支架(31)和储液箱(33)，所述油管支架(31)上滑动连接有与储液箱(33)连接的喷油管(32)，所述喷油管(32)上设置有位于上模支撑座(41)上的上模喷头(35)和位于下模支撑座(42)上的下模喷头(36)。/n

【技术特征摘要】
1.电线杆、管桩的自动化生产系统，包括自动开合模机构(4)和喷油机构(3)，其特征在于：所述自动开合模机构(4)包括上模支撑座(41)和下模支撑座(42)，所述上模支撑座(41)上设置有用于将上模翻转到下模支撑座(42)上的翻转机构(43)，所述喷油机构(3)包括油管支架(31)和储液箱(33)，所述油管支架(31)上滑动连接有与储液箱(33)连接的喷油管(32)，所述喷油管(32)上设置有位于上模支撑座(41)上的上模喷头(35)和位于下模支撑座(42)上的下模喷头(36)。


2.根据权利要求1所述的电线杆、管桩的自动化生产系统，其特征在于：所述翻转机构(43)包括支撑板(431)和竖直固定在下模支撑座(42)上的安装座(432)，所述安装座(432)的底端铰接有第一连接杆(433)，下模支撑座(42)上设置有驱使第一连接杆(433)绕交接点转动的驱动机构(44)，所述安装座(432)的顶端铰接有与第一连接杆(433)平行的第二连接杆(434)，第一连接杆(433)端部铰接有与安装座(432)平行的第三连接杆(435)，所述第三连接杆(435)远离第一连接杆(433)的一端与支撑板(431)铰接，所述第二连接杆(434)远离安装座(432)的一端铰接有第四连接杆(436)，所述第四连接杆(436)与支撑板(431)铰接。


3.根据权利要求2所述的电线杆、管桩的自动化生产系统，其特征在于：所述驱动机构(44)包括铰接在上模支撑座(41)上的第一气缸(441)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海文，吴彬，吴思，庞光荣，
申请(专利权)人：望城恒盛电力电杆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43