一种预制构件模具固定装置制造方法及图纸

一种预制构件模具固定装置，包括底板和安装板，安装板位于底板上方位置处，底板上端面中间两侧位置处均固定安装有空心框，空心框内部开设有空心槽，空心框内部活动连接有抵触块，安装板下端两侧位置处均固定安装有插板，对转动杆进行转动，转动时，通过正螺纹和逆螺纹与螺纹槽之间的螺纹啮合作用，抵触时，便能够直接完成安装板和底板的固定作用，对其进行拆卸时，直接对转动杆进行转动，使挡板与抵触块分离，抵触块通过连接弹簧的复位作用，自动带动抵触块与置纳槽分离，便能够完成安装板和底板之间的拆装作用，能够快速有效的完成安装板和底板的拆装效率，便于外部操作人员进行操作处理。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件模具固定装置
本技术涉及模具固定
，尤其涉及一种预制构件模具固定装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，预制构件模具进行安装固定时，需要采用指定的固定装置对其进行固定处理。但现有的固定装置在安装过程中，因内部没有较好的拆装机构，导致在安装拆卸过程中，耗损施工人员大量的工作时间，操作过于繁琐，不利于外部人员对模具固定装置进行安装处理。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种预制构件模具固定装置，解决了内部没有较好的拆装机构，导致在安装拆卸过程中，耗损施工人员大量的工作时间，操作过于繁琐，不利于外部人员对模具固定装置进行安装处理的问题。(二)技术方案本技术提供了一种预制构件模具固定装置，包括底板和安装板，所述安装板位于底板上方位置处，所述底板上端面中间两侧位置处均固定安装有空心框，所述空心框内部开设有空心槽，所述空心框内部活动连接有抵触块，所述安装板下端两侧位置处均固定安装有插板，所述抵触块下端固定安装有置纳板，所述空心框内壁两侧均开设有供抵触块活动的槽口，所述抵触块两端位置处均固定安装有位于槽口内部活动的活动块，所述活动块与槽口之间固定连接有连接弹簧。优选的，所述插板内部开设有置纳槽，所述安装板一端中间两侧位置处均转动连接有转动杆，所述转动杆环形外表面一侧开设有正螺纹，所述转动杆环形外表面另一侧开设有逆螺纹。优选的，所述空心框内壁两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部活动连接有挡板，所述挡板内部开设有供转动杆插入的螺纹槽。优选的，所述挡板位于凹槽内部，且挡板与凹槽之间活动连接，所述螺纹槽内部开设有与正螺纹和逆螺纹相对应的纹印。优选的，所述转动杆与挡板之间螺纹式连接。优选的，所述置纳板位于置纳槽内部，且置纳板与置纳槽之间嵌入式连接。优选的，所述插板位于空心槽内部，且插板与空心槽之间嵌入式连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过包括底板和安装板，安装板位于底板上方位置处，底板上端面中间两侧位置处均固定安装有空心框，空心框内部开设有空心槽，空心框内部活动连接有抵触块，安装板下端两侧位置处均固定安装有插板，抵触块下端固定安装有置纳板，空心框内壁两侧均开设有供抵触块活动的槽口，抵触块两端位置处均固定安装有位于槽口内部活动的活动块，活动块与槽口之间固定连接有连接弹簧，插板内部开设有置纳槽，安装板一端中间两侧位置处均转动连接有转动杆，转动杆环形外表面一侧开设有正螺纹，转动杆环形外表面另一侧开设有逆螺纹，空心框内壁两侧均开设有凹槽，凹槽内部活动连接有挡板，挡板内部开设有供转动杆插入的螺纹槽，通过底板四周边角位置处的螺纹孔将底板进行安装处理，对底板进行安装完成后，再通过安装板对模具进行安装处理，安装完毕后，对转动杆进行转动，转动时，通过正螺纹和逆螺纹与螺纹槽之间的螺纹啮合作用，带动两个相对应的挡板进行靠拢移动，移动到指定位置后停止转动，直接通过将插板直接插入到空心槽内部，当插板完全插入到空心槽内部后，挡板对抵触块进行抵触，抵触时，带动活动块进行移动，移动时，带动连接弹簧发生形变，当抵触块活动到指定位置后，带动置纳板移动到置纳槽内部，便能够直接完成对插板的固定作用，便能够直接完成安装板和底板的固定作用，对其进行拆卸时，直接对转动杆进行转动，使挡板与抵触块分离，抵触块通过连接弹簧的复位作用，自动带动抵触块与置纳槽分离，便能够完成安装板和底板之间的拆装作用，能够快速有效的完成安装板和底板的拆装效率，便于外部操作人员进行操作处理。附图说明图1为本技术提出的一种预制构件模具固定装置收纳状态的结构示意图。图2为本技术提出的一种预制构件模具固定装置工作状态的底板和安装板内部结构的平面示意图。图3为本技术提出的一种预制构件模具固定装置工作状态的图1中A部分内部结构的放大示意图。附图标记：1、底板；2、空心框；3、空心槽；4、抵触块；5、安装板；6、插板；7、转动杆；8、置纳板；9、活动块；10、连接弹簧；11、置纳槽；12、正螺纹；13、逆螺纹；14、挡板；15、凹槽；16、螺纹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种预制构件模具固定装置。本技术中，通过包括底板1和安装板5，安装板5位于底板1上方位置处，底板1上端面中间两侧位置处均固定安装有空心框2，空心框2内部开设有空心槽3，空心框2内部活动连接有抵触块4，安装板5下端两侧位置处均固定安装有插板6，抵触块4下端固定安装有置纳板8，空心框2内壁两侧均开设有供抵触块4活动的槽口，抵触块4两端位置处均固定安装有位于槽口内部活动的活动块9，活动块9与槽口之间固定连接有连接弹簧10，插板6内部开设有置纳槽11，安装板5一端中间两侧位置处均转动连接有转动杆7，转动杆7环形外表面一侧开设有正螺纹12，转动杆7环形外表面另一侧开设有逆螺纹13，空心框2内壁两侧均开设有凹槽15，凹槽15内部活动连接有挡板14，挡板14内部开设有供转动杆7插入的螺纹槽16，通过底板1四周边角位置处的螺纹孔将底板1进行安装处理，对底板1进行安装完成后，再通过安装板5对模具进行安装处理，安装完毕后，对转动杆7进行转动，转动时，通过正螺纹12和逆螺纹13与螺纹槽16之间的螺纹啮合作用，带动两个相对应的挡板14进行靠拢移动，移动到指定位置后停止转动，直接通过将插板6直接插入到空心槽3内部，当插板6完全插入到空心槽3内部后，挡板14对抵触块4进行抵触，抵触时，带动活动块9进行移动，移动时，带动连接弹簧10发生形变，当抵触块4活动到指定位置后，带动置纳板8移动到置纳槽11内部，便能够直接完成对插板6的固定作用，便能够直接完成安装板5和底板1的固定作用，对其进行拆卸时，直接对转动杆7进行转动，使挡板14与抵触块4分离，抵触块4通过连接弹簧10的复位作用，自动带动抵触块4与置纳槽11分离，便能够完成安装板5和底板1之间的拆装作用，能够快速有效的完成安装板5和底板1的拆装效率，便于外部操作人员进行操作处理。在一个可选的实施例中，挡板14位于凹槽15内部，且挡板14与凹槽15之间活动连接，螺纹槽16内部开设有与正螺纹12和逆螺纹13相对应的纹印。需要说明的是，通过凹槽15对挡板14进行收纳，挡板14能够在凹槽15内部进行活动。在一个可选的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制构件模具固定装置，其特征在于，包括底板(1)和安装板(5)，所述安装板(5)位于底板(1)上方位置处，所述底板(1)上端面中间两侧位置处均固定安装有空心框(2)，所述空心框(2)内部开设有空心槽(3)，所述空心框(2)内部活动连接有抵触块(4)，所述安装板(5)下端两侧位置处均固定安装有插板(6)，所述抵触块(4)下端固定安装有置纳板(8)，所述空心框(2)内壁两侧均开设有供抵触块(4)活动的槽口，所述抵触块(4)两端位置处均固定安装有位于槽口内部活动的活动块(9)，所述活动块(9)与槽口之间固定连接有连接弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制构件模具固定装置，其特征在于，包括底板(1)和安装板(5)，所述安装板(5)位于底板(1)上方位置处，所述底板(1)上端面中间两侧位置处均固定安装有空心框(2)，所述空心框(2)内部开设有空心槽(3)，所述空心框(2)内部活动连接有抵触块(4)，所述安装板(5)下端两侧位置处均固定安装有插板(6)，所述抵触块(4)下端固定安装有置纳板(8)，所述空心框(2)内壁两侧均开设有供抵触块(4)活动的槽口，所述抵触块(4)两端位置处均固定安装有位于槽口内部活动的活动块(9)，所述活动块(9)与槽口之间固定连接有连接弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种预制构件模具固定装置，其特征在于，所述插板(6)内部开设有置纳槽(11)，所述安装板(5)一端中间两侧位置处均转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)环形外表面一侧开设有正螺纹(12)，所述转动杆(7)环形外表面另一侧开设有逆螺纹(13)。


3.根据权利要求1所述的一种预制构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美红，卢小亮，李科，佟川，张浩宸，苗畅志，
申请(专利权)人：秦皇岛和信基业建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13