一种平口切断机制造技术

技术编号:29340650 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-20 18:04
一种平口切断机,包括切断机构,切断机构包括定刀和切刀,切刀和切刀架相连,切刀架和切刀轴相连,切刀轴的轴向间隔设有若干个切刀架,相邻的两个切刀架用于连接切刀,相邻的两个切刀架构成落料间隙,切刀能够跟随切刀轴的旋转与定刀产生相对运动以形成切断动作。本实用新型专利技术的有益效果是,定刀与旋转切刀相互配合,通过做相对运动来完成切断动作,切割过程快速、干脆,切口处平整、美观,能够完成高要求的切断工作。

【技术实现步骤摘要】
一种平口切断机
本申请涉及食品加工机领域,具体涉及一种平口切断机。
技术介绍
在现有的食品加工生产线中,例如在面包生产线中需要将烘焙完成的长条面包进行切断,然后再分别进行包装,因此食品切断机是食品加工过程中最常用的设备之一。在现有技术中,大部分食品切断机的切断过程为食品被输送装置自一端送至切刀所在处,切刀则规律地做竖直上下运动,通过输送装置与切刀的配合来实现对被加工食品的切断。但在较为柔软且对切口平整度要求较高的食品进行切割时,现有技术中的切割方式中切刀通常是自食品表面一刀切到底部,食品的底部一般是承载平台,和食品的接触面积较大,上方的切刀往往需要较大的切割力才能将食品切断,这样就容易导致在切割位置附近的食品变形,从而对其外形造成影响。
技术实现思路
本申请提供一种平口切断机,其中的定刀与切刀相互配合,两刀相对运动完成切断动作,解决了上述技术问题。本申请为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种平口切断机包括切断机构,切断机构包括定刀和切刀,切刀和切刀架相连,切刀架和切刀轴相连,切刀轴的轴向间隔设有若干个切刀架,相邻的两个切刀架用于连接切刀,相邻的两个切刀架构成落料间隙,切刀能够跟随切刀轴的旋转与定刀产生相对运动以形成切断动作。本申请中定刀与旋转切刀相互配合,通过做相对运动来完成切断动作,相对于传统的切断机中切刀与承载平台相互配合来切断的方式,本申请切割过程快速、干脆,切口处平整、美观,能够完成高要求的切断工作。在优选的实现方式中,切刀和定刀的刀刃沿平行于切刀轴的轴向设置。r>本申请中的切刀随着切刀轴的转动而转动,当切刀、定刀刀刃都沿平行于切刀轴的轴向设置时,这样能够保证每一个切刀与定刀相互配合时切断的物料都是相同并且平整的。在优选的实现方式中,切刀架设有和切刀轴相配合的轴孔,使切刀架之间的距离可调,使落料间隙的大小可变。切刀架在切刀轴上的安装位置可以根据需要进行调整,当切割的物料较大时,可以适当增大切刀架之间的距离;当切割的物料较小时,则可以适当减小切刀架之间的距离。在优选的实现方式中,切刀包括可拆卸的相连着的刀片和连接板,刀片的刀刃平行于切刀轴的轴向设置,连接板和切刀架相连。切刀中的刀片通过连接板可拆卸地连接在切刀架上,当刀片受损时则可以将其拆卸来以换新的刀片。在优选的实现方式中,切刀架沿其圆周方向设有若干个安装槽,安装槽和连接板相连。切刀中的连接板可拆卸地连接在切刀架上,当刀片或者连接板受损时则可以将其拆卸来进行更换。在优选的实现方式中,一种平口切断机还包括输送辊,输送辊包括沿竖直方向设置的第一压辊和第二压辊,第一压辊和第二压辊垂直于物料的输送方向设置,第一压辊位于第二压辊的下方,第一压辊的端部设有第一传动轮和第二传动轮,第一传动轮和主动轮相连,主动轮和电机相连,第一压辊和第二压辊的另一端分别设有相互啮合的传动齿轮。输送辊的设置能够通过相对滚动来将需要切割的物料输送至切断机构处,输送辊在输送物料的同时还对物料有一定的压实、定型作用,有利于物料更好地接受切断。在优选的实现方式中,第二压辊的两端设有升降机构,升降机构包括丝杆、滑块和固定架,固定架内设有滑道,丝杆和固定架通过螺纹配合,丝杆设有和滑块相连的转动部,丝杆转动能够相对固定架升降,滑块能够跟随丝杆沿滑道升降。位于上方的第二压辊两端设有升降机构,因此第二压辊可以相对于第一压辊上升或者下降,从而可以改变第一压辊与第二压辊之间的距离。当输送的物料较小时,可以适当向下调低第二压辊;当输送的物料较大时,可以适当向上调高第二压辊。在优选的实现方式中,滑块设有定位孔,定位孔设有轴承座,轴承座和第二压辊的两端轴相连,滑块还设有连接孔,连接孔内设有限位块,限位块和丝杆的一端相连,丝杆的另一端从连接孔位置依次穿过滑块和固定架后连接转盘。在优选的实现方式中,输送辊沿物料输送方向至少设有两组。本申请中的输送辊至少设置两组,相对于一组的设置方式,多组输送辊有利于使被输送的物料保持水平,能够更加顺利地被输送至切断机构。在优选的实现方式中,一种平口切断机还包括导料机构,导料机构沿物料输送方向设置,包括分流柱和导料板;分流柱沿平行于切刀轴的轴向设有若干个,且位于输送辊的进料一侧;导料板沿切刀轴的轴向间隔设有若干个,且沿物料输送方向设置在输送辊的出料一侧。分流柱能够将刚刚进入切断机的物料进行初步分流,使物料整齐有序地继续被输送,导料板则在物料输送过程中起分流与导向作用,有利于保证物料可以被准确输送至切断机构中的切刀前。本申请采用上述结构的有益效果是:定刀与旋转切刀相互配合,通过做相对运动来完成切断动作,切割过程快速、干脆,切口处平整、美观,能够完成高要求的切断工作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本申请的立体结构示意图。图2为本申请的切断机构结构侧视结构示意图。图3为本申请的升降机构局部放大示意图。图4为本申请的输送辊局部放大示意图。图中,1、切断机构;101、定刀;102、切刀;1021、刀片;1022、连接板;103、切刀架;104、切刀轴;2、输送辊;201、第一压辊;2011、第一传动轮;2012、第二传动轮;202、第二压辊;203、主动轮;204、传动齿轮;205、升降机构;2051、丝杆;2052、滑块;20521、定位孔;20522、轴承座;20523、连接孔;20524、限位块;2053、固定架;20531、滑道;2054、转盘;3、导料机构;301、分流柱;302、导料板。具体实施方式为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-图4所示:一种平口切断机包括切断机构1,切断机构包括定刀101和切刀102,切刀102和切刀架103相连,切刀架103和切刀轴104相连,切刀轴104的轴向间隔设有若干个切刀架103,相邻的两个切刀架103用于连接切刀102,相邻的两个切刀架103构成落料间隙,切刀102能够跟随切刀轴104的旋转与定刀101产生相对运动以形成切断动作。本申请中定刀101与切刀102相互配合,通过做相对运动来完成切断动作,相对于传统的切断机中切刀与承载平台相互配合来切断的方式,本申请切割过程快速、干脆,切口处平整、美观,能够完成高要求的切断工作。如图2所示,切刀102和定刀101的刀刃沿平行于切刀轴104的轴向设置。本申请中的切刀102随着切刀轴104的转动而转动,当切刀102、定刀101刀刃都沿平行于切刀轴104的轴向设置时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平口切断机,其特征在于,包括切断机构,所述切断机构包括定刀和切刀,所述切刀和切刀架相连,所述切刀架和切刀轴相连,所述切刀轴的轴向间隔设有若干个所述切刀架,相邻的两个所述切刀架用于连接所述切刀,相邻的两个所述切刀架构成落料间隙,所述切刀能够跟随所述切刀轴的旋转与所述定刀产生相对运动以形成切断动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种平口切断机,其特征在于,包括切断机构,所述切断机构包括定刀和切刀,所述切刀和切刀架相连,所述切刀架和切刀轴相连,所述切刀轴的轴向间隔设有若干个所述切刀架,相邻的两个所述切刀架用于连接所述切刀,相邻的两个所述切刀架构成落料间隙,所述切刀能够跟随所述切刀轴的旋转与所述定刀产生相对运动以形成切断动作。


2.根据权利要求1所述的一种平口切断机,其特征在于,所述切刀和所述定刀的刀刃沿平行于所述切刀轴的轴向设置。


3.根据权利要求1所述的一种平口切断机,其特征在于,所述切刀架设有和所述切刀轴相配合的轴孔,使所述切刀架之间的距离可调,使所述落料间隙的大小可变。


4.根据权利要求1所述的一种平口切断机,其特征在于,所述切刀包括可拆卸的相连着的刀片和连接板,所述刀片的刀刃平行于所述切刀轴的轴向设置,所述连接板和所述切刀架相连。


5.根据权利要求4所述的一种平口切断机,其特征在于,所述切刀架沿其圆周方向设有若干个安装槽,所述安装槽和所述连接板相连。


6.根据权利要求1所述的一种平口切断机,其特征在于,还包括输送辊,所述输送辊包括沿竖直方向设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊垂直于物料的输送方向设置,所述第一压辊位于所述第二压辊的下方,所述第一压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥华高飞
申请(专利权)人:济南真诺机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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