一种热风干燥床制造技术

本技术涉及热风干燥床技术领域，具体公开了一种热风干燥床，包括干燥床，干燥床的排风口通过一段回风管连接除尘器，除尘器出风口通过另一段回风管连接加热器，加热器连接风机进口，风机出口连接干燥床进风口，干燥床内腔通过筛网分隔成上、下布局的干燥室和残料室；干燥室设置有下料口；残料室设置有废渣口；进风口连通残料室；干燥床的进料口连通干燥室。与现有技术相比，省却了后续分离设备的设置，降低了成本，减少了工序，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风干燥床，具体公开了一种热风干燥床。

技术介绍

1、流动干燥床是指用干燥介质使颗粒状物料呈流态化进行干燥的设备。具有热交换效率高、干燥均匀及自动化水平高的特点、适宜于松散粒状物料，尤其是热敏性物料的干燥。目前常见的流动干燥床多采用热风为干燥介质，且为了降低能耗，热风采取循环利用方式。

2、如公告号cn219110873u的专利公开了一种干燥机回风管道飞料过滤装置，包括依次设置的结晶床、旋风分离器、风机、加热器、以及若干循环风管，所述结晶床、旋风分离器、风机和所述加热器之间通过若干所述循环风管形成内部循环结构，所述旋风分离器和所述风机之间的所述循环风管上设有可拆卸的预过滤装置，所述预过滤装置和所述旋风分离器之间还设有风压传感器，通过所述旋风分离器分离后再次利用的热风由所述预过滤装置进行飞料和粉尘的再次过滤，所述预过滤装置的清洁或更换时间节点通过所述风压传感器进行检测。

3、上述方案中，物料在结晶床即干燥床干燥后，需要设置后续的分离设备，根据颗粒大小再进行分离，选取颗粒大小适宜的物料，增加了工序，增加了成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本技术提供一种热风干燥床，以解决物料在热风干燥床干燥后还需设置分离设备，增加了工序，增加了成本的问题。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：

3、一种热风干燥床，包括干燥床，干燥床的排风口通过一段回风管连接除尘器，除尘器出风口通过另一段回风管连接加热器，加热器连接风机进口，风机出口连接干燥床进风口，干燥床内腔通过筛网分隔成上、下布局的干燥室和残料室；干燥室设置有下料口；残料室设置有废渣口；进风口连通残料室；干燥床的进料口连通干燥室。物料由进料口进入干燥室，热风由进风口进入残料室，然后对筛网上的物料进行干燥，较小颗粒的物料落入残料室后通过废渣口收集，颗粒大小适宜的物料由下料口处收集，省却了后续分离设备的设置，降低了成本，减少了工序，提高了生产效率。

4、优选地，残料室内设置有两个控风板；两件控风板间隔设置，且互相平行。能够引导热风对筛网上的物料进行更加充分的干燥。

5、优选地，出风口配合设置在控风板上方，方便回风管收集热风，保证回收热风的温度，提高节能效果。

6、优选地，控风板所在平面与筛网所在平面夹角呈锐角设置，方便引导热风对筛网上物料干燥的同时，保证物料和废渣输送。

7、优选地，控风板所在平面与筛网所在平面夹角为45°，保证物料输送前提下，对筛网上物料干燥效果最佳。

8、优选地，控风板下端边沿高于残料室底面；控风板上端边沿低于筛网底面，保证残料室内废渣的输送。

9、优选地，在物料输送方向上，后端的控风板上端边沿高度高于前端的控风板的上端边沿，保证残料室内废渣的输送的同时，提高筛网后端处热风的干燥效果。

10、优选地，干燥床下部设置振动电机，避免筛网上物料及残料室底部残渣的堆积。

11、优选地，回风管外设置有保温夹套，保证回风管内热风温度，提高节能效果。

12、优选地，加热器内设置电加热管；回风管连接在加热器的侧壁上，且连接在加热器的进口端。

13、本技术的有益效果为：

14、1、物料由进料口进入干燥室，热风由进风口进入残料室，然后对筛网上的物料进行干燥，较小颗粒的物料落入残料室后通过废渣口收集，颗粒大小适宜的物料由下料口处收集，省却了后续分离设备的设置，降低了成本，减少了工序，提高了生产效率。

15、2、回风管外保温夹套的设置，保证回风管内热风温度，提高节能效果。

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【技术保护点】

1.一种热风干燥床，包括干燥床，干燥床的排风口通过一段回风管连接除尘器，除尘器出风口通过另一段回风管连接加热器，加热器连接风机进口，风机出口连接干燥床进风口，其特征在于，干燥床内腔通过筛网分隔成上、下布局的干燥室和残料室；干燥室设置有下料口；残料室设置有废渣口；进风口连通残料室；干燥床的进料口连通干燥室。

2.根据权利要求1所述的热风干燥床，其特征在于，残料室内设置有两个控风板；两件控风板间隔设置，且互相平行。

3.根据权利要求2所述的热风干燥床，其特征在于，出风口配合设置在控风板上方。

4.根据权利要求2所述的热风干燥床，其特征在于，控风板所在平面与筛网所在平面夹角呈锐角设置。

5.根据权利要求4所述的热风干燥床，其特征在于，控风板所在平面与筛网所在平面夹角为45°。

6.根据权利要求5所述的热风干燥床，其特征在于，控风板下端边沿高于残料室底面；控风板上端边沿低于筛网底面。

7.根据权利要求6所述的热风干燥床，其特征在于，在物料输送方向上，后端的控风板上端边沿高度高于前端的控风板的上端边沿。

8.根据权利要求1所述的热风干燥床，其特征在于，干燥床下部设置振动电机。

9.根据权利要求1所述的热风干燥床，其特征在于，回风管外设置有保温夹套。

10.根据权利要求1所述的热风干燥床，其特征在于，加热器内设置电加热管；回风管连接在加热器的侧壁上，且连接在加热器的进口端。

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【技术特征摘要】

1.一种热风干燥床，包括干燥床，干燥床的排风口通过一段回风管连接除尘器，除尘器出风口通过另一段回风管连接加热器，加热器连接风机进口，风机出口连接干燥床进风口，其特征在于，干燥床内腔通过筛网分隔成上、下布局的干燥室和残料室；干燥室设置有下料口；残料室设置有废渣口；进风口连通残料室；干燥床的进料口连通干燥室。

2.根据权利要求1所述的热风干燥床，其特征在于，残料室内设置有两个控风板；两件控风板间隔设置，且互相平行。

3.根据权利要求2所述的热风干燥床，其特征在于，出风口配合设置在控风板上方。

4.根据权利要求2所述的热风干燥床，其特征在于，控风板所在平面与筛网所在平面夹角呈锐角设置。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥华，张文海，李大林，王本钊，
申请(专利权)人：济南真诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：