一种金属零部件的灵活夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属零部件的灵活夹紧装置，包括底座，所述底座内部一侧的中间位置处设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆延伸至底座的外部，所述双向螺纹杆的外侧对称套设有与其相互适配的内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的底部皆设置有夹持板A，且夹持板A延伸至底座的外部，所述底座的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的一侧设置有滑槽，且滑槽延伸至安装板的内部；本实用新型专利技术通过固定杆、圆形安装板、弹簧B、齿轮、转动杆、齿条、弹簧A、夹持板B、齿轮、插杆、弹簧C、插槽和滑块A的相互配合，可方便操作人员快速卡合，同时还方便操作人员对其角度进行调节，从而提高该装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件的灵活夹紧装置
本技术涉及夹紧装置
，具体为一种金属零部件的灵活夹紧装置。
技术介绍
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，自从出现机械，就有了相应的机械零件，在机械加工过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械加工装置上；现有装置存在以下问题：1、现有的金属零部件夹紧装置其内部结构较为单一，而其夹持效果较差步骤较为繁琐，同时还需操作人员对其进行手动翻面，从而降低该装置使用的便捷性；2、现有的金属零部件夹紧装置其内部结构大多都是固定不变的，在对不同型号大小部件进行加工时，还需更换不同装置，从而增加操作人员工作的繁琐性；3、现有的金属零部件夹紧装置在工作中时，大多都会因机械工作产生晃动，导致零部件发生偏移，从而降低零部件的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属零部件的灵活夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置存在以下问题：1、现有的金属零部件夹紧装置其内部结构较为单一，而其夹持效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零部件的灵活夹紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部一侧的中间位置处设置有双向螺纹杆（4），且双向螺纹杆（4）延伸至底座（1）的外部，所述双向螺纹杆（4）的外侧对称套设有与其相互适配的内螺纹套块（5），两组所述内螺纹套块（5）的底部皆设置有夹持板A（2），且夹持板A（2）延伸至底座（1）的外部，所述底座（1）的顶部设置有安装板（17），所述安装板（17）顶部的一侧设置有滑槽（7），且滑槽（7）延伸至安装板（17）的内部，所述滑槽（7）底部的中间位置处均匀设置有卡齿A（6），所述滑槽（7）的内部设置有与其相互配合的滑块B（22），且滑块B（22）延伸至滑槽（7）的外部...

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件的灵活夹紧装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部一侧的中间位置处设置有双向螺纹杆（4），且双向螺纹杆（4）延伸至底座（1）的外部，所述双向螺纹杆（4）的外侧对称套设有与其相互适配的内螺纹套块（5），两组所述内螺纹套块（5）的底部皆设置有夹持板A（2），且夹持板A（2）延伸至底座（1）的外部，所述底座（1）的顶部设置有安装板（17），所述安装板（17）顶部的一侧设置有滑槽（7），且滑槽（7）延伸至安装板（17）的内部，所述滑槽（7）底部的中间位置处均匀设置有卡齿A（6），所述滑槽（7）的内部设置有与其相互配合的滑块B（22），且滑块B（22）延伸至滑槽（7）的外部，所述滑块B（22）的内部设置有与其相互适配的滑板（24），且滑板（24）延伸至滑槽（7）的外部，所述滑板（24）的底部均匀设置有卡齿B（25），且卡齿B（25）延伸至滑块B（22）的外部并与卡齿A（6）相互卡合，所述滑块B（22）内部的顶部设置有弹簧D（23），且弹簧D（23）与滑板（24）相互连接，所述滑块B（22）的顶部和安装板（17）顶部远离滑槽（7）的一侧皆设置有环形滑轨（16），两组所述环形滑轨（16）的内部皆均匀设置有与其相互配合的滑块A（13），多组所述滑块A（13）的顶部皆设置有插槽（10），且插槽（10）延伸至滑块A（13）的内部，多组所述滑块A（13）相互靠近的一侧皆设置有圆形安装板（11），两组所述圆形安装板（11）内部底部的中间位置处设置有弹簧A（8），两组所述弹簧A（8）的顶部皆设置有齿条（14），两组所述齿条（14）相互靠近一侧的顶部皆设置有夹持板B（12），且夹持板B（12）延伸至圆形安装板（11）的外侧，两组所述圆形安装板（11）相互远离一侧的底部皆设置有转动杆（15），且转动杆（15）延伸至圆形安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜光，
申请(专利权)人：张家港恒硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32