一种多功能金属机械加工打磨切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能金属机械加工打磨切割设备，包括底座，底座上开设有凹槽，在凹槽处还连接安装有便于转动的支撑架，支撑架底部与底座通过转动机构连接，在支撑架上部右侧还设有打磨机构，打磨机构包括垂直支撑架固安装的打磨杆，打磨杆右侧下部还安装有打磨机，在支撑架上部还设有切割机构，切割机构与打磨机构垂直，在底座对应打磨机的位置处还设有固紧机构，打磨机构和切割机构均还包括用于缓冲减震的弹性机构，在固紧机构与底座之间还设有调节机构；本实用新型专利技术通过转动机构和调节机构实现了对金属零部件固定后的一次性多方向多角度切割作业和打磨作业，一体式结构设计，大大提高了金属零部件切割和磨作业的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能金属机械加工打磨切割设备
本技术涉及金属加工、机械加工领域，具体为一种多功能金属机械加工打磨切割设备。
技术介绍
金属加工作为加工工业的基础，是支撑汽车等金属工业持续健康发展的必要因素，对于传统技术而言，部分零部件在使用之前通常需要对其进行打磨或者切割，进而防止对人体以及车身的伤害，以及更好的完成后续的装配作业。但是现有的金属零部件打磨装置和切割装置组成机构较为简单，而且大多都是分体式作业，需要一个一个的进行切割，然后再拿去打磨，动作较为呆板，程序较为麻烦，进一步讲，打磨机构和切割机构无法根据实际的使用情况进行相应的方向和角度调节，然而工作人员在实际的打磨作业和切割作业时，往往是需要多角度对金属零部件进行打磨加工的，然而传统的打磨作业和切割作业方式，仍然是切割好一边，然后换边切割，不然会影响切割刀具的使用寿命，或者在打磨时打磨好一面，升起打磨机，再转动待加工零部件进行打磨作业，这种方式费时费力，大大影响了打磨装置的打磨效率，且存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能金属机械加工打磨切割设备，通过转动机构和调节机构实现了对金属零部件固定后的一次性多方向多角度切割作业和打磨作业，一体式结构设计，大大提高了金属零部件切割和磨作业的工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能金属机械加工打磨切割设备，包括底座，所述底座上开设有凹槽，在所述凹槽处还连接安装有便于转动的支撑架，所述支撑架底部与所述底座通过转动机构连接，通过转动机构实现了对该设备主体的旋转，进而实现了对金属零部件固定后的一次性多角度的切割打磨作业，大大提高了金属零部件切割打磨作业的工作效率，在所述支撑架上部右侧还设有打磨机构，所述打磨机构包括垂直支撑架固安装的打磨杆，所述打磨杆右侧下部还安装有打磨机，在所述打磨机右侧还设有转动把手，所述转动把手的上端与打磨杆通过焊接连接固定；在所述支撑架上部还设有切割机构，所述切割机构与所述打磨机构垂直，如此设置，将切割机和打磨机融为一体，转动替换使用，结构设计合理，使用更加方便，且所述切割机构包括垂直支撑架设置的切割支撑杆，在所述切割支撑杆右部下方固定连接有切割机，在所述切割机右侧还设有切割转动扶手，所述切割转动扶手的上端与切割支撑杆通过焊接连接固定，在使用状态下，打开切割机，操作人员通过调节切割转动扶手，带动切割机构在圆度范围内旋转作业，在需要进行打磨作业后，转动切割转动扶手，将打磨设备转动到指定位置，然后重复作业；在所述底座对应打磨机的位置处还设有固紧机构，所述固紧机构包括固定块、固紧杆和固紧板，所述固定块固定安装在所述底座上，所述固定块为L型结构，所述固紧杆顶部贯穿固定块侧壁延伸设置，且所述固紧板固定安装在所述固紧杆的顶部，所述打磨机构和切割机构均还包括用于缓冲减震的弹性机构，在所述固紧机构与底座之间还设有调节机构，所述调节机构包括调节板和调节柱，所述调节柱底端与底座转动连接、顶端与调节板连接固定，且所述调节柱的中部还安装有N个均匀分布的调节把手，所述N≥2；在使用状态下，金属加工的切割和打磨仍然会存在转动机构带动设备主体转动后，对金属零部件加工不到的地方，而且转动设备主体是需要大力气的，所以在底座上再设置调节机构，起到双重的多角度调节作用，工作人员通过操作微调转动调节把手，即可实现对固紧机构夹持的金属零部件进行多方向多角度的调节加工，进一步提高金属加工的效率，进而增强了该设备的实用性和市场推广度。优选的，所述转动机构包括转动轴承，所述凹槽为T型槽，在所述凹槽底部还安装有圆形结构的转动块，所述转动块上端面与转动轴承底部固定连接，且所述支撑架底部与转动轴承内侧连接，所述凹槽上部与转动轴承外侧面匹配安装，其中转动机构内部的间隙内均添加有润滑油，如此设置，提高了该设备转动的稳固性，提高了该产品的使用寿命和安全性。优选的，在所述打磨杆与打磨机之间还安装有升降机构。优选的，在所述切割支撑杆与切割机之间还安装有升降机构。进一步优选的，所述升降机构为电动液压伸缩杆，如此设置，结构设计更加合理，便于对打磨机进行升降操作和高度适应调节，进而实现对不同大小和结构的零部件进行打磨好切割作业，大大提高了该设备的实用性和多样性。优选的，所述固紧机构为对称分布的M个，所述M≥2。进一步优选的，所述固紧机构的固紧板的外侧面为矩形平板结构或者弧形内凹结构，如此设置，便于应对不同型号和不同结构的金属零部件的加工，进而不断提高金属零部件加工的效率。进一步优选的，在所述固紧板与固紧杆之间还设有转换机构，所述转换机构包括开设在固紧杆上的T型槽以及设置在固紧板上的T型块，所述T型块与T型槽匹配安装，由于不同型号和不同结构的金属零部件外形不同，对于固紧机构的夹持，需要适配多样性，如此设置，通过转换机构可实时替换不同外形机构的固紧板，便于拆卸和安装，进一步提高了固紧机构的稳固性和加工效率。优选的，所述弹性机构为弹簧，且所述弹簧为对称分布的两个，其中弹簧在打磨机构和切割机构中的分布结构是相似的，在打磨机构中的弹性机构，弹簧的一端与打磨杆中部连接固定、另一端与支撑架连接固定，且所述弹簧为倾斜结构放置，如此设置，起到了良好的减震和缓冲作用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转动机构和调节机构配合使用，实现了对金属零部件固定后的一次性多角度多方向的切割和打磨作业，在使用状态下，金属加工的切割和打磨仍然会存在转动机构带动设备主体转动后，对金属零部件加工不到的地方，而且转动设备主体是需要大力气的，所以在底座上再设置调节机构，起到双重的多角度调节作用，工作人员通过操作微调转动调节把手，即可实现对固紧机构夹持的金属零部件进行多方向多角度的调节加工，进一步提高金属加工的效率，进而增强了该设备的实用性和市场推广度；2、本技术通过设置固紧机构，实现了对不同结构的金属零部件的调节和固定，便于后续的打磨加工，大大提高了该设备的实用性和稳固性，通过设置升降机构，结构设计更加合理，便于对打磨机进行升降操作和高度调节，进而实现对不同大小和结构的零部件进行打磨作业，大大提高了该设备的实用性和多样性，由于不同型号和不同结构的金属零部件外形不同，对于固紧机构的夹持，需要适配多样性，如此设置，通过转换机构可实时替换不同外形机构的固紧板，便于拆卸和安装，进一步提高了固紧机构的稳固性和加工效率；3、本技术将切割机和打磨机融为一体，在转动把手和底座转动机构的配合作用下，实现实时和快速的切换进而实现便捷的连续性加工，实现了该设备的多功能性，同时在打磨机构和切割机构中，都设有弹性机构，其中弹簧在打磨机构和切割机构中的分布结构是相似的，在打磨机构中的弹性机构，弹簧的一端与打磨杆中部连接固定、另一端与支撑架连接固定，且所述弹簧为倾斜结构放置，如此设置，起到了良好的减震和缓冲作用，进一步提高了该设备的实用性和市场推广度。附图说明图1为本技术整体结构的打磨状态示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能金属机械加工打磨切割设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上开设有凹槽（2），在所述凹槽（2）处还连接安装有便于转动的支撑架（3），所述支撑架（3）底部与所述底座（1）通过转动机构（4）连接，在所述支撑架（3）上部右侧还设有打磨机构（5），所述打磨机构（5）包括垂直支撑架固安装的打磨杆（51），所述打磨杆（51）右侧下部还安装有打磨机（52），在所述打磨机（52）右侧还设有转动把手（53），所述转动把手（53）的上端与打磨杆（51）通过焊接连接固定，在所述支撑架（3）上部还设有切割机构（6），所述切割机构（6）与所述打磨机构（5）垂直，且所述切割机构（6）包括垂直支撑架设置的切割支撑杆（61），在所述切割支撑杆（61）右部下方固定连接的切割机（62），在所述切割机（62）右侧还设有切割转动扶手（63），所述切割转动扶手（63）的上端与切割支撑杆（61）通过焊接连接固定，在所述底座（1）对应打磨机（52）的位置处还设有固紧机构（7），所述固紧机构（7）包括固定块（71）、固紧杆（72）和固紧板（73），所述固定块（71）固定安装在所述底座（1）上，所述固定块（71）为L型结构，所述固紧杆（72）顶部贯穿固定块（71）侧壁延伸设置，且所述固紧板（73）固定安装在所述固紧杆（72）的顶部，所述打磨机构（5）和切割机构（6）均还包括用于缓冲减震的弹性机构（8），在所述固紧机构（7）与底座（1）之间还设有调节机构（9），所述调节机构（9）包括调节板（91）和调节柱（92），所述调节柱（92）底端与底座（1）转动连接、顶端与调节板（91）连接固定，且所述调节柱（92）的中部还安装有N个均匀分布的调节把手（93），所述N≥2。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能金属机械加工打磨切割设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上开设有凹槽（2），在所述凹槽（2）处还连接安装有便于转动的支撑架（3），所述支撑架（3）底部与所述底座（1）通过转动机构（4）连接，在所述支撑架（3）上部右侧还设有打磨机构（5），所述打磨机构（5）包括垂直支撑架固安装的打磨杆（51），所述打磨杆（51）右侧下部还安装有打磨机（52），在所述打磨机（52）右侧还设有转动把手（53），所述转动把手（53）的上端与打磨杆（51）通过焊接连接固定，在所述支撑架（3）上部还设有切割机构（6），所述切割机构（6）与所述打磨机构（5）垂直，且所述切割机构（6）包括垂直支撑架设置的切割支撑杆（61），在所述切割支撑杆（61）右部下方固定连接的切割机（62），在所述切割机（62）右侧还设有切割转动扶手（63），所述切割转动扶手（63）的上端与切割支撑杆（61）通过焊接连接固定，在所述底座（1）对应打磨机（52）的位置处还设有固紧机构（7），所述固紧机构（7）包括固定块（71）、固紧杆（72）和固紧板（73），所述固定块（71）固定安装在所述底座（1）上，所述固定块（71）为L型结构，所述固紧杆（72）顶部贯穿固定块（71）侧壁延伸设置，且所述固紧板（73）固定安装在所述固紧杆（72）的顶部，所述打磨机构（5）和切割机构（6）均还包括用于缓冲减震的弹性机构（8），在所述固紧机构（7）与底座（1）之间还设有调节机构（9），所述调节机构（9）包括调节板（91）和调节柱（92），所述调节柱（92）底端与底座（1）转动连接、顶端与调节板（91）连接固定，且所述调节柱（92）的中部还安装有N个均匀分布的调节把手（93），所述N≥2。


2.根据权利要求1所述的一种多功能金属机械加...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟红，裴全中，
申请(专利权)人：四川盈安机电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51