本实用新型专利技术公开了一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，包括操作台、固定座和调节座，所述固定座焊接在所述操作台上，所述调节座设置在所述固定座一侧，所述固定座和所述调节座上分别焊接有定位夹环一和定位夹环二，所述定位夹环二一侧通过轴承安装有调节螺杆，所述操作台上焊接有固定板，所述固定板上设置有螺口，所述调节螺杆通过螺纹啮合在所述螺口内，所述操作台上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接。本实用新型专利技术通过定位夹环一和定位夹环二配合能够夹紧固定住不同规格的轧辊，并且通过油缸能够控制固定块位置，因此能够方便控制万向轮是否使用，从而能够方便控制本实用新型专利技术的移动和固定。
【技术实现步骤摘要】
一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台
本技术涉及一种移动平台，具体为一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，属于轧辊生产相关装置
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在生产过程中需要使用焊接移动平台进行焊接，但是现在的焊接移动平台大都存在一定的不足，一方面，普通的焊接移动平台大都结构固定，只能固定一种直径规格的轧辊，适用范围小，另一方面，普通的焊接移动平台大都不易移动，安装万向轮后又不易固定，因此现在需要一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，通过定位夹环一和定位夹环二配合能够夹紧固定住不同规格的轧辊，并且通过油缸能够控制固定块位置，因此能够方便控制万向轮是否使用，从而能够方便控制本技术的移动和固定。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，包括操作台、固定座和调节座，所述固定座焊接在所述操作台上，所述调节座设置在所述固定座一侧，所述固定座和所述调节座上分别焊接有定位夹环一和定位夹环二，所述定位夹环二一侧通过轴承安装有调节螺杆，所述操作台上焊接有固定板，所述固定板上设置有螺口，所述调节螺杆通过螺纹啮合在所述螺口内，所述操作台上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接。优选的，为了方便调节定位夹环的位置，所述调节座底部安装有滑轮，所述操作台上设置有滑槽，所述滑轮卡设在所述滑槽内。优选的，为了方便对轧辊进行固定，所述定位夹环一和所述定位夹环二内的内壁上均焊接有定位块。优选的，为了防止加固块与定位块之间出现分离，所述定位块内设置有容置腔，所述容置腔一侧设置有通孔，所述容置腔内通过弹簧焊接有挡片。优选的，为了保证对轧辊的固定效果好，所述挡片一侧焊接有加固块，所述加固块一端穿过所述通孔设置在所述定位块外侧。优选的，为了方便控制固定块的位置，所述操作台上通过螺栓安装有油缸，所述操作台底部设置有固定块，所述固定块通过螺栓安装在所述油缸一端，所述油缸通过电线与所述开关组连接。优选的，为了方便本技术的移动，所述操作台底部安装有万向轮。本技术的有益效果是：本技术通过定位夹环一和定位夹环二配合能够夹紧固定住不同规格的轧辊，并且通过油缸能够控制固定块位置，因此能够方便控制万向轮是否使用，从而能够方便控制本技术的移动和固定。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的定位块剖面视图。图中：1、操作台，2、固定座，3、调节座，4、定位夹环一，5、定位夹环二，6、轴承，7、调节螺杆，8、固定板，9、接线插头，10、滑槽，11、定位块，12、弹簧，13、挡片，14、加固块，15、油缸，16、固定块，17、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，包括操作台1、固定座2和调节座3，固定座2焊接在操作台1上，调节座3设置在固定座2一侧，固定座2和调节座3上分别焊接有定位夹环一4和定位夹环二5，定位夹环二5一侧通过轴承6安装有调节螺杆7，操作台1上焊接有固定板8，固定板8上设置有螺口，调节螺杆7通过螺纹啮合在螺口内，操作台1上设置有接线插头9和开关组，接线插头9通过电线与开关组连接。作为本技术的一种技术优化方案，调节座3底部安装有滑轮，操作台1上设置有滑槽10，滑轮卡设在滑槽10内。作为本技术的一种技术优化方案，定位夹环一4和定位夹环二5内的内壁上均焊接有定位块11。作为本技术的一种技术优化方案，定位块11内设置有容置腔，容置腔一侧设置有通孔，容置腔内通过弹簧12焊接有挡片13。作为本技术的一种技术优化方案，挡片13一侧焊接有加固块14，加固块14一端穿过通孔设置在定位块11外侧。作为本技术的一种技术优化方案，操作台1上通过螺栓安装有油缸15，操作台1底部设置有固定块16，固定块16通过螺栓安装在油缸15一端，油缸15通过电线与开关组连接。作为本技术的一种技术优化方案，操作台1底部安装有万向轮17。本技术在使用时，首先将轧辊放置到定位夹环一4和定位夹环二5之间，然后拧动调节螺杆7，由于调节螺杆7通过轴承6与定位夹环二5连接，因此调节螺杆7能够将定位夹环二5向定位夹环一4方向移动，然后能够夹紧固定住轧辊，加固块14能够自适应挤压弹簧12，因此能够固定住不同直径的轧辊。本技术在使用时，使用万向轮17能够方便本技术的移动，当需要固定时，将接线插头9接入外接电源，通过开关组启动油缸15，因此油缸15能够将固定块16向下推动，然后固定块16能够接触地面，从而能够防止万向轮17继续滚动，进而能够固定住本技术。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，包括操作台(1)、固定座(2)和调节座(3)，其特征在于：所述固定座(2)焊接在所述操作台(1)上，所述调节座(3)设置在所述固定座(2)一侧，所述固定座(2)和所述调节座(3)上分别焊接有定位夹环一(4)和定位夹环二(5)，所述定位夹环二(5)一侧通过轴承(6)安装有调节螺杆(7)，所述操作台(1)上焊接有固定板(8)，所述固定板(8)上设置有螺口，所述调节螺杆(7)通过螺纹啮合在所述螺口内，所述操作台(1)上设置有接线插头(9)和开关组，所述接线插头(9)通过电线与所述开关组连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，包括操作台(1)、固定座(2)和调节座(3)，其特征在于：所述固定座(2)焊接在所述操作台(1)上，所述调节座(3)设置在所述固定座(2)一侧，所述固定座(2)和所述调节座(3)上分别焊接有定位夹环一(4)和定位夹环二(5)，所述定位夹环二(5)一侧通过轴承(6)安装有调节螺杆(7)，所述操作台(1)上焊接有固定板(8)，所述固定板(8)上设置有螺口，所述调节螺杆(7)通过螺纹啮合在所述螺口内，所述操作台(1)上设置有接线插头(9)和开关组，所述接线插头(9)通过电线与所述开关组连接。
2.根据权利要求1所述的一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，其特征在于：所述调节座(3)底部安装有滑轮，所述操作台(1)上设置有滑槽(10)，所述滑轮卡设在所述滑槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种可对不同直径轧辊固定的焊接移动平台，其特征在于：所述定位夹环一(4)和所述定位夹环二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤艳红，张锡昌，王鹏，
申请(专利权)人：莱芜盛鼎特殊冶金材料再制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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