一种封板焊接总成用磨齿机制造技术

技术编号:29338464 阅读:48 留言:0更新日期:2021-07-20 17:59
本实用新型专利技术公开了一种封板焊接总成用磨齿机,包括工作台和电机,所述工作台顶端的另一侧固定连接有两个支撑板,本实用新型专利技术一种封板焊接总成用磨齿机,当两个夹板将封板焊接总成夹紧时,即可进行磨齿,避免了人工扶住封板焊接总成时磨齿机对操作者造成误伤,两个夹板一侧的橡胶垫便于将封板焊接总成夹紧,同时避免封板焊接总成被刮花,通过移动矩形板和夹板,可以改变封板焊接总成磨齿的纵向和横向的位置,轻微的调整即可使得封板焊接总成每个位置都可以被磨齿,使得装置的操作更加便利,通过控制移动板和砂轮片移动的距离即可实现磨齿的深度,避免了人工操作的不确定性,从而影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种封板焊接总成用磨齿机
本技术涉及一种磨齿机,特别涉及一种封板焊接总成用磨齿机。
技术介绍
磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床,封板主要针对重工业,例如:造船、造车,在制造船舶舱盖、车轮车壳等部分封闭空间时,形成封闭空间使用的小型钢板材料,统称为封板,而封板焊接总成的生产通常需要使用到磨齿机。现有技术中,封板焊接总成在磨齿机上磨齿时,通常需要人工扶住封板焊接总成,磨齿机的砂轮片容易误伤操作者,另外磨齿机的位置通常固定设立,需要人工推动封板焊接总成完成磨齿,操作过程较为费力,而且容易出现偏差,导致不良品的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封板焊接总成用磨齿机,以解决上述
技术介绍
中提出封板焊接总成在磨齿机上磨齿时,通常需要人工扶住封板焊接总成,磨齿机的砂轮片容易误伤操作者,另外磨齿机的位置通常固定设立,需要人工推动封板焊接总成完成磨齿,操作过程较为费力,而且容易出现偏差,导致不良品的产生的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种封板焊接总成用磨齿机,包括工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封板焊接总成用磨齿机,包括工作台(1)和电机(14),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的两侧开设有第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)的内部均滑动连接有夹板(4),两个所述夹板(4)的一侧均通过内嵌轴承连接有第一转杆(5),两个所述第一转杆(5)的一端均固定连接有握把(6),所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有两个支撑板(7),两个所述支撑板(7)的内部均开设有第一槽口(8),两个所述第一槽口(8)的内部均滑动连接有移动板(9),两个所述移动板(9)的顶端均固定连接有固定板(10),两个所述固定板(10)的中部均开设有第二滑槽(11),两个...

【技术特征摘要】
1.一种封板焊接总成用磨齿机,包括工作台(1)和电机(14),其特征在于:所述工作台(1)顶端的一侧开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的两侧开设有第一滑槽(3),两个所述第一滑槽(3)的内部均滑动连接有夹板(4),两个所述夹板(4)的一侧均通过内嵌轴承连接有第一转杆(5),两个所述第一转杆(5)的一端均固定连接有握把(6),所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有两个支撑板(7),两个所述支撑板(7)的内部均开设有第一槽口(8),两个所述第一槽口(8)的内部均滑动连接有移动板(9),两个所述移动板(9)的顶端均固定连接有固定板(10),两个所述固定板(10)的中部均开设有第二滑槽(11),两个所述固定板(10)相互靠近的一侧设置有矩形板(12),所述矩形板(12)的两侧均固定连接有多个滑杆(13),多个所述滑杆(13)均位于对应第二滑槽(11)的内部滑动连接,所述矩形板(12)的顶端安装有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有砂轮片(15),两个所述固定板(10)的一侧固定连接有隔板(16),所述矩形板(12)靠近隔板(16)的一侧通过内嵌轴承连接有第二转杆(17),所述第二转杆(17)的一端固定连接有把手(18),两个所述支撑板(7)相互靠近一侧的中部固定连接横板(19),所述横板(19)的一侧转动连接有转把(20),所述横板(19)的内部开设有内腔(21),所述内腔(21)的内部设置有第三转杆(22),所述第三转杆(22)的两端均通过内嵌轴承和横板(19)的两侧相连接,所述第三转杆(22)的两端均固定连接有齿轮(23),两个所述支撑板(7)和移动板(9)的一侧均设置有齿条(24),两个所述齿轮(23)均和对应的齿条(24)相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙亚卿高小英
申请(专利权)人:定州市万泰汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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