一种封板焊接总成用磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封板焊接总成用磨齿机，包括工作台和电机，所述工作台顶端的另一侧固定连接有两个支撑板，本实用新型专利技术一种封板焊接总成用磨齿机，当两个夹板将封板焊接总成夹紧时，即可进行磨齿，避免了人工扶住封板焊接总成时磨齿机对操作者造成误伤，两个夹板一侧的橡胶垫便于将封板焊接总成夹紧，同时避免封板焊接总成被刮花，通过移动矩形板和夹板，可以改变封板焊接总成磨齿的纵向和横向的位置，轻微的调整即可使得封板焊接总成每个位置都可以被磨齿，使得装置的操作更加便利，通过控制移动板和砂轮片移动的距离即可实现磨齿的深度，避免了人工操作的不确定性，从而影响产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种封板焊接总成用磨齿机
本技术涉及一种磨齿机，特别涉及一种封板焊接总成用磨齿机。
技术介绍
磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床，封板主要针对重工业，例如：造船、造车，在制造船舶舱盖、车轮车壳等部分封闭空间时，形成封闭空间使用的小型钢板材料，统称为封板，而封板焊接总成的生产通常需要使用到磨齿机。现有技术中，封板焊接总成在磨齿机上磨齿时，通常需要人工扶住封板焊接总成，磨齿机的砂轮片容易误伤操作者，另外磨齿机的位置通常固定设立，需要人工推动封板焊接总成完成磨齿，操作过程较为费力，而且容易出现偏差，导致不良品的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封板焊接总成用磨齿机，以解决上述
技术介绍
中提出封板焊接总成在磨齿机上磨齿时，通常需要人工扶住封板焊接总成，磨齿机的砂轮片容易误伤操作者，另外磨齿机的位置通常固定设立，需要人工推动封板焊接总成完成磨齿，操作过程较为费力，而且容易出现偏差，导致不良品的产生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封板焊接总成用磨齿机，包括工作台和电机，所述工作台顶端的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有夹板，两个所述夹板的一侧均通过内嵌轴承连接有第一转杆，两个所述第一转杆的一端均固定连接有握把，所述工作台顶端的另一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的内部均开设有第一槽口，两个所述第一槽口的内部均滑动连接有移动板，两个所述移动板的顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板的中部均开设有第二滑槽，两个所述固定板相互靠近的一侧设置有矩形板，所述矩形板的两侧均固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆均位于对应第二滑槽的内部滑动连接，所述矩形板的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有砂轮片，两个所述固定板的一侧固定连接有隔板，所述矩形板靠近隔板的一侧通过内嵌轴承连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有把手，两个所述支撑板相互靠近一侧的中部固定连接横板，所述横板的一侧转动连接有转把，所述横板的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有第三转杆，所述第三转杆的两端均通过内嵌轴承和横板的两侧相连接，所述第三转杆的两端均固定连接有齿轮，两个所述支撑板和移动板的一侧均设置有齿条，两个所述齿轮均和对应的齿条相啮合，两个所述移动板的底端均固定连接有挡板，所述电机的控制端和外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转把位于内腔内部的一端固定连接有锥形齿轮，所述第三转杆的中部固定连接有锥形齿轮，所述转把和第三转杆通过锥形齿轮转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的中部开设有第二槽口，所述第二槽口的内壁设置有内螺纹，所述第二转杆的外侧设置有外螺纹，所述第二转杆和第二槽口螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹板相互靠近的一侧均铺设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的中部固定连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述电机的输出端位于限位槽的内部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽底端的中部开设有磨齿槽，所述磨齿槽和砂轮片处于同一竖线上。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一滑槽的一侧均开设有第三槽口，且两个第三槽口的内部均设置有内螺纹，两个所述第一转杆的外侧均设置有外螺纹，两个所述第三槽口均和对应的第一转杆螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了握把、夹板、第一转杆、橡胶垫和第一滑槽，将封板焊接总成放到矩形槽的内部，然后转动握把，握把的转动带动第一转杆转动，使得第一转杆在第三槽口的内部移动，第一转杆的移动带动夹板在第一滑槽的内部移动，当两个夹板将封板焊接总成夹紧时，即可进行磨齿，避免了人工扶住封板焊接总成时磨齿机对操作者造成误伤，两个夹板一侧的橡胶垫便于将封板焊接总成夹紧，同时避免封板焊接总成被刮花。2、本技术设置了隔板、第二滑槽、滑杆和矩形板，转动把手，把手的转动带动第二转杆转动，第二转杆的转动使得第二转杆在第二槽口内部移动，第二转杆的移动带动矩形板移动，矩形板两侧的滑杆在第二滑槽内部移动，使得矩形板移动的更加平稳，矩形板的移动带动砂轮片移动，即可改变砂轮片在封板焊接总成上磨齿的纵向位置，转动工作台两侧的握把，改变两个夹板位于第一滑槽内部的长度，使得封板焊接总成位于砂轮片底下的横向位置发生改变，通过移动矩形板和夹板，可以改变封板焊接总成磨齿的纵向和横向的位置，轻微的调整即可使得封板焊接总成每个位置都可以被磨齿，使得装置的操作更加便利。3、本技术设置了移动板、齿轮、齿条和转把，转动转把，转把的转动带动第三转杆转动，第三转杆的转动带动齿轮转动，齿轮转动时和齿条相啮合，使得移动板上下移动，移动板的移动带动固定板和砂轮片移动，砂轮片即可在封板焊接总成的表面进行磨齿，根据磨齿所需的深度，控制砂轮片移动的距离即可，通过控制移动板和砂轮片移动的距离即可实现磨齿的深度，避免了人工操作的不确定性，从而影响产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术中矩形槽的局部剖面示意图；图4为本技术中隔板的侧视剖面示意图；图5为本技术中横板的俯视剖面示意图。图中：1、工作台；2、矩形槽；3、第一滑槽；4、夹板；5、第一转杆；6、握把；7、支撑板；8、第一槽口；9、移动板；10、固定板；11、第二滑槽；12、矩形板；13、滑杆；14、电机；15、砂轮片；16、隔板；17、第二转杆；18、把手；19、横板；20、转把；21、内腔；22、第三转杆；23、齿轮；24、齿条；25、挡板；26、第二槽口；27、橡胶垫；28、限位板；29、限位槽；30、磨齿槽；31、第三槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种封板焊接总成用磨齿机的技术方案：根据图1所示，包括工作台1和电机14，工作台1顶端的一侧开设有矩形槽2，矩形槽2的两侧开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内部均滑动连接有夹板4，两个夹板4的一侧均通过内嵌轴承连接有第一转杆5，两个第一转杆5的一端均固定连接有握把6，工作台1顶端的另一侧固定连接有两个支撑板7，两个支撑板7的内部均开设有第一槽口8，两个第一槽口8的内部均滑动连接有移动板9，两个移动板9的顶端均固定连接有固定板10，两个固定板10的中部均开设有第二滑槽11，两个固定板10相互靠近的一侧设置有矩形板12，矩形板12的两侧均固定连接有多个滑杆13，多个滑杆13均位于对应第二滑槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封板焊接总成用磨齿机，包括工作台(1)和电机(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的两侧开设有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)的内部均滑动连接有夹板(4)，两个所述夹板(4)的一侧均通过内嵌轴承连接有第一转杆(5)，两个所述第一转杆(5)的一端均固定连接有握把(6)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的内部均开设有第一槽口(8)，两个所述第一槽口(8)的内部均滑动连接有移动板(9)，两个所述移动板(9)的顶端均固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的中部均开设有第二滑槽(11)，两个所述固定板(10)相互靠近的一侧设置有矩形板(12)，所述矩形板(12)的两侧均固定连接有多个滑杆(13)，多个所述滑杆(13)均位于对应第二滑槽(11)的内部滑动连接，所述矩形板(12)的顶端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有砂轮片(15)，两个所述固定板(10)的一侧固定连接有隔板(16)，所述矩形板(12)靠近隔板(16)的一侧通过内嵌轴承连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的一端固定连接有把手(18)，两个所述支撑板(7)相互靠近一侧的中部固定连接横板(19)，所述横板(19)的一侧转动连接有转把(20)，所述横板(19)的内部开设有内腔(21)，所述内腔(21)的内部设置有第三转杆(22)，所述第三转杆(22)的两端均通过内嵌轴承和横板(19)的两侧相连接，所述第三转杆(22)的两端均固定连接有齿轮(23)，两个所述支撑板(7)和移动板(9)的一侧均设置有齿条(24)，两个所述齿轮(23)均和对应的齿条(24)相啮合，两个所述移动板(9)的底端均固定连接有挡板(25)，所述电机(14)的控制端和外界电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种封板焊接总成用磨齿机，包括工作台(1)和电机(14)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的两侧开设有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)的内部均滑动连接有夹板(4)，两个所述夹板(4)的一侧均通过内嵌轴承连接有第一转杆(5)，两个所述第一转杆(5)的一端均固定连接有握把(6)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的内部均开设有第一槽口(8)，两个所述第一槽口(8)的内部均滑动连接有移动板(9)，两个所述移动板(9)的顶端均固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的中部均开设有第二滑槽(11)，两个所述固定板(10)相互靠近的一侧设置有矩形板(12)，所述矩形板(12)的两侧均固定连接有多个滑杆(13)，多个所述滑杆(13)均位于对应第二滑槽(11)的内部滑动连接，所述矩形板(12)的顶端安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有砂轮片(15)，两个所述固定板(10)的一侧固定连接有隔板(16)，所述矩形板(12)靠近隔板(16)的一侧通过内嵌轴承连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的一端固定连接有把手(18)，两个所述支撑板(7)相互靠近一侧的中部固定连接横板(19)，所述横板(19)的一侧转动连接有转把(20)，所述横板(19)的内部开设有内腔(21)，所述内腔(21)的内部设置有第三转杆(22)，所述第三转杆(22)的两端均通过内嵌轴承和横板(19)的两侧相连接，所述第三转杆(22)的两端均固定连接有齿轮(23)，两个所述支撑板(7)和移动板(9)的一侧均设置有齿条(24)，两个所述齿轮(23)均和对应的齿条(24)相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙亚卿，高小英，
申请(专利权)人：定州市万泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13