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一种齿轮加工磨棱设备制造技术

技术编号:28918097 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-18 21:12
本发明专利技术公开了一种齿轮加工磨棱设备,包括固定底座,所述固定底座的顶壁固定连接有左支撑板和右支撑板,所述左支撑板上设有两个通槽,两个所述通槽内均滑动连接有两个固定杆。本发明专利技术通过驱动电机转动带动驱动齿轮与从动齿轮啮合转动,此时丝杆转动与滚珠螺母相配合带动两个固定杆在通槽内滑动,进而带动左固定板向右固定板靠近对齿轮进行夹持固定,以确保在打磨作业进行时齿轮不易从右固定板上脱落,同时也可以满足对多种型号的齿轮进行打磨的需求,使得齿轮表面具有光滑度,无突起异物棱角的效果,而手动转动连接杆,此时右固定板转动带动齿轮转动,有效解决了现有打磨作业时不便对齿轮多条棱进行打磨的问题,实现对齿轮的均匀打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工磨棱设备
本专利技术涉及齿轮加工
,尤其涉及一种齿轮加工磨棱设备。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,公元前300多年,古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中,就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题,19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,使齿轮加工具备较完备的手段。在现有的机械制造行业中,齿轮是机械传动的主要部件,而随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,齿轮切成后,由于道具以及切割的问题,会使得轮齿以及周边不光滑以及有突起的棱角,不仅不能正常使用,还会弄伤操作人员,由于在机加工时存在误差,以及在热处理时存在变形,在齿轮加工过程中需要沿齿轮的齿形进行倒角操作(磨棱),以确保齿轮之间配套平稳、啮合顺利,避免在齿轮传动的过程中产生的振动和噪音,保证了整机的性能。现有的磨棱设备在产品的固定时不便,在固定齿轮后,对一道棱打磨完成后,需要从设备上取下齿轮,换位置后再固定齿轮,这样比较麻烦,不便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工磨棱设备,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的顶壁固定连接有左支撑板(2)和右支撑板(3),所述左支撑板(2)上设有两个通槽(10),两个所述通槽(10)内均滑动连接有两个固定杆(11),两个所述固定杆(11)位于左支撑板(2)右侧的一端共同固定连接有左固定板(12),所述右支撑板(3)上设有转动槽(13),所述转动槽(13)内转动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)位于右支撑板(3)左侧的一端固定连接有右固定板(15),所述左支撑板(2)的左侧壁设有驱动机构,所述左支撑板(2)和右支撑板(3)之间共同固定连接有横板(4),所述横板(4)上固定安装有伸缩气缸...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工磨棱设备,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的顶壁固定连接有左支撑板(2)和右支撑板(3),所述左支撑板(2)上设有两个通槽(10),两个所述通槽(10)内均滑动连接有两个固定杆(11),两个所述固定杆(11)位于左支撑板(2)右侧的一端共同固定连接有左固定板(12),所述右支撑板(3)上设有转动槽(13),所述转动槽(13)内转动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)位于右支撑板(3)左侧的一端固定连接有右固定板(15),所述左支撑板(2)的左侧壁设有驱动机构,所述左支撑板(2)和右支撑板(3)之间共同固定连接有横板(4),所述横板(4)上固定安装有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的驱动端贯穿横板(4)并固定连接有移动板(6),所述移动板(6)上固定安装有打磨器(7),所述打磨器(7)的输出端固定连接有磨棱头(8),所述固定底座(1)的顶壁上放置有位于左支撑板(2)和右支撑板(3)之间的收集盒(16)。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工磨棱设备,其特征在于,所述左支撑板(2)和右支撑板(3)相对的一侧均设有滑槽(9),所述横板(4)的两端均滑动连接于滑槽(9)内。


3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工磨棱设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在固定底座(1)顶壁上的安装架(18),所述安装架(18)上固定安装有驱动电机(19),所述驱动电机(19)的输出端固定连接有转动杆(20),所述连接架(17)的左侧内壁固定安装有轴承座(21),所述转动杆(20)的另一端转动连接在轴承座(21)内,所述转动杆(20)的外壁上固定套设有驱动齿轮(24)。


4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工磨棱设备,其特征在于,所述连接架(17)的左侧壁和左支撑板(2)的左侧壁均固定安装有位于同...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈哲
申请(专利权)人:陈哲
类型:发明
国别省市:河南;41

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