金属管材切割机的卸管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属管材切割机的卸管装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第二支撑架，所述底座顶部的两侧且位于第一支撑架之间固定安装有第二安装块。本实用新型专利技术通过设置底座用于对支撑装置、第一支撑架和第二安装块进行安装和固定，提高支撑装置、第一支撑架和第二安装块的稳定性，通过设置第一支撑架用于对第二支撑架进行安装和支撑，提高第二支撑架的稳定性，防止第二支撑架在使用中发生偏移，导致对管材的切割失败，通过设置第二安装块用于对铰链进行安装和支撑，同时解决了现有金属管材切割机切割完成后无法对金属管材进行卸管，在使用中十分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
金属管材切割机的卸管装置
本技术涉及切割机
，具体为金属管材切割机的卸管装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，现有的金属管材切割机切割完成后无法对金属管材进行卸管，在使用中十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供金属管材切割机的卸管装置，具备卸管的优点，解决了现有金属管材切割机切割完成后无法对金属管材进行卸管，在使用中十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属管材切割机的卸管装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第二支撑架，所述底座顶部的两侧且位于第一支撑架之间固定安装有第二安装块，所述第二安装块的顶部固定安装有铰链，所述铰链顶部的两侧均转动连接有固定环，所述固定环的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述固定环的内部滑动连接有管材，且管材的上方设置有切割装置。优选的，所述第二支撑架之间固定安装有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有导向环。优选的，所述导向环的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端和切割装置的顶部固定连接。优选的，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑装置，所述支撑装置位于第二安装块相对远离的一侧。优选的，所述支撑装置包括第一安装块和限位块，所述底座的顶部固定安装有第一安装块，所述第一安装块的顶部固定安装有限位块，所述限位块的形状为半圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座用于对支撑装置、第一支撑架和第二安装块进行安装和固定，提高支撑装置、第一支撑架和第二安装块的稳定性，通过设置第一支撑架用于对第二支撑架进行安装和支撑，提高第二支撑架的稳定性，防止第二支撑架在使用中发生偏移，导致对管材的切割失败，通过设置第二安装块用于对铰链进行安装和支撑，提高铰链的稳定性，通过设置固定环、固定块和螺栓相互配合用于对管材进行固定和限位，防止管材在切割的过程中发生偏移，通过设置切割装置用于对管材进行切割，同时解决了现有金属管材切割机切割完成后无法对金属管材进行卸管，在使用中十分不便的问题。2、本技术通过设置导向杆和导向环相互配合用于对切割装置和气缸进行移动，进而调节切割装置的位置，便于切割管材，通过设置气缸用于驱动切割装置上下移动，进而对管材进行切割，通过设置支撑装置用于对管材进行支撑，同时对管材起到限位作用，通过设置第一安装块和限位块相互配合用于对管材进行限位，防止管材在切割的过程中发生偏移，造成管材的损坏。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术第二安装块左视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑装置；21、第一安装块；22、限位块；3、第一支撑架；4、第二安装块；5、切割装置；6、第二支撑架；7、气缸；8、导向杆；9、导向环；10、铰链；11、固定环；12、固定块；13、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，金属管材切割机的卸管装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有第一支撑架3，第一支撑架3的顶部固定安装有第二支撑架6，底座1顶部的两侧且位于第一支撑架3之间固定安装有第二安装块4，第二安装块4的顶部固定安装有铰链10，铰链10顶部的两侧均转动连接有固定环11，固定环11的顶部固定安装有固定块12，固定块12的内部螺纹连接有螺栓13，固定环11的内部滑动连接有管材，且管材的上方设置有切割装置5，通过设置底座1用于对支撑装置2、第一支撑架3和第二安装块4进行安装和固定，提高支撑装置2、第一支撑架3和第二安装块4的稳定性，通过设置第一支撑架3用于对第二支撑架6进行安装和支撑，提高第二支撑架6的稳定性，防止第二支撑架6在使用中发生偏移，导致对管材的切割失败，通过设置第二安装块4用于对铰链10进行安装和支撑，提高铰链10的稳定性，通过设置固定环11、固定块12和螺栓13相互配合用于对管材进行固定和限位，防止管材在切割的过程中发生偏移，通过设置切割装置5用于对管材进行切割，第二支撑架6之间固定安装有导向杆8，导向杆8的表面滑动连接有导向环9，通过设置导向杆8和导向环9相互配合用于对切割装置5和气缸7进行移动，进而调节切割装置5的位置，便于切割管材，导向环9的底部固定安装有气缸7，气缸7的输出端和切割装置5的顶部固定连接，通过设置气缸7用于驱动切割装置5上下移动，进而对管材进行切割，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑装置2，支撑装置2位于第二安装块4相对远离的一侧，通过设置支撑装置2用于对管材进行支撑，同时对管材起到限位作用，支撑装置2包括第一安装块21和限位块22，底座1的顶部固定安装有第一安装块21，第一安装块21的顶部固定安装有限位块22，限位块22的形状为半圆形，通过设置第一安装块21和限位块22相互配合用于对管材进行限位，防止管材在切割的过程中发生偏移，造成管材的损坏。使用时，将管材放置在支撑装置2的顶部，同时将管材插入固定环11的内部，通过导向环9移动切割装置5的位置，移动至需要切割的位置，同时启动切割装置5和气缸7，在气缸7的作用下，将切割装置5向下移动，在切割装置5的作用下对管材进行切割，切割完成后，通过螺栓13将固定环11打开，将管材取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属管材切割机的卸管装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的顶部固定安装有第二支撑架(6)，所述底座(1)顶部的两侧且位于第一支撑架(3)之间固定安装有第二安装块(4)，所述第二安装块(4)的顶部固定安装有铰链(10)，所述铰链(10)顶部的两侧均转动连接有固定环(11)，所述固定环(11)的顶部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的内部螺纹连接有螺栓(13)，所述固定环(11)的内部滑动连接有管材，且管材的上方设置有切割装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.金属管材切割机的卸管装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的顶部固定安装有第二支撑架(6)，所述底座(1)顶部的两侧且位于第一支撑架(3)之间固定安装有第二安装块(4)，所述第二安装块(4)的顶部固定安装有铰链(10)，所述铰链(10)顶部的两侧均转动连接有固定环(11)，所述固定环(11)的顶部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的内部螺纹连接有螺栓(13)，所述固定环(11)的内部滑动连接有管材，且管材的上方设置有切割装置(5)。


2.根据权利要求1所述的金属管材切割机的卸管装置，其特征在于：所述第二支撑架(6)之间固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)的表面滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀，
申请(专利权)人：营口城亮管业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21