一种生产举升板用剪板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产举升板用剪板设备，包括底座，底座顶端的中部固定设有工作台，工作台的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，本实用新型专利技术一种生产举升板用剪板设备，首先通过夹板和第一弹簧将举升板固定，然后在第一滑块和调节杆的配合下，对举升板的位置进行调节，从而即可根据刻度尺的零刻度和指示针指示的刻度间的距离，来确定举升板的剪切长度，从而方便剪切不同长度的举升板，提高了举升板的剪切效率，在切刀向下运动的过程中，带动压杆、第二滑块和第二弹簧运动，从而带动压板将举升板压紧，对举升板的两侧同时进行固定，避免举升板在剪切时发生晃动，提高了举升板剪切的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产举升板用剪板设备
本技术涉及剪切设备，特别涉及一种生产举升板用剪板设备。
技术介绍
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。现有技术中，剪切设备在对举升板剪切的过程中，主要存在以下缺陷：1、举升板在剪切时，其位置大多是固定的，因此举升板的剪切长度也大多是固定的，不能根据实际需要剪切出合适的尺寸，降低了举升板的剪切效率；2、举升板在剪切时，需要对其进行固定，而现有的固定结构大多是只对举升板的一侧进行固定，这样在剪切时举升板易发生晃动，降低了举升板剪切的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产举升板用剪板设备，以解决上述
技术介绍
中提出的固定尺寸剪切和发生晃动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产举升板用剪板设备，包括底座，所述底座顶端的中部固定设有工作台，所述工作台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的一边侧通过第一弹簧固定连接，两个所述第一滑块的顶端均固定设有夹板，其中一个所述夹板的一侧固定设有指示针，所述工作台的一侧固定设有刻度尺。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述第一滑块的另一侧转动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿第一滑槽的内壁与工作台的一侧螺纹连接，所述调节杆的一端固定设有转把。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定设有支架，所述支架的底端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定设有固定板，所述固定板底端的中部固定设有切刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板底端的两侧均铰接设有两个压杆，四个所述压杆的底端均铰接设有第二滑块，四个所述第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在两个压板的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第二滑块的一侧均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽均通过转轴转动连接有刮板，两个所述刮板的一侧均固定设有第三弹簧，两个所述第三弹簧的一端分别固定设置在两个凹槽内壁的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了刻度尺，首先通过夹板和第一弹簧将举升板固定，然后在第一滑块和调节杆的配合下，对举升板的位置进行调节，从而即可根据刻度尺的零刻度和指示针指示的刻度间的距离，来确定举升板的剪切长度，从而方便剪切不同长度的举升板，提高了举升板的剪切效率；2、本技术设置了压板，在切刀向下运动的过程中，带动压杆、第二滑块和第二弹簧运动，从而带动压板将举升板压紧，对举升板的两侧同时进行固定，避免举升板在剪切时发生晃动，提高了举升板剪切的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作台结构示意图；图3为本技术的刮板平面结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、第一滑块；4、第一弹簧；5、夹板；6、指示针；7、刻度尺；8、调节杆；9、支架；10、电动伸缩杆；11、固定板；12、切刀；13、压杆；14、第二滑块；15、压板；16、第二弹簧；17、刮板；18、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种生产举升板用剪板设备的技术方案：根据图2和图3所示，包括底座1，底座1顶端的中部固定设有工作台2，工作台2的顶端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块3，两个第一滑块3的一边侧通过第一弹簧4固定连接，两个第一滑块3的顶端均固定设有夹板5，通过夹板5和第一弹簧4将举升板固定，其中一个夹板5的一侧固定设有指示针6，刻度尺7的零刻度在工作台2的中部位置，和切刀12的位置平行，工作台2的一侧固定设有刻度尺7，在第一滑块3运动的过程中，带动举升板运动，然后在指示针6的运动下，对举升板的剪切长度进行调整，便于剪切不同长度的举升板，提高了举升板的剪切效率，其中一个第一滑块3的另一侧转动连接有调节杆8，调节杆8的一端贯穿第一滑槽的内壁与工作台2的一侧螺纹连接，通过调节杆8的转动，即带动举升板的运动，对举升板的剪切长度进行调节，调节杆8的一端固定设有转把，支架9内壁的两侧均开设有凹槽，两个凹槽均通过转轴转动连接有刮板17，通过刮板17将举升板剪切后的端部毛刺进行去除，提高了举升板剪切的整洁性，两个刮板17的一侧均固定设有第三弹簧18，第三弹簧18方便刮板17的复位，两个第三弹簧18的一端分别固定设置在两个凹槽内壁的一侧。根据图1所示，底座1的顶端固定设有支架9，支架9的底端固定设有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端固定设有固定板11，固定板11底端的中部固定设有切刀12，通过电动伸缩杆10的运动，即带动切刀12对举升板进行剪切，固定板11底端的两侧均铰接设有两个压杆13，四个压杆13的底端均铰接设有第二滑块14，四个第二滑块14分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在两个压板15的顶端，在切刀12向下运动的过程中，通过压杆13、第二滑块14、压板15和第二弹簧16对举升板的两侧进行固定，避免举升板在剪切时发生晃动，提高了举升板剪切的稳定性，四个第二滑块14的一侧均固定设有第二弹簧16，四个第二弹簧16的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的两侧，底座1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，电动伸缩杆10通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种生产举升板用剪板设备，首先将举升板放置在两个夹板5之间，在第一弹簧4的拉力作用下，将举升板夹紧，然后转动调节杆8，调节杆8带动第一滑块3运动，从而带动举升板运动，在指示针6运动的过程中，对举升板的剪切长度进行调节，零刻度到指示针6指示的长度即是举升板的剪切长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产举升板用剪板设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定设有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的一边侧通过第一弹簧(4)固定连接，两个所述第一滑块(3)的顶端均固定设有夹板(5)，其中一个所述夹板(5)的一侧固定设有指示针(6)，所述工作台(2)的一侧固定设有刻度尺(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产举升板用剪板设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定设有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的一边侧通过第一弹簧(4)固定连接，两个所述第一滑块(3)的顶端均固定设有夹板(5)，其中一个所述夹板(5)的一侧固定设有指示针(6)，所述工作台(2)的一侧固定设有刻度尺(7)。


2.根据权利要求1所述的一种生产举升板用剪板设备，其特征在于：其中一个所述第一滑块(3)的另一侧转动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的一端贯穿第一滑槽的内壁与工作台(2)的一侧螺纹连接，所述调节杆(8)的一端固定设有转把。


3.根据权利要求1所述的一种生产举升板用剪板设备，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有支架(9)，所述支架(9)的底端固定设有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定设有固定板(11)，所述固定板(11)底端的中部固定设有切刀(12)。


4.根据权利要求3所述的一种生...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙亚卿，高小英，
申请(专利权)人：定州市万泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13