一种铝型材挤压机板材冷却装置制造方法及图纸

技术编号:29337312 阅读:39 留言:0更新日期:2021-07-20 17:57
本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域,具体揭示了一种铝型材挤压机板材冷却装置,包括冷却框,所述冷却框的内侧开设有方形通孔,所述冷却框的方形通孔的内侧转动连接有两个转动轮,两个所述转动轮的内部均固定连接有转动杆,两个所述转动轮的外侧套设有连接带,所述连接带的外侧等距离固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有圆形凹槽且固定连接有定位凸起;本实用新型专利技术通过设置的冷却框配合设置的导流板以及抽风扇,能够对铝型材进行迅速的冷却,使得铝型材的冷却效果能够更加的符合使用的需要,而通过设置的排风扇配合设置的水泵,能够利用加压喷头,通过水的循环,对铝型材进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机板材冷却装置
本技术涉及铝型材加工
,具体为一种铝型材挤压机板材冷却装置。
技术介绍
铝型材挤压机是按照挤压力的大小来计算吨位的,挤压机的型号和铝型材的规格是相辅相成的,合适的挤压机才能够挤压合适范围的铝型材,因此铝型材挤压机是铝型材生产制造的一种常见设备。铝型材在挤压生产出来之后,需要经过放置,利用自然的冷却,使得铝型材最后得以定型,然后再进行装运,而现有的铝型材在进行冷却时,一般采用风冷,但是在使用时发现,由于铝型材运输的时间较短,风冷的效果不够理想,导致铝型材的冷却效果不能够达到实际需要的要求,因此我们提出一种铝型材挤压机板材冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种铝型材挤压机板材冷却装置,具备能够将运输的铝型材可以迅速的进行冷却,同时在冷却的过程中不会对铝型材造成影响的优点,解决了现有装置在进行冷却的时候,铝型材的冷却效果不好,导致铝型材的冷却要求不达标的问题。本技术的铝型材挤压机板材冷却装置,包括冷却框,所述冷却框的内侧开设有方形通孔,所述冷却框的方形通孔的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机板材冷却装置,包括冷却框(01),其特征在于:所述冷却框(01)的内侧开设有方形通孔,所述冷却框(01)的方形通孔的内侧转动连接有两个转动轮(11),两个所述转动轮(11)的内部均固定连接有转动杆(02),两个所述转动轮(11)的外侧套设有连接带(21),所述连接带(21)的外侧等距离固定连接有固定块(23),所述固定块(23)的顶部开设有圆形凹槽且固定连接有定位凸起(22),所述冷却框(01)的底部固定连接有两个支撑柱(04),两个所述支撑柱(04)互相靠近的一侧固定连接有隔板(06),且隔板(06)位于支撑柱(04)的下方,其中一个所述支撑柱(04)的正面安装有电机(0...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机板材冷却装置,包括冷却框(01),其特征在于:所述冷却框(01)的内侧开设有方形通孔,所述冷却框(01)的方形通孔的内侧转动连接有两个转动轮(11),两个所述转动轮(11)的内部均固定连接有转动杆(02),两个所述转动轮(11)的外侧套设有连接带(21),所述连接带(21)的外侧等距离固定连接有固定块(23),所述固定块(23)的顶部开设有圆形凹槽且固定连接有定位凸起(22),所述冷却框(01)的底部固定连接有两个支撑柱(04),两个所述支撑柱(04)互相靠近的一侧固定连接有隔板(06),且隔板(06)位于支撑柱(04)的下方,其中一个所述支撑柱(04)的正面安装有电机(03),所述电机(03)的输出轴与电机(03)输出轴处于同一竖直直线处的转动杆(02)之间套设有链条,两个转动杆(02)之间套设连接有传送带(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置,其特征在于:所述冷却框(01)的顶部右侧固定连接有导向板(19),且所述导向板(19)与连接带(21)之间保持有固定间距,所述冷却框(01)的正面固定连接有若干个输出管(24),两组所述输出管(24)互相靠近的一侧均固定连接有加压喷头(20)。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机板材冷却装置,其特征在于:所述冷却框(01)的底部固定连接有两根固定杆(12),两根所述固定杆(12)互相靠近的一侧均设有连接框(17),所述连接框(17)互相靠近的一端均固定连接有限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘双平周卫燕邓献忠邓远培
申请(专利权)人:肇庆金福旺金属机械实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1