一种印刷车间废气处理系统技术方案

本申请涉及印刷的技术领域，尤其是涉及一种印刷车间废气处理系统，包括进气管、设置在进气管上的废气吸附箱和吸尘风机，吸尘风机的出风口设置有排风管，排风管包括承接板和插接板，承接板和插接板均设置于吸尘风机的出风口上，承接板和插接板相卡接，承接板和插接板在吸尘风机上沿着竖直方向依次环绕设置一周形成排风管。本申请具有更换成本较低，资源浪费较少的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷车间废气处理系统
本申请涉及印刷的
，尤其是涉及一种印刷车间废气处理系统。
技术介绍
目前印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。纸张、塑料包装等材料的印刷加工过程中，会产生大量有害气体，需要使用废气处理设备将有害气体进行处理后排放出去。现有的公告号为CN210874844U的中国专利公开了一种新型废气处理环保设备，包括用于抽废气的离心风机，离心风机包括进风口和出风口，进风口依次连接有等离子净化器、UV光解器和进风管，工作时，离心风机运转，含有挥发性有机物的空气从进风管进入UV光解器进行紫外光催化净化处理，然后再进入等离子净化器进一步净化处理，继而进入离心风机，已净化的空气进入排风管，再由倒锥帽导向而通过通风环口，再通过上锥管上端出口排出至大气中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种新型废气处理环保设备虽然能够对废气进行有效的处理，但是排风管采用整体式结构，排风管发生损坏后需要更换时，需要将整个排风管进行更换，更换成本较高，资源浪费较为严重，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种印刷车间废气处理系统，其具有更换成本较低，资源浪费较少的效果。本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷车间废气处理系统，包括进气管、设置在进气管上的废气吸附箱和吸尘风机，所述吸尘风机的出风口设置有排风管，所述排风管包括承接板和插接板，所述承接板和插接板均设置于吸尘风机的出风口上，所述承接板和插接板相卡接，所述承接板和插接板在吸尘风机上沿着竖直方向依次环绕设置一周形成排风管。通过采用上述技术方案，承接板上设置有排风管，排风管通过将插接板插入承接板内进行安装，需要将排风管更换时，只需要将发生损坏的插接板或是承接板进行更换，不需要将整个排风管进行更换，更换成本较低，资源浪费较少。本申请进一步设置为：所述承接板上设置有拐角边，所述插接板上设置有与拐角边相适配的折边，且插接板通过将折边插入到拐角边内与承接板相连接。通过采用上述技术方案，通过在承接板和插接板上分别设置有拐角边和折边，将折边插入到拐角边内，能够实现对承接板和插接板的组装，方便后续对承接板和插接板之间的固定。本申请进一步设置为：所述排风管内设置有用于将进入排风管内的雨水排出的排水装置，所述排水装置安装于插接板上。通过采用上述技术方案，排风管内设置有排水装置，通过排水装置能够将进入排风管内的雨水进行排出，避免雨水通过排风管进入到吸尘风机内，造成吸尘风机的损坏。本申请进一步设置为：所述排水装置包括导流板、导流槽和排水管，所述导流板设置于插接板上，所述导流槽开设于插接板上，所述导流板上靠近导流槽的一端的高度小于导流板上远离导流槽的一端的高度，所述排水管设置于导流槽的底端，且排水管与导流槽相对应设置。通过采用上述技术方案，雨水进入到导流板上后，能够沿着导流板滑动，并经过导流槽滑动到排水管处，将雨水进行收集，操作便捷。本申请进一步设置为：所述导流板上开设有排气孔。通过采用上述技术方案，通过在导流板上开设排气孔，能够在雨水排出过程中对废气进行很好的排出，防止废气无法排出时，从导流槽内排出，造成无法对雨水进行有效的收集。本申请进一步设置为：所述导流板上设置有圆弧挡板，所述圆弧挡板的一端固定设置于导流板上，另一端覆盖于排气孔上，且与导流板在竖直方向上间隔设置。通过采用上述技术方案，导流板上设置有圆弧挡板，用于对排气孔进行遮挡，防止导流板上的雨水通过排气孔，到达吸尘风机内，对吸尘风机造成损坏。本申请进一步设置为：所述导流槽的底端设置有接水斗，所述排水管设置于接水斗的底端，排水管与接水斗连通，所述接水斗位于导流槽内的侧壁上设置有导流面。通过采用上述技术方案，通过接水斗的设置，使雨水能够更好的进入到接水斗内，并通过排水管进行排出，雨水的收集效果更好。本申请进一步设置为：所述吸尘风机的一侧设置有用于将排水管内的水进行收集的集水箱，所述集水箱与排水管相对应设置，且集水箱内设置有过滤板。通过采用上述技术方案，吸尘风机的一侧设置有集水箱，能够对排水管内的水进行很好的收集，同时通过过滤板的设置，能够对雨水进行过滤，方便对雨水进行二次利用，更加节能环保。综上所述，本申请的有益技术效果为：1.通过在承接板上设置有排风管，排风管通过将插接板插入承接板内进行安装，需要将排风管更换时，只需要将发生损坏的插接板或是承接板进行更换，不需要将整个排风管进行更换，更换成本较低，资源浪费较少；2.通过在排风管内设置有排水装置，通过排水装置能够将进入排风管内的雨水进行排出，避免雨水通过排风管进入到吸尘风机内，造成吸尘风机的损坏；3.通过在导流板上设置有圆弧挡板，用于对排气孔进行遮挡，防止导流板上的雨水通过排气孔，到达吸尘风机内，对吸尘风机造成损坏。附图说明图1是本申请的局部剖视图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是示出排风管和连接法兰的连接关系的局部结构示意图。附图标记：1、进气管；2、废气吸附箱；3、吸尘风机；4、排风管；41、承接板；411、拐角边；42、插接板；421、折边；5、排水装置；51、导流板；511、排气孔；52、导流槽；53、排水管；6、圆弧挡板；7、接水斗；71、导流面；8、集水箱；9、过滤板；10、连接法兰。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2，为本申请公开的一种印刷车间废气处理系统，包括进气管1、设置在进气管1上的废气吸附箱2和吸尘风机3，吸尘风机3的出风口处设置有排风管4。进气管1安装到厂房内，需要对塑料包装加工中产生的废气进行处理时，启动吸尘风机3，经过进气管1，将厂房内的废气进行抽取，废气到达废气吸附箱2。废气吸附箱2内设置有活性炭吸附板，能够对废气进行过滤，过滤后的废气随后到达吸尘风机3内，并从排风管4排出。参照图1和图2，排风管4包括承接板41和插接板42，承接板41和插接板42均设置于吸尘风机3的出风口上，承接板41和插接板42相卡接，将排风管4进行安装时，先将承接板41和插接板42之间进行连接。承接板41上设置有拐角边411，插接板42上设置有与拐角边411相适配的折边421，承接板41和插接板42在吸尘风机3上沿着竖直方向依次环绕设置一周。将两个承接板41进行支撑，随后将两个插接板42插入到两个相对的承接板41内，并使折边421插入到拐角边411内，从而使两个插接板42与两个承接板41相连接。结合图4，插接板42和承接板41上套设有连接法兰10，连接法兰10包括竖直部和水平部，竖直部的内壁抵接于插接板42和承接板41的外壁上，通过螺栓能够将两个承接板41和两个插接板42之间进行固定。水平部固定设置在竖直部上，承接板41沿着竖直方向上设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷车间废气处理系统，包括进气管（1）、设置在进气管（1）上的废气吸附箱（2）和吸尘风机（3），其特征在于，所述吸尘风机（3）的出风口设置有排风管（4），所述排风管（4）包括承接板（41）和插接板（42），所述承接板（41）和插接板（42）均设置于吸尘风机（3）的出风口上，所述承接板（41）和插接板（42）相卡接，所述承接板（41）和插接板（42）在吸尘风机（3）上沿着竖直方向依次环绕设置一周形成排风管（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷车间废气处理系统，包括进气管（1）、设置在进气管（1）上的废气吸附箱（2）和吸尘风机（3），其特征在于，所述吸尘风机（3）的出风口设置有排风管（4），所述排风管（4）包括承接板（41）和插接板（42），所述承接板（41）和插接板（42）均设置于吸尘风机（3）的出风口上，所述承接板（41）和插接板（42）相卡接，所述承接板（41）和插接板（42）在吸尘风机（3）上沿着竖直方向依次环绕设置一周形成排风管（4）。


2.根据权利要求1所述的一种印刷车间废气处理系统，其特征在于：所述承接板（41）上设置有拐角边（411），所述插接板（42）上设置有与拐角边（411）相适配的折边（421），且插接板（42）通过将折边（421）插入到拐角边（411）内与承接板（41）相连接。


3.根据权利要求1所述的一种印刷车间废气处理系统，其特征在于：所述排风管（4）内设置有用于将进入排风管（4）内的雨水排出的排水装置（5），所述排水装置（5）安装于插接板（42）上。


4.根据权利要求3所述的一种印刷车间废气处理系统，其特征在于：所述排水装置（5）包括导流板（51）、导流槽（52）和排水管（53），所述导流板（51）设置于插接板（42）上，所述导流槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂美刚，杨万胜，毛丽敏，
申请(专利权)人：郑州佳佳印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41