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一种智能芯片生产用高效清灰装置制造方法及图纸

技术编号:29337000 阅读:64 留言:0更新日期:2021-07-20 17:56
本实用新型专利技术涉及芯片生产技术领域,具体为一种智能芯片生产用高效清灰装置,包括机体和底座,机体的底部四角均焊接有底座,机体的四边内壁均对称铰接有两组套杆,套杆远离机体的一端均开设有凹槽,并凹槽的内部设置有第一弹簧,凹槽远离机体的一端插设有插杆,插杆的一端与第一弹簧相抵,插杆远离第一弹簧的一端均铰接连接在振动台上,振动台的底部安装有振动机,振动机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。本实用新型专利技术采用振动的方式将芯片表面的灰尘震下,在通过装置透过孔洞将空气抽出,被振动从芯片上的脱落的灰尘随着空气被装置排出从而达到清灰的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种智能芯片生产用高效清灰装置
本技术涉及芯片生产
,具体为一种智能芯片生产用高效清灰装置。
技术介绍
芯片是半导体元件产品的统称,又称微电路、微芯片、集成电路。是指内含集成电路的硅片,体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分,而在芯片的生产过程中芯片的表面与空气接触,粘附了灰尘,这对芯片的使用及性能造成了一定程度的影响,可能会发生短路、接触不良,灰尘颗粒划伤芯片等情况的发生,为此我们提出了一种智能芯片生产用高效清灰装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能芯片生产用高效清灰装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在生产过程中芯片粘附灰尘从而影响使用及性能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能芯片生产用高效清灰装置,包括机体和底座,所述机体的底部四角均焊接有底座,所述机体的四边内壁均对称铰接有两组套杆,且套杆远离机体的一端均开设有凹槽,并且凹槽的内部设置有第一弹簧,所述凹槽远离机体的一端插设有插杆,且插杆的一端与第一弹簧相抵,所述插杆远离第一弹簧的一端均铰接连接在振动台上,所述振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能芯片生产用高效清灰装置,包括机体(1)和底座(2),其特征在于:所述机体(1)的底部四角均焊接有底座(2),所述机体(1)的四边内壁均对称铰接有两组套杆(3),且套杆(3)远离机体(1)的一端均开设有凹槽(4),并且凹槽(4)的内部设置有第一弹簧(5),所述凹槽(4)远离机体(1)的一端插设有插杆(6),且插杆(6)的一端与第一弹簧(5)相抵,所述插杆(6)远离第一弹簧(5)的一端均铰接连接在振动台(7)上,所述振动台(7)的内部开设有空腔(9),所述振动台(7)的底部安装有振动机(10),所述振动台(7)底部的中心位置安装抽气泵(11),所述振动台(7)的顶面等距开设有孔洞,且孔...

【技术特征摘要】
1.一种智能芯片生产用高效清灰装置,包括机体(1)和底座(2),其特征在于:所述机体(1)的底部四角均焊接有底座(2),所述机体(1)的四边内壁均对称铰接有两组套杆(3),且套杆(3)远离机体(1)的一端均开设有凹槽(4),并且凹槽(4)的内部设置有第一弹簧(5),所述凹槽(4)远离机体(1)的一端插设有插杆(6),且插杆(6)的一端与第一弹簧(5)相抵,所述插杆(6)远离第一弹簧(5)的一端均铰接连接在振动台(7)上,所述振动台(7)的内部开设有空腔(9),所述振动台(7)的底部安装有振动机(10),所述振动台(7)底部的中心位置安装抽气泵(11),所述振动台(7)的顶面等距开设有孔洞,且孔洞连通空腔(9),所述空腔(9)底部的开孔与抽气泵(11)连通,所述抽气泵(11)的右侧固定连接有输送管(12),且输送管(12)的内部与输送管(12)连通,所述输送管(12)的底端贯穿机体(1)的底面延伸至机体(1)的外部,所述输送管(12)的底部通过螺纹套接有排气口(13),所述机体(1)顶面焊接有传动盒(14),所述传动盒(14)的左右两端对称开设有导向块(15),所述传动盒(14)的内壁左右对称设置有滑槽(16),且滑槽(16)的内部滑动连接有齿条滑块(17),所述传动盒(14)的中心位置插设有转杆(18),所述转杆(18)的两端与传动盒(14)的内壁相连接,所述转杆(18)的表面通过轴承套接有齿轮(19),所述传动盒(14)的右侧安装有锁定机构,两组所述齿条滑块(17)靠近齿轮(19)的一侧均设置有齿条,且齿条与齿轮(19)相啮合,左侧所述齿条滑块(17)的表面固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)穿过导向块(15)与齿条滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐俊建
申请(专利权)人:唐俊建
类型:新型
国别省市:广东;44

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