一种小麦加工用色选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦加工用色选机，包括箱体，所述箱体两端内壁之间转动连接有同一个直轴，直轴上套设固定有固定框架，固定框架底部固定有筛网板，筛网板上设置有倾斜部和聚料部，倾斜部设置成朝聚料部一侧倾斜向下，箱体后端内壁开设有滑槽，滑槽截面设置成弧形，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽之间固定有同一个弹簧，滑块前端和固定框架之间固定连接。本实用新型专利技术中，震动电机带动固定框架和筛网板绕着直轴发生转动，并在弹簧的作用下，绕着直轴在一定角度内来回转动，从而对掺杂的茎叶等进行筛选，小麦颗粒从筛网板落下，通过倾斜部的设置，延长小麦颗粒在筛网板内移动的时长，使得茎叶在聚料部集中，提高筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦加工用色选机
本技术涉及小麦加工
，尤其涉及一种小麦加工用色选机。
技术介绍
小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，小麦在加工过程中需要利用色选机进行分拣，色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。可以分选粮食中的塑料、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质，达到国际领先水平。现有的色选机不具备除杂功能，小麦在收割后，掺杂有麦穗或茎叶，部分麦穗或茎叶和小麦颗粒的颜色相同，因此色选机无法完全识别，导致茎叶和麦穗仍然混合在小麦颗粒中，导致色选效果不佳，因此，针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小麦加工用色选机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小麦加工用色选机，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，所述箱体两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个直轴，直轴上套设固定有固定框架，固定框架底部通过螺栓固定有筛网板，筛网板上设置有倾斜部和聚料部，倾斜部设置成朝聚料部一侧倾斜向下，箱体后端内壁开设有滑槽，滑槽截面设置成弧形，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽之间通过螺栓固定有同一个弹簧，滑块前端和固定框架之间通过螺栓固定连接，箱体上设置有进料机构、色选机构和出料机构。优选的，所述进料机构在箱体顶部贯穿固定有进料管，进料管设置成扩口结构。优选的，所述箱体两侧内壁对称通过螺栓固定有两个支架，两个支架顶部通过螺栓固定有同一个聚料盆，聚料盆底部连通有出料管，聚料盆设置成漏斗状，聚料盆设置于筛网板下方，色选机构通过螺栓固定于聚料盆底部。优选的，所述出料机构在箱体内部通过螺栓固定有隔板，隔板设置于出料管正下方，隔板两侧对称通过螺栓固定有两个导向板，箱体两侧均贯穿固定有出料槽板，导向板设置成朝出料槽板一侧倾斜向下。优选的，所述箱体一侧通过螺栓固定有控制面板。优选的，所述固定框架顶部通过螺栓固定有搅拌杆，搅拌杆顶部伸进进料管内，搅拌杆上通过轴承转动连接有固定环，固定环圆周外壁通过螺栓固定有多个搅拌叶，搅拌叶截面设置成枫叶形状。优选的，所述倾斜部内壁设置有多个弧形部，多个弧形部间隔设置，多个弧形部之间的曲率不同。本技术的有益效果为：1、该装置中设置有震动电机，启动震动电机，待加工的小麦颗粒从进料机构进入筛网板后，震动电机带动固定框架和筛网板绕着直轴发生转动，并在弹簧的作用下，绕着直轴在一定角度内来回转动，从而对掺杂的茎叶等进行筛选，小麦颗粒从筛网板落下，通过倾斜部的设置，即可延长小麦颗粒在筛网板内移动的时长，从而使得茎叶在聚料部进行集中，提高筛分效果，防止堵塞，使得小麦颗粒在经过倾斜部时落料。2、该装置中设置有搅拌杆，即可在固定框架在来回转动的同时，带动搅拌杆在进料管内进行搅动，从而加速小麦落料，防止小麦落料时出现堵塞的情况，进一步的，小麦带动搅拌叶绕着固定环发生转动，从而进一步促进小麦的流动性，从而进一步防止堵塞，且搅拌叶截面设置成枫叶形状，即可提高搅动效果。3、该装置中设置有弧形部，多个弧形部间隔设置，多个弧形部之间的曲率不同，即可使得小麦颗经过弧形部时，延长小麦颗粒到达聚料部的时长，从而进一步使得小麦颗粒被完全筛分。附图说明图1为本技术提出的一种小麦加工用色选机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种小麦加工用色选机的箱体内部结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种小麦加工用色选机的箱体剖切结构示意图。图中：1箱体、2支脚、3直轴、4固定框架、5筛网板、6倾斜部、7聚料部、8滑槽、9弹簧、10滑块、11震动电机、12支架、13聚料盆、14隔板、15导向板、16出料槽板、17出料管、18色选机构、19进料管、20搅料杆、21固定环、22搅料叶、23弧形部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种小麦加工用色选机，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，箱体1两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个直轴3，直轴3上套设固定有固定框架4，固定框架4底部通过螺栓固定有筛网板5，筛网板5上设置有倾斜部6和聚料部7，倾斜部6设置成朝聚料部7一侧倾斜向下，箱体1后端内壁开设有滑槽8，滑槽8截面设置成弧形，滑槽8内滑动连接有滑块10，滑块10和滑槽8之间通过螺栓固定有同一个弹簧9，滑块10前端和固定框架4之间通过螺栓固定连接，箱体1上设置有进料机构、色选机构18和出料机构。本技术中，进料机构在箱体1顶部贯穿固定有进料管19，进料管19设置成扩口结构，箱体1两侧内壁对称通过螺栓固定有两个支架12，两个支架12顶部通过螺栓固定有同一个聚料盆13，聚料盆13底部连通有出料管17，聚料盆13设置成漏斗状，聚料盆13设置于筛网板5下方，色选机构18通过螺栓固定于聚料盆13底部，出料机构在箱体1内部通过螺栓固定有隔板14，隔板14设置于出料管17正下方，隔板14两侧对称通过螺栓固定有两个导向板15，箱体1两侧均贯穿固定有出料槽板16，导向板15设置成朝出料槽板16一侧倾斜向下，箱体1一侧通过螺栓固定有控制面板。工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，启动震动电机11和色选机构18，待加工的小麦颗粒从进料管19进入筛网板5后，震动电机11带动固定框架4和筛网板5绕着直轴3发生转动，并在弹簧9的作用下，绕着直轴3在一定角度内来回转动，从而对掺杂的茎叶等进行筛选，小麦颗粒从筛网板5落下，通过倾斜部6的设置，即可延长小麦颗粒在筛网板5内移动的时长，从而使得茎叶在聚料部7进行集中，提高筛分效果，防止堵塞，使得小麦颗粒在经过倾斜部6时落料，小麦颗粒通过聚料盆13下方的出料管17进行落料，通过色选机构18的作用对小麦颗粒进行筛分，继而分拣后的小麦颗粒分别从两个出料槽板16进行落料。实施例2参照图1-3，一种小麦加工用色选机，固定框架4顶部通过螺栓固定有搅拌杆20，搅拌杆20顶部伸进进料管19内，搅拌杆20上通过轴承转动连接有固定环21，固定环21圆周外壁通过螺栓固定有多个搅拌叶22，搅拌叶22截面设置成枫叶形状，倾斜部6内壁设置有多个弧形部23，多个弧形部23间隔设置，多个弧形部23之间的曲率不同。工作原理：固定框架4在来回转动的同时，带动搅拌杆20在进料管19内进行搅动，从而加速小麦落料，防止小麦落料时出现堵塞的情况，进一步的，小麦带动搅拌叶22绕着固定环21发生转动，从而进一步促进小麦的流动性，从而进一步防止堵塞，且搅拌叶22截面设置成枫叶形状，即可提高搅动效果，多个弧形部23间隔设置，多个弧形部23之间的曲率不同，即可使得小麦颗经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦加工用色选机，包括箱体(1)，箱体(1)底部两侧对称设置有多个支脚(2)，其特征在于，所述箱体(1)两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个直轴(3)，直轴(3)上套设固定有固定框架(4)，固定框架(4)底部设置有筛网板(5)，筛网板(5)上设置有倾斜部(6)和聚料部(7)，倾斜部(6)设置成朝聚料部(7)一侧倾斜向下，箱体(1)后端内壁开设有滑槽(8)，滑槽(8)截面设置成弧形，滑槽(8)内滑动连接有滑块(10)，滑块(10)和滑槽(8)之间设置有同一个弹簧(9)，滑块(10)前端和固定框架(4)之间通过螺栓固定连接，箱体(1)上设置有进料机构、色选机构(18)和出料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦加工用色选机，包括箱体(1)，箱体(1)底部两侧对称设置有多个支脚(2)，其特征在于，所述箱体(1)两端内壁之间通过轴承转动连接有同一个直轴(3)，直轴(3)上套设固定有固定框架(4)，固定框架(4)底部设置有筛网板(5)，筛网板(5)上设置有倾斜部(6)和聚料部(7)，倾斜部(6)设置成朝聚料部(7)一侧倾斜向下，箱体(1)后端内壁开设有滑槽(8)，滑槽(8)截面设置成弧形，滑槽(8)内滑动连接有滑块(10)，滑块(10)和滑槽(8)之间设置有同一个弹簧(9)，滑块(10)前端和固定框架(4)之间通过螺栓固定连接，箱体(1)上设置有进料机构、色选机构(18)和出料机构。


2.根据权利要求1所述的一种小麦加工用色选机，其特征在于，所述进料机构在箱体(1)顶部贯穿固定有进料管(19)，进料管(19)设置成扩口结构。


3.根据权利要求2所述的一种小麦加工用色选机，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁对称设置有两个支架(12)，两个支架(12)顶部设置有同一个聚料盆(13)，聚料盆(13)底部连通有出料管(17)，聚料盆(13)设置成漏斗状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国雄，
申请(专利权)人：湖北冠田农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42