一种波浪形筛网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波浪形筛网，解决了现有筛网分层不明显、筛分效果差的问题，其包括边部盲区和筛分区，所述筛分区由呈波浪形的注塑聚氨酯筛片组合而成，物料沿物流方向呈波浪状滚动前进；所述边部盲区设置卡槽，可以扣装在筛机小梁的轨座上；所述筛分区筛缝方向与物流方向一致。本实用新型专利技术通过波浪形筛面的设置，有效地优化了物料运行状态，促使粗细物料有效分层，大小颗粒物料在同等振动条件下，爬坡能力的差异致使粗大颗粒物料在筛面上被抛的更高，更远，而细小物料则弹起较低，在波谷内滞留时间延长，造成最合理的有利于筛分的状态，从而达到提高筛分效率的目的，可以提高筛透率8%‑15%。

【技术实现步骤摘要】
一种波浪形筛网
本技术涉及一种筛分装备，尤其涉及一种波浪形的聚氨酯高频直线振动筛网。
技术介绍
高频振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业用作细粒级物料的分级、脱水、脱泥、脱介的筛分机械。在工作过程中,高频振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起、松散、分层，小颗粒物料透筛，大颗粒继续抛起的同时向前作直线运动；物料从给料机均匀地进入筛机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。筛机的核心是筛网，以前使用的筛网主要以金属筛网为主，近年来橡胶和聚氨酯筛网以其重量轻、弹性好、高耐磨、自清理效果好、寿命长、免维护等诸多优点，逐步被大家认可，得到推广和运用，也是筛网的发展方向。目前使用的筛网多为平面筛网，在使用过程中，筛面上物料由于物料性质、黏度或振频振幅选择的不尽合理等因素的影响，致使筛分时筛面上物料分层不明显，在物料向前的直线运动中，粗细物料相互包裹、夹带沿物流方向运行，影响筛分效果，达不到理想的筛分目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种波浪形筛网，利用粗细颗粒在振动过程中爬坡能力的差异，克服了现有平面筛网物料粗细分层不明显、筛分效果差的问题，有效滞留细小物料，延长细小物料在筛面上的有效筛分时间，提高物料的筛分效率。本技术所述的波浪形筛网，呈四边形，包括边部盲区和筛分区，其特征在于：所述筛分区为多个注塑聚氨酯筛片的组合,所述的筛片沿物料运行方向呈波浪状形式排布，所述筛分区的波长为100-150mm,振幅为10mm--50mm；所述边部盲区的一个对边上设置卡槽，扣装在筛机小梁的安装轨座上，另一个对边为平面。所述筛片包括边框和开孔区；所述的开孔区由纵向筛条和横向筛条相互交织而成，所述纵向筛条和横向筛条的边部与边框连成整体；纵向筛条突出在筛分区上，中部呈波浪状隆起、沿物流方向成波浪形；所述纵向筛条的截面上大下小，下部呈梯形或圆弧型，所述相邻两纵向筛条之间形成倒锥状的、与物流方向一致的筛缝；所述横向筛条略低于纵向筛条，沉在筛分区之下、开孔区的下部，间距在12mm左右，把纵向筛条从下部连接在一起，把筛缝分成多个长方形筛孔。由上述技术方案可知，本技术具有以下有益效果：1、与平面筛网相比，大大提高了筛分面积和开孔率；2、波浪形状筛面的设置，更加优化物料在筛面上的运行轨迹，使物料在筛面上滚动前进，利用不同粒度颗粒物料爬坡能力的差异促进物料分层，大颗粒快速越过波峰继续运行，小颗粒和水分滞留在波谷内完成筛分透筛；3、波浪形状的筛面有利于物料运行过程中的横向位移，有利于物料在整个筛面上的均匀布置，有利于提高物料的筛分效果；4、实践证明采用此种结构的筛机可以提高筛透率8%-15%，大大减少回破工作量，减少电能损失和设备无功损耗。附图说明图1是本技术的筛网立体示意图。图2是本技术筛网的部件筛片立体示意图。图3是本技术筛网俯视图。图4是图3中A-A剖视图。图5是图4中B-B剖视图。图6是安装轨座截面图。图7是本技术筛网安装示意图。图8是本技术筛网安装形成波浪形筛面的示意图。图9是本技术工作时物料筛分状态示意图。图中：1、边部盲区，2、筛分区，3、聚氨酯包覆层，4、扁钢骨架，5、筛片，6、边框，7、横向筛条，8、纵向筛条，9、筛缝，10、开孔区，11、卡槽，12、安装轨座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的一种波浪形筛网，呈四边形，包括边部盲区1和筛分区2。所述筛分区2为多个注塑筛片5的上下、左右的组合,所述的筛片5沿物料运行方向呈波浪状形式排布，所述筛分区2的波长为100-150mm,振幅为10mm--50mm。所述边部盲区1包括聚氨酯包覆层和扁钢骨架，其中一个对边上设置卡槽3，如图7所示，用于扣装在筛机小梁的安装轨座4上，另一个对边为平面，如图8所示，便于多个波浪形聚氨酯高频直线振动筛网紧密排列一起。如图2所示，所述筛片5包括边框6和开孔区10。结合图3、4所示，所述的开孔区10由纵向筛条8和横向筛条7相互交织而成，所述纵向筛条8和横向筛条7的边部与边框6连成整体，纵向筛条8突出在筛分区2上，中部呈波浪状隆起、沿物流方向成波浪形，结合图5所示，所述纵向筛条8的截面上大下小，下部呈梯形或圆弧型，所述相邻两纵向筛条8之间形成倒锥状的筛缝9，便于筛分和透料；所述横向筛条7略低于纵向筛条8，沉在筛分区2之下、开孔区10的下部，间距在12mm，把纵向筛条8从下部连接在一起，把筛缝9分成多个长方形筛孔，有利于筛孔定型，提高筛孔的强度，并对整个筛片5起到加强作用。所述的筛缝9的方向与物流方向一致，根据筛分需要宽度设置为0.15mm，0.25mm,0.5mm,0.75mm,1.0mm,1.5mm,2.0mm；所述的纵向筛条8背宽对应分别设置为1.25mm，1.25mm,1.5mm,1.5mm,1.75mm,1.75mm,2.0mm。所述的开孔区10可以利用不同大小粒径的在筛面上爬坡能力的差异，有效滞留、延缓细小颗粒的运行，提高筛透几率，提高筛分能力。所述筛片5利用TPU料由注塑机通过模具压注而成。图6所示为安装轨座4的截面图。该安装轨座4可以安装在筛机小梁上，本技术可利用两对边的安装卡槽3，快速方便地扣装到位，无需利用螺栓安装，省时省事，拆卸更换也十分方便。如图7所示，安装轨座4安装在筛机小梁上，本技术利用两边的卡槽3扣装或压装在安装轨座4上，方便快捷。如图8所示，多个波浪形筛网安装在筛机上，形成波浪形筛面。工作原理：如图9所示，筛面上沿物流方向设置了连续的若干个起伏不平的波浪。物料从入料端进入筛面，由于高频振动的作用，物料沿筛面往出料端运行，由于筛面一直处于高频振动状态，物料不断的被抛起、落下、再弹起、再落下。物料在筛面上由于波浪形筛面的作用，在落到筛面上的过程中，呈滚动状态前进。在前进过程中由于重量的差异，大颗粒物料由于受到筛面的回弹力大，越过筛面波峰的能力和几率就大，反之，细小物料由于受到的回弹力小，抛起的高度相对较小，因此，大颗粒通过波峰的几率远远大于细小物料，从而在筛面上形成易于筛分的分层现象，细小颗粒和水分容易在底层的开孔区处完成筛分。因此，本技术通过波浪式结构设置，可以有效地促进粗细物料分层，优化物料筛分状态，大物料颗粒可以快速通过波浪形筛分区，而小颗粒则分布在下层在波谷内完成筛分的几率大大提高。本技术利用粗细颗粒爬坡能力的差异，克服了现有平面筛网物料粗细分层不明显筛分效果差的问题，有效滞留细小物料和水分，延长细小物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波浪形筛网，呈四边形，包括边部盲区和筛分区，其特征在于：所述筛分区(2)为多个注塑聚氨酯筛片(5) 的组合,所述的筛片(5)沿物料运行方向呈波浪状形式排布，所述筛分区(2)的波长为100-150mm,振幅为10mm--50mm；所述边部盲区(1)的一个对边上设置卡槽(3)，扣装在筛机小梁的安装轨座(4)上，另一个对边为平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种波浪形筛网，呈四边形，包括边部盲区和筛分区，其特征在于：所述筛分区(2)为多个注塑聚氨酯筛片(5)的组合,所述的筛片(5)沿物料运行方向呈波浪状形式排布，所述筛分区(2)的波长为100-150mm,振幅为10mm--50mm；所述边部盲区(1)的一个对边上设置卡槽(3)，扣装在筛机小梁的安装轨座(4)上，另一个对边为平面。


2.如权利要求1所述的波浪形筛网，其特征在于：所述的筛片(5)包括边框(6)和开孔区(10)；所述的开孔区(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程尧，马险峰，程舜禹，纵兆申，
申请(专利权)人：安徽方园毅智筛分科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34