一种组合式离心机筛篮制造技术

技术编号:32418439 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-24 13:26
本实用新型专利技术公开了一种组合式离心机筛篮,其特征在于包括筛框和筛网,筛框由上法兰、下法兰和龙骨组焊而成,龙骨由方管钢和扁钢组成,方管钢内侧设置安装孔;筛网由n个扇形筛片扣装在筛框内侧的安装孔内组合;扇形筛片由纳米纤维复合聚甲醛材料复合注塑而成的三个大小不同小扇型筛片依次搭接组成;小扇形筛片由边部和筛分区组成,筛分区由竖向筛条和横向筛条相互镶嵌交织而成;竖向筛条截面在筛篮内侧的边一边高一边低,使筛缝呈百叶窗形状。本实用新型专利技术利用百叶窗式筛面设计、纳米纤维复合聚甲醛材料的采用、扣装式结构等技术,可以有效地提高筛篮使用寿命,实现损毁部分的快速更换,减少维修成本,减轻工人的劳动强度。减轻工人的劳动强度。减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式离心机筛篮


[0001]本技术涉及离心机
,主要涉及一种组合式离心机筛篮。

技术介绍

[0002]离心机作为一种固液相分离的设备,由于分选效果好,结构简单,设备润滑和检修工作量小等优点,广泛运用于煤炭、化工、建材等行业。而其中筛篮是离心机脱水的关键部件。离心机的工作原理是利用机械旋转产生的离心力实现固

液相混和物的有效分离,混合物料经过布料锥进入筛篮和螺旋刮刀之间的空间,在离心力的作用下,水和细小物料透过物料层,穿过筛网,沿上盖流入上部外壳的集水槽内,然后通过设在机器两侧的排液管排出机外,大部分的大颗粒固体部分则保持在筛网内侧。因刮刀和筛篮有一定的转速差,刮刀就将固体颗粒从筛面上刮下并将其送至筛篮底部,卸到下边的收料漏斗,从而把脱水后的物料排出,完成整个固液相分离过程。在这个过程中,筛篮是关键的部件,离心机工作时待脱水的物料布满在筛篮的筛网表面,摩擦力很大。传统的筛篮多为不锈钢筛条组焊而成,由于材料的耐磨性能差,造成筛条的磨损很快,而且筛条横断面形状为三角形,磨损后导致相邻两个筛条之间的筛缝增大较快,降低了物料的分离精度,易跑粗;筛篮多为光滑圆锥面,易被细泥粘附在表面,在物料中夹杂的纤维、线头挤进筛缝,造成堵孔掛毛,遇到粗颗粒的矸石等物料,在旋转的离心机刮刀的机械挤压下筛篮出现局部形变和破损,无法修补,影响筛篮的工作;同时,不锈钢筛条焊接的筛篮如要更换必须整体更换,既增加了生产成本,又加重了工人的劳动强度,延长了更换筛篮的工作时间。
[0003]人们为了解决不锈钢筛篮寿命的问题进行了不少探索,也取得一些经验和教训。杨俊利在1998年《聚氨酯筛篮的研制及不能工业应用的原因分析》一文中公开了研制和应用聚氨酯筛篮的试验,力图利用聚氨酯材料的高耐磨性能,提高筛篮的寿命;但在使用过程中,由于聚氨酯材料的弹性高和硬度相对较低的特点,受到高速旋转刮刀挤压的矿石颗粒对筛篮产生挤压作用相当大,致使筛篮发生形变,由于离心机连续给料,刮刀与筛篮都是连续运转,筛篮的变形也是持续的,产生间隙,出现跑粗现象,同时使筛篮表面产生凹坑,进而产生损毁。据此,文章得出在不改变现有离心机参数的情况下聚氨酯筛篮不能应用于工业生产的结论。左东升等人2016年申请了《一种聚氨酯筛篮及其成型方法》的专利技术专利(申请号201610392729.7),公开了采用组合式结构、聚氨酯材料、模压法成型等技术方案生产的聚氨酯筛篮,但未见用于工业生产实践及使用效果的相关记录。
[0004]聚甲醛(POM)是重要的工程塑料之一,具有优良的机械性能、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、耐疲劳性、耐蠕变性、自润滑性能好等优点,广泛应用于机械制造、电子电器等领域。纤维增强是改善聚甲醛力学性能最有效的改性手段。利用纳米纤维加入到聚甲醛基体内制备纤维增强复合材料将有效提高基体的强度、模量及耐磨性能等。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种组合式离心机筛篮,分
离效率高,使用寿命长,安装更换方便。
[0006]所述组合式离心机筛篮,包括筛框和筛网,其特征在于:筛网和筛框之间采用可拆卸连接方式,所述筛框由上法兰、下法兰和龙骨焊接而成,为上面开口大、下面开口小的圆锥桶状结构;所述龙骨由沿圆锥母线方向的方管钢和纬线方向的扁钢组焊而成;所述的方管钢内侧相应位置设置若干安装孔;所述筛网为n个相同尺寸的扇形筛片扣装在筛框内侧组合形成圆锥桶状,n为大于等于2的自然数。
[0007]所述扇形筛片由三片大小不同、结构相同的小扇形筛网组合而成;所述三片小扇形筛网之间设置台阶状搭边,其中,下一片小扇形筛网的上边部设置台阶状搭边,中间一片小扇形筛网上下边部均设置台阶状搭边,上一片小扇形筛网下边部设置台阶状搭边,相邻小扇形筛网之间紧密搭接;所述小扇形筛网由纳米纤维复合聚甲醛材料复合注塑成型,边部设置卡块,所述的卡块扣装在方管钢的安装孔内。
[0008]所述的纳米纤维复合聚甲醛复合材料硬度选择为邵65D。
[0009]所述小扇形筛网包括边部和筛分区;所述筛分区由竖向筛条和横向筛条相互镶嵌交织而成,筛条的两端与边部连接成整体;所述的竖向筛条、横向筛条相互垂直,横向筛条设置在竖向筛条底部,使筛面成百叶窗状;所述竖向筛条之间形成长条状筛缝;所述竖向筛条下部为梯形、上部为三角形,且上部三角形一边高一边低,设有突出的切割棱。
[0010]所述的卡块为形状为梯台和方柱体连接状,端部呈尺寸略大的梯台型,颈部为尺寸比端部略小的方柱体。
[0011]所述的筛分区设置两端连接横向筛条的竖向加强竖向筛条。
[0012]本技术的工作原理为:物料由布料器进入筛篮后,由于离心力的作用含水物料紧贴筛篮壁旋转,由于离心作用水分和低于筛缝尺寸的细小颗粒便透筛形成离心液排到筛篮外;大于筛缝尺寸的颗粒附在筛篮上,由与筛篮不同速度同向旋转的旋转刮刀刮下送入底部料槽;由于纳米纤维复合聚甲醛材料的刚性好,耐磨、抗撕裂性能优异、重量轻、形变量小,因而寿命长、筛缝不变形,避免跑粗现象;同时刮刀采用聚氨酯柔性材料制成,不会因为旋转刮料作业损坏筛篮,不仅能清理干净筛篮,还一定程度上缓冲因刮料而造成的物料对筛篮的挤压作用,避免筛缝变形和损坏;百叶窗式筛面可以使物料在筛面上成波动跳跃状态,减少纤维、线头进入筛缝的几率,一定程度上解决了筛篮的掛毛问题,减少堵孔现象。
[0013]由上述技术方案可知,本技术的有益效果在于:1、结构简单,安装方便,更换容易,可以直接拆卸和扣装,不仅减少维修维护工作量,还避免因筛篮局部损毁而造成整个筛篮的报废失效;2、高硬度纳米纤维复合聚甲醛材料的采用,保证了筛条的刚度,提高耐磨程度,延长筛片寿命;3、高硬度纳米纤维复合聚甲醛材料的选择使筛面切割棱的形成和突出,更有效地分离煤泥水,提高脱水效率;4、百叶窗式筛面可以使物料在筛面上成波动跳跃状态,减少纤维、线头进入筛缝的几率,一定程度上解决了筛篮的掛毛问题,减少堵孔现象;5、纳米纤维复合聚甲醛材料的重量大大低于不锈钢的重量,可以减少运行中的电能消耗,减少设备噪音,改善运行的环境。总之,本技术大大延长了使用寿命,减少了维修人员数量,节约更换时间,降低更换成本,同时也减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是本技术筛框的结构示意图。
[0016]图3是本技术扇形筛片的结构示意图。
[0017]图4是本技术小扇形筛网的立体结构示意图。
[0018]图5是本技术小扇形筛网的主视图。
[0019]图6是本技术小扇形筛网的左视图。
[0020]图7是本技术小扇形筛网的后视图。
[0021]图8是图5中A

A剖面图。
[0022]图9是图7中卡块的B向视图。
[0023]图10是图8中C处的局部放大图。
[0024]图11是本技术方管钢上的安装孔位图。
[0025]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式离心机筛篮,包括筛框和筛网,其特征在于:筛网(2)和筛框(1)之间采用可拆卸连接方式,所述筛框(1)由上法兰(3)、下法兰(4)和龙骨(5)焊接而成,为上面开口大、下面开口小的圆锥桶状结构;所述龙骨(5)由沿圆锥母线方向的方管钢(6)和纬线方向的扁钢(7)组焊而成;所述的方管钢(6)内侧相应位置设置若干安装孔(8);所述筛网(2)为n个相同尺寸的扇形筛片(9)扣装在筛框(1)内侧组合形成圆锥桶状,n为大于等于2的自然数。2.如权利要求1所述的一种组合式离心机筛篮,其特征在于:所述扇形筛片(9)由三片大小不同、结构相同的小扇形筛网(10)组合而成;所述三片小扇形筛网(10)之间设置台阶状搭边(11),其中,下一片小扇形筛网(10)的上边部设置台阶状搭边(11),中间一片小扇形筛网(10)上下边部均设置台阶状搭边(11),上一片小扇形筛网(10)下边部设置台阶状搭边(11),相邻小扇形筛网(10)之间紧密连接;所述小扇形筛网(10)由纳米纤维复合聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:马险峰程尧程舜禹纵兆申
申请(专利权)人:安徽方园毅智筛分科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1