一种循环定量配比分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环定量配比分装机，属于分装机技术领域，包括分装机和上料组件；本实用新型专利技术通过定量机构对物料进行自动化定量分装，分装迅速准确，提高了物料定量分装的工作效率，降低了分装工人的劳动强度；设置的输送装置通过伸缩气缸可进行往复运动，可实现循环分装；设置的灭菌装置可减少箱体内部细菌的数量，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种循环定量配比分装机
本技术属于分装机
，尤其涉及一种循环定量配比分装机。
技术介绍
在企业生产中，为了便于产品的运输以及销售，通常会对产品进行定量分装，而分装机则是分装作业中常用的设备。通常情况下需要人工进行分装，但劳动强度大，分装效率低，因此出现了自动分装装置，现有技术中的分装装置存在结构复杂，分装效率低，分装精度差等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环定量配比分装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环定量配比分装机，包括分装机和上料组件；所述分装机包括底座、箱体和定量组件；所述底座固定设置有所述箱体，所述箱体由第一储料腔和第二储料腔组成；所述定量组件包括第一称重传感器和出料闸门，所述第一储料腔和所述第二储料腔的出料端均设有所述出料闸门，每个所述出料闸门处均设有所述第一称重传感器，所述第一储料腔和所述第二储料腔的出料端均通过出料管道连接定量组件，所述第一储料腔和所述第二储料腔的进料端均设有进料管道；通过定量机构对物料进行自动化定量分装，分装迅速准确，称重无需人工把控，物料配比精度高，多个储料腔同时称重配料，提高了物料定量分装的工作效率，降低了分装工人的劳动强度；上料组件，所述上料组件包括葫芦轨道、电动葫芦、挂钩和吊袋；所述葫芦轨道设置于横梁上，所述葫芦轨道滑动设置有若干所述电动葫芦，每个所述电动葫芦远离所述葫芦轨道的一端通过钢丝连接有所述挂钩，每个所述挂钩悬挂有所述吊袋，每个所述吊袋与所述进料管道的进料端相对应；该上料组件的设置操作简单，安全可靠,设置的葫芦轨道采用滚珠丝杠副，其用于高精度直线传动，在物料自动配料过程中，进料斗在向混料桶内倾倒粉末原料时容易扬尘，所以将每个进料管道分别设置在第一储料腔和第二储料腔内，进料口小了就必然需要吊袋高精度的传动，传统行车吊具无法做到吊袋的出料端和储料腔的对正。进一步的，本申请提供的一种循环定量配比分装机，其中，所述原料混合装置包括混合仓和搅拌器；所述混合仓的进料端通过管路分别连接两个所述进料管道的出料端，所述混合仓内设有所述搅拌器，所述混合仓内底部设置有第二称重传感器，所述混合仓的出料端通过管道连接输送装置；通过搅拌器的搅拌，使各种原料充分搅拌，混合得更加均匀，对原料的混合效率和质量更上一层。进一步的，本申请提供的一种循环定量配比分装机，其中，所述输送装置包括机架、伸缩气缸和放置板；所述机架开设有安装槽，所述安装槽内壁对称安装有两个固定块，每个所述固定块设置有所述伸缩气缸的固定端，两个所述伸缩气缸的活动端之间设置有所述放置板，所述伸缩气缸的固定端和放置板之间压缩有弹簧，所述弹簧套设于所述伸缩气缸的活动端，所述放置板放置有盒体，所述盒体放置于所述混合仓出料端的下方；通过设置的伸缩气缸可进行往复运动，可实现循环分装。进一步的，本申请提供的一种循环定量配比分装机，其中，所述灭菌装置包括蒸汽发生器、主蒸汽管道和蒸汽支管和；所述蒸汽发生器的出气端连接所述主蒸汽管道的进气端，所述主蒸汽管道连接有若干所述蒸汽支管，每个所述蒸汽支管远离所述主蒸汽管道的一端延分别伸进第一储料腔和第二储料腔；设置的灭菌装置可减少箱体内部细菌的数量，保证了产品质量。进一步的，本申请提供的一种循环定量配比分装机，其中，所述第一储料腔和所述第二储料腔内均设置有筛板，所述筛板设置有振动器；原料可通过管道进入到分料仓内，随后筛板可筛分掉原料中的杂质。本技术提供的一种循环定量配比分装机与现有技术相比还具有以下优点：本技术通过定量机构对物料进行自动化定量分装，分装迅速准确，提高了物料定量分装的工作效率，降低了分装工人的劳动强度；设置的输送装置通过伸缩气缸可进行往复运动，可实现循环分装。附图说明图1为本技术结构的示意图；图2为本技术结构上料组件的示意图；图3为本技术结构A部的放大示意图；图4为本技术结构输送装置的示意图；图中：1、分装机；2、底座；3、箱体；4、第一储料腔；5、第二储料腔；6、第一称重传感器；7、出料闸门；8、出料管道；9、进料管道；10、葫芦轨道；11、电动葫芦；12、挂钩；13、机架；14、伸缩气缸；15、放置板；16、安装槽；17、固定块；18、弹簧；19、盒体；20、蒸汽发生器；21、主蒸汽管道；22、蒸汽支管；23、第二称重传感器；24、混合仓；25、搅拌器；26、筛板；27、振动器；28、吊袋；29、横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种循环定量配比分装机，包括分装机1和上料组件；所述分装机1包括底座2、箱体3和定量组件；所述底座2固定设置有所述箱体3，所述箱体3由第一储料腔4和第二储料腔5组成；所述定量组件包括第一称重传感器6和出料闸门7，所述第一储料腔4和所述第二储料腔5的出料端均设有所述出料闸门7，每个所述出料闸门7处均设有所述第一称重传感器6，所述第一储料腔4和所述第二储料腔5的出料端均通过出料管道8连接定量组件，所述第一储料腔4和所述第二储料腔5的进料端均设有进料管道9；通过定量机构对物料进行自动化定量分装，分装迅速准确，称重无需人工把控，物料配比精度高，多个储料腔同时称重配料，提高了物料定量分装的工作效率，降低了分装工人的劳动强度；上料组件，所述上料组件包括葫芦轨道10、电动葫芦11、挂钩12和吊袋28；所述葫芦轨道10设置于横梁29上，所述葫芦轨道10滑动设置有若干所述电动葫芦11，每个所述电动葫芦11远离所述葫芦轨道10的一端通过钢丝连接有所述挂钩12，每个所述挂钩12悬挂有所述吊袋28，每个所述吊袋28与所述进料管道9的进料端相对应；该上料组件的设置操作简单，安全可靠,设置的葫芦轨道采用滚珠丝杠副，其用于高精度直线传动，在物料自动配料过程中，进料斗在向混料桶内倾倒粉末原料时容易扬尘，所以将每个进料管道分别设置在第一储料腔和第二储料腔内，进料口小了就必然需要吊袋高精度的传动，传统行车吊具无法做到吊袋的出料端和储料腔的对正。原料混合装置，所述原料混合装置包括混合仓24和搅拌器25；所述混合仓24的进料端通过管路分别连接两个所述进料管道9的出料端，所述混合仓24内设有所述搅拌器25，所述混合仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环定量配比分装机，其特征在于，包括分装机(1)和上料组件；/n所述分装机(1)包括底座(2)、箱体(3)和定量组件；所述底座(2)固定设置有所述箱体(3)，所述箱体(3)由第一储料腔(4)和第二储料腔(5)组成；所述定量组件包括第一称重传感器(6)和出料闸门(7)，所述第一储料腔(4)和所述第二储料腔(5)的出料端均设有所述出料闸门(7)，每个所述出料闸门(7)处均设有所述第一称重传感器(6)，所述第一储料腔(4)和所述第二储料腔(5)的出料端均通过出料管道(8)连接定量组件，所述第一储料腔(4)和所述第二储料腔(5)的进料端均设有进料管道(9)；/n上料组件，所述上料组件包括葫芦轨道(10)、电动葫芦(11)、挂钩(12)和吊袋(28)；所述葫芦轨道(10)设置于横梁(29)上，所述葫芦轨道(10)滑动设置有若干所述电动葫芦(11)，每个所述电动葫芦(11)远离所述葫芦轨道(10)的一端通过钢丝连接有所述挂钩(12)，每个所述挂钩(12)悬挂有所述吊袋(28)，每个所述吊袋(28)与所述进料管道(9)的进料端相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环定量配比分装机，其特征在于，包括分装机(1)和上料组件；
所述分装机(1)包括底座(2)、箱体(3)和定量组件；所述底座(2)固定设置有所述箱体(3)，所述箱体(3)由第一储料腔(4)和第二储料腔(5)组成；所述定量组件包括第一称重传感器(6)和出料闸门(7)，所述第一储料腔(4)和所述第二储料腔(5)的出料端均设有所述出料闸门(7)，每个所述出料闸门(7)处均设有所述第一称重传感器(6)，所述第一储料腔(4)和所述第二储料腔(5)的出料端均通过出料管道(8)连接定量组件，所述第一储料腔(4)和所述第二储料腔(5)的进料端均设有进料管道(9)；
上料组件，所述上料组件包括葫芦轨道(10)、电动葫芦(11)、挂钩(12)和吊袋(28)；所述葫芦轨道(10)设置于横梁(29)上，所述葫芦轨道(10)滑动设置有若干所述电动葫芦(11)，每个所述电动葫芦(11)远离所述葫芦轨道(10)的一端通过钢丝连接有所述挂钩(12)，每个所述挂钩(12)悬挂有所述吊袋(28)，每个所述吊袋(28)与所述进料管道(9)的进料端相对应。


2.根据权利要求1所述的一种循环定量配比分装机，其特征在于，还包括原料混合装置，所述原料混合装置包括混合仓(24)和搅拌器(25)；所述混合仓(24)的进料端通过管路分别连接两个所述进料管道(9)的出料端，所述混合仓(24)内设有所述搅拌器(25)，所述混合仓(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：申涛，沈留军，陈伟，
申请(专利权)人：鲜觅食品南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32