一种小型快拆提拉镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小型快拆提拉镀膜装置，该装置包括机架(1)、升降机构和用于夹持镀膜工件(74)的夹持机构(7)，所述的夹持机构(7)包括夹持连接板(71)、磁铁(72)和用于夹持镀膜工件(74)的弹性夹持夹(73)，所述的升降机构固设于机架(1)一侧，所述的夹持连接板(71)与升降机构滑动连接，所述的磁铁(72)固设于夹持连接板(71)端部，所述的磁铁(72)与弹性夹持夹(73)通过磁力连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有简化镀膜工件取下过程，不仅能保护膜层的完整性，同时也可以提高生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型快拆提拉镀膜装置
本技术涉及镀膜装置领域，具体涉及一种小型快拆提拉镀膜装置。
技术介绍
随着对新材料不断提出新的要求，大量的工业材料需要在基体表面镀膜实现一定的特殊性能，其中浸渍提拉镀膜是一种最常用的镀膜方法。浸渍提拉法是将洁净的基体工件浸入预先制备好的溶液之中，然后通过控制提拉速度和浸渍时间，最后将基体工件平稳的从溶液中提拉出来，在这个过程中由于界面和重力作用，基体工件表面会形成一层均匀的液膜，随后伴随着溶剂蒸发，在基体工件表面形成一层致密的凝胶膜。浸渍提拉法由于设备和工艺简单，生产效率高，具有广阔的应用前景，如铝合金表面耐腐蚀涂层的制备。目前提拉镀膜广泛使用浸泡提拉镀膜机进行镀膜，有些实验室也采用人工提拉方式进行镀膜。该方法设备简单，制备速度快，但是这种普遍采用的方法一般都不具有快拆功能的工件加持部件，使得取下完成镀膜的工件较为繁琐，在取下镀膜工件的过程中由于剧烈的拆装动作容易对初步成型的膜层产生影响。同时具有工件快拆功能可以进一步提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型快拆提拉镀膜装置，其特征在于，该装置包括机架(1)、升降机构和用于夹持镀膜工件(74)的夹持机构(7)，所述的夹持机构(7)包括夹持连接板(71)、磁铁(72)和用于夹持镀膜工件(74)的弹性夹持夹(73)，/n所述的升降机构固设于机架(1)一侧，所述的夹持连接板(71)与升降机构滑动连接，所述的磁铁(72)固设于夹持连接板(71)端部，所述的磁铁(72)与弹性夹持夹(73)通过磁力连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型快拆提拉镀膜装置，其特征在于，该装置包括机架(1)、升降机构和用于夹持镀膜工件(74)的夹持机构(7)，所述的夹持机构(7)包括夹持连接板(71)、磁铁(72)和用于夹持镀膜工件(74)的弹性夹持夹(73)，
所述的升降机构固设于机架(1)一侧，所述的夹持连接板(71)与升降机构滑动连接，所述的磁铁(72)固设于夹持连接板(71)端部，所述的磁铁(72)与弹性夹持夹(73)通过磁力连接。


2.根据权利要求1所述的一种小型快拆提拉镀膜装置，其特征在于，所述的夹持连接板(71)设有连接斜面(711)，所述的磁铁(72)固设于连接斜面(711)上。


3.根据权利要求2所述的一种小型快拆提拉镀膜装置，其特征在于，所述的连接斜面(711)与竖直方向的夹角α＝15-30°。


4.根据权利要求1所述的一种小型快拆提拉镀膜装置，其特征在于，所述的弹性夹持夹(73)包括夹持背面(731)和用于夹持镀膜工件(74)的夹持斜面(732)，所述的夹持背面(731)和夹持斜面(732)一体成型。


5.根据权利要求4所述的一种小型快拆提拉镀膜装置，其特征在于，所述的夹持斜面(732)与夹持背面(731)的夹角β...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖春艳，张全海，
申请(专利权)人：上海电力大学，
类型：新型
国别省市：上海;31