一种脱模剂自动涂刷装置制造方法及图纸

技术编号:29335887 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-20 17:54
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,且公开了一种脱模剂自动涂刷装置,包括底板和调节块,所述底板顶部右侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆外侧固定连接有支撑环,所述支撑杆外侧活动安装有位于支撑环上方的移动杆,所述支撑环顶部左侧固定安装有液压杆,所述液压杆输出端与移动杆底部固定连接,所述移动杆顶部左侧固定安装有U型柱,所述移动杆顶部活动连接有延伸至其底部的转动杆,所述转动杆外侧固定连接有位于移动杆底部的从动齿轮,所述移动杆底部固定安装有位于转动杆右侧的电机。该脱模剂自动涂刷装置,推动两个推动杆使其相向移动,左右移动调节块到合适位置,即可调节涂刷面积,扩大了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂自动涂刷装置
本技术涉及模具加工
,具体为一种脱模剂自动涂刷装置。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解,脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损,脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。现有的脱模剂涂刷装置只能适用特定规格的模具,无法调节涂刷脱模剂的范围,使得涂刷作业受到局限,故而提出一种脱模剂自动涂刷装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种脱模剂自动涂刷装置,具备涂刷尺寸可调等优点,解决了无法调节涂刷脱模剂的范围,使得涂刷作业受到局限的问题。(二)技术方案为实现上述无法调节涂刷脱模剂的范围,使得涂刷作业受到局限目的,本技术提供如下技术方案:一种脱模剂自动涂刷装置,包括底板和调节块,所述底板顶部右侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆外侧固定连接有支撑环,所述支撑杆外侧活动安装有位于支撑环上方的移动杆,所述支撑环顶部左侧固定安装有液压杆,所述液压杆输出端与移动杆底部固定连接,所述移动杆顶部左侧固定安装有U型柱,所述移动杆顶部活动连接有延伸至其底部的转动杆,所述转动杆外侧固定连接有位于移动杆底部的从动齿轮,所述移动杆底部固定安装有位于转动杆右侧的电机,所述电机输出轴处固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述底板顶部左侧固定安装有储料箱,所述储料箱顶部固定安装有水泵,所述储料箱左侧固定安装有一端与水泵进水端连通的进料管道,所述水泵出水端固定安装有一端穿过U型柱与转动杆连通的出料管道,所述调节块内部开设有通孔,所述通孔内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个的滑杆,所述通孔内壁前后两侧均连通有开设在调节块上的卡合槽,所述转动杆前后两侧均固定安装有与滑杆滑动连接的卡合座,所述卡合座靠近转动杆一侧内壁上固定连接有弹簧,所述卡合座内壁左右两侧之间活动连接有一端与弹簧固定连接且另一端与卡合槽贴合的卡合块,所述卡合块顶部固定安装有延伸至卡合座顶部的推动杆,所述调节块底部固定连接有与转动杆底部贴合的涂刷块。优选的,所述涂刷块顶部开设有矩形槽,矩形槽槽内底壁与槽内侧壁均连通有开设在涂刷块上的渗料孔。优选的,所述移动杆内部固定安装有轴承,转动杆通过轴承与移动杆活动连接。优选的,所述矩形槽的长度与通孔的长度相等,渗料孔的个数不少于十八二。优选的,所述卡合座顶部开设有供推动杆滑动的条形通孔,条形通孔的长度大于弹簧的压缩范围,推动杆顶部固定连接有推动球。优选的,所述弹簧压缩极致的长度与卡合块远离转动杆一侧到转动杆的距离之和小于卡合座的长度。优选的,两个所述卡合块相对一侧的直径大于其相背一侧的直径。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种脱模剂自动涂刷装置,具备以下有益效果:1、该脱模剂自动涂刷装置,通过设置卡合座,推动两个推动杆使其相向移动,使卡合块收缩进卡合座内部,卡合块与卡合槽分离,由于卡合座底部与滑杆滑动连接,左右移动调节块到合适位置松开推动杆,弹簧对卡合块产生推力使卡合块继续与卡合槽卡合固定,即可调节涂刷面积,扩大了使用范围,方便了使用者使用。2、该脱模剂自动涂刷装置,通过设置水泵,启动水泵由进料管道抽取储料箱内部的脱模剂从出料管道传送到转动杆内部,脱模剂由渗透孔渗透在涂刷块的表面,即可实现无需人工加料进行连续涂刷,防止了脱模剂在涂刷过程中洒落,方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术调节块俯视图;图3为本技术卡合座局部示意图;图4为本技术调节块与涂刷块连接剖视图。图中:1底板、2支撑杆、3支撑环、4移动杆、5液压杆、6U型柱、7转动杆、8从动齿轮、9电机、10主动齿轮、11储料箱、12水泵、13进料管道、14出料管道、15调节块、16通孔、17滑杆、18卡合座、19卡合槽、20弹簧、21卡合块、22推动杆、23涂刷块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种脱模剂自动涂刷装置,包括底板1和调节块15,底板1顶部右侧固定安装有支撑杆2,支撑杆2外侧固定连接有支撑环3,支撑杆2外侧活动安装有位于支撑环3上方的移动杆4,支撑环3顶部左侧固定安装有液压杆5,液压杆5输出端与移动杆4底部固定连接,移动杆4顶部左侧固定安装有U型柱6,移动杆4顶部活动连接有延伸至其底部的转动杆7,移动杆4内部固定安装有轴承,转动杆7通过轴承与移动杆4活动连接,转动杆7外侧固定连接有位于移动杆4底部的从动齿轮8,移动杆4底部固定安装有位于转动杆7右侧的电机9,电机9输出轴处固定安装有与从动齿轮8啮合的主动齿轮10,底板1顶部左侧固定安装有储料箱11,储料箱11顶部固定安装有水泵12,储料箱11左侧固定安装有一端与水泵12进水端连通的进料管道13,水泵12出水端固定安装有一端穿过U型柱6与转动杆7连通的出料管道14,调节块15内部开设有通孔16,矩形槽的长度与通孔16的长度相等,渗料孔的个数不少于十二个,通孔16内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个的滑杆17,通孔16内壁前后两侧均连通有开设在调节块15上的卡合槽19,转动杆7前后两侧均固定安装有与滑杆17滑动连接的卡合座18,卡合座18靠近转动杆7一侧内壁上固定连接有弹簧20,卡合座18内壁左右两侧之间活动连接有一端与弹簧20固定连接且另一端与卡合槽19贴合的卡合块21,两个卡合块21相对一侧的直径大于其相背一侧的直径,弹簧20压缩极致的长度与卡合块21远离转动杆7一侧到转动杆7的距离之和小于卡合座18的长度,卡合块21顶部固定安装有延伸至卡合座18顶部的推动杆22,卡合座18顶部开设有供推动杆22滑动的条形通孔,条形通孔的长度大于弹簧20的压缩范围,推动杆22顶部固定连接有推动球,调节块15底部固定连接有与转动杆7底部贴合的涂刷块23,涂刷块23顶部开设有矩形槽,矩形槽槽内底壁与槽内侧壁均连通有开设在涂刷块23上的渗料孔,通过设置卡合座18,推动两个推动杆22使其相向移动,使卡合块21收缩进卡合座18内部,卡合块21与卡合槽19分离,由于卡合座18底部与滑杆17滑动连接,左右移动调节块15到合适位置松开推动杆22,弹簧20对卡合块21产生推力使卡合块21继续与卡合槽19卡合固定,即可调节涂刷面积,扩大了使用范围,通过设置水泵12,启动水泵12由进料管道13抽取储料箱11内部的脱模剂从出料管道14传送到转动杆7内部,脱模剂由渗透孔渗透在涂刷块23的表面,即可实现无需人工加料进行连续涂刷,防止了脱模剂在涂刷过程中洒落,方便了使用者使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模剂自动涂刷装置,包括底板(1)和调节块(15),其特征在于:所述底板(1)顶部右侧固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)外侧固定连接有支撑环(3),所述支撑杆(2)外侧活动安装有位于支撑环(3)上方的移动杆(4),所述支撑环(3)顶部左侧固定安装有液压杆(5),所述液压杆(5)输出端与移动杆(4)底部固定连接,所述移动杆(4)顶部左侧固定安装有U型柱(6),所述移动杆(4)顶部活动连接有延伸至其底部的转动杆(7),所述转动杆(7)外侧固定连接有位于移动杆(4)底部的从动齿轮(8),所述移动杆(4)底部固定安装有位于转动杆(7)右侧的电机(9),所述电机(9)输出轴处固定安装有与从动齿轮(8)啮合的主动齿轮(10),所述底板(1)顶部左侧固定安装有储料箱(11),所述储料箱(11)顶部固定安装有水泵(12),所述储料箱(11)左侧固定安装有一端与水泵(12)进水端连通的进料管道(13),所述水泵(12)出水端固定安装有一端穿过U型柱(6)与转动杆(7)连通的出料管道(14),所述调节块(15)内部开设有通孔(16),所述通孔(16)内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个的滑杆(17),所述通孔(16)内壁前后两侧均连通有开设在调节块(15)上的卡合槽(19),所述转动杆(7)前后两侧均固定安装有与滑杆(17)滑动连接的卡合座(18),所述卡合座(18)靠近转动杆(7)一侧内壁上固定连接有弹簧(20),所述卡合座(18)内壁左右两侧之间活动连接有一端与弹簧(20)固定连接且另一端与卡合槽(19)贴合的卡合块(21),所述卡合块(21)顶部固定安装有延伸至卡合座(18)顶部的推动杆(22),所述调节块(15)底部固定连接有与转动杆(7)底部贴合的涂刷块(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂自动涂刷装置,包括底板(1)和调节块(15),其特征在于:所述底板(1)顶部右侧固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)外侧固定连接有支撑环(3),所述支撑杆(2)外侧活动安装有位于支撑环(3)上方的移动杆(4),所述支撑环(3)顶部左侧固定安装有液压杆(5),所述液压杆(5)输出端与移动杆(4)底部固定连接,所述移动杆(4)顶部左侧固定安装有U型柱(6),所述移动杆(4)顶部活动连接有延伸至其底部的转动杆(7),所述转动杆(7)外侧固定连接有位于移动杆(4)底部的从动齿轮(8),所述移动杆(4)底部固定安装有位于转动杆(7)右侧的电机(9),所述电机(9)输出轴处固定安装有与从动齿轮(8)啮合的主动齿轮(10),所述底板(1)顶部左侧固定安装有储料箱(11),所述储料箱(11)顶部固定安装有水泵(12),所述储料箱(11)左侧固定安装有一端与水泵(12)进水端连通的进料管道(13),所述水泵(12)出水端固定安装有一端穿过U型柱(6)与转动杆(7)连通的出料管道(14),所述调节块(15)内部开设有通孔(16),所述通孔(16)内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个的滑杆(17),所述通孔(16)内壁前后两侧均连通有开设在调节块(15)上的卡合槽(19),所述转动杆(7)前后两侧均固定安装有与滑杆(17)滑动连接的卡合座(18),所述卡合座(18)靠近转动杆(7)一侧内壁上固定连接有弹簧(20),所述卡合座(18)内壁左右两侧之间活动连接有一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文
申请(专利权)人:谦筑科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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