一种自动灌胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌胶设备技术领域，具体涉及一种自动灌胶机，包括包括工作台，所述工作台上设置有零件输送单元以及胶料输送单元，所述零件输送单元包括传送带和用于驱动所述传送带运动的驱动装置，所述胶料输送单元包括储胶桶和注胶管，所述工作台上还设置有安装支架，所述安装支架上水平地设置有直线电机，所述直线电机的上滑动连接有安装座，所述安装座的顶部水平的安装有伺服电缸，所述伺服电缸远离所述安装座的一端与注胶管固定连接，所述注胶管位于传送带的正上方，所述工作台上还设置有控制器，所述驱动装置和伺服电缸均与所述控制器电连接。所述自动灌胶机结构简单，制造成本较低，可代替人工操作，提高生产效率并提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌胶机
本技术涉及灌胶设备
，尤其涉及一种自动灌胶机。
技术介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。现有技术中的灌胶机一般采用三个直线电机使注胶管沿X轴、Y轴以及Z轴方向做直线运动，其制造和维修成本较大，使得某些小型企业无法承担购入和使用成本。因此，造成部分企业选择人工灌胶，但该种方式的生产效率极低，人工成本也较大，同时，也造成灌浆质量不稳定，产品良品率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种自动灌胶机，所述自动灌胶机结构简单，制造成本较低，可代替人工操作，提高生产效率并提高加工质量。为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：一种自动灌胶机，包括工作台，所述工作台上设置有零件输送单元以及胶料输送单元，所述零件输送单元包括传送带和用于驱动所述传送带运动的驱动装置，所述胶料输送单元包括储胶桶和注胶管，所述注胶管通过输胶管与所述储胶桶连通，所述工作台上还设置有安装支架，所述安装支架上水平地设置有直线电机，所述直线电机的上方设置有安装座，所述安装座的底部与直线电机的动子固定连接，所述安装座的顶部水平的安装有伺服电缸，所述伺服电缸远离所述安装座的一端与注胶管固定连接，所述注胶管位于传送带的正上方，所述工作台上还设置有控制器，所述驱动装置和伺服电缸均与所述控制器电连接。进一步地，所述传送带的表面间隔均匀地设置有若干呈“V”形的定位条，所述定位条与所述传送带固定连接。进一步地，所述传送带的端部还设置有承接机构，所述承接机构包括两根平行设置的导轨，所述导轨之间间隔均匀地设置有若干输送辊，所述输送辊与导轨转动连接。进一步地，所述储胶桶至少设置有两个，所述储胶桶与注胶管之间还设置有均质桶，所述输胶管包括第一输送管和第二输送管，所述储胶桶均通过第一输送管与均质桶连通，所述第一输送管上均设置有第一输送泵，所述均质桶通过第二输送管与注胶管连通，所述第二输送管上设置有第二输送泵，所述第一输送泵和第二输送泵均与所述控制器电连接。进一步地，所述均质桶内设置有搅拌轴，所述均质桶的顶部设置有电机，所述搅拌轴的顶端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述电机与控制器电连接。进一步地，所述工作台的下方还设置有底座，所述储胶桶设置在底座的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的一种自动灌胶机结构简单，制造成本较低，可实现连续灌浆和下料，可代替人工对体积较小的工件进行加工，其加工效率高，可有效地提高灌浆效率，适合小型企业推广应用。附图说明图1为本技术一实施例提供的一种自动灌胶机的整体结构示意图；图2为本技术一实施例提供的一种自动灌胶机的A-A’处的剖面图；图3为本技术一实施例提供的一种自动灌胶机的B-B’处的剖面图；附图标记为：10-底座，20-工作台，30-传送带，31-主动轮，311-驱动装置，32-定位条，40-安装支架，41-直线电机，411-动子，42-安装座，43-伺服电缸，44-注胶管，50-承接机构，51-导轨，52-输送辊，61-储胶桶，611-第一输送管，611a-第一输送泵，62-均质桶，621-第二输送管，621a-第二输送泵，622-电机，622a-搅拌轴，70-控制器。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-3所示，本实施例提供的一种自动灌胶机，包括底座10，所述底座10的上方设置有工作台20。所述工作台20上设置有零件输送单元以及胶料输送单元，所述零件输送机构用于传送待加工工件，所述胶料输送单元用于输送加工用胶料。所述工作台20上还设置有控制器70，所述控制器70为PLC控制器，所述控制器70用于控制所述零件输送机构与和胶料输送机构分别输送待加工工件以及用于加工用的胶料，以实现自动化生产，提高生产效率。在本实施例中，所述零件输送单元包括传送带30和用于驱动所述传送带30运动的驱动装置311。所述驱动装置311为伺服电机622，所述传动带包括主动轮31与从动轮，所述伺服电机622的输出轴通过齿轮与主动轮31啮合以带动所述主动轮31运动，从而带动传动带上的待加工工件进行运动，完成工件的输送。工件的加工过程，在传送带30上完成。所述传送带30的表面还间隔均匀地设置有若干呈“V”形的定位条32，所述定位条32由柔性材料制成，所述定位条32与所述传送带30固定连接，在加工过程中，只需要操作人员将待加工的工件置于所述定位条32两边形成的夹角中进行固定，并通过传送带30进行传送，即可在工件加工的同时持续上料，实现连续加工，且其制造成本较低，更加适合小型企业加工使用。同时，本实施例还在所述传送带30的下料端设置有承接机构50，所述承接机构包括两根平行设置的导轨51，所述导轨51之间间隔均匀地设置有若干输送辊52，所述输送辊52与导轨51转动连接，且所述输送辊52垂直于所述传送带30的输送方向设置。所述导轨51与水平面呈一定角度安装。在本实施例中，所述胶料输送单元包括储胶桶61、均质桶62、输胶管以及注胶管44。所述储胶桶61至少设置有两个且均设置在底座10内部，所述输胶管包括第一输送管611和第二输送管621，所述储胶桶61分别通过第一输送管611与均质桶62连通，所述第一输送管611上均设置有第一输送泵611a，所述均质桶62通过第二输送管621与注胶管44连通，所述第二输送管621上设置有第二输送泵621a，所述第二输送泵621a采用蠕动泵，便于定量泵送和灌胶。所述第一输送泵611a和第二输送泵621a均与所述控制器70电连接，在工作时，所述控制器70通过控制若干第一输送泵611a将各个储胶桶61内的液体物料泵送均质桶62。在本实施例中，所述均质桶62内设置有搅拌轴622a，所述搅拌轴622a竖直地设置在所述均质桶62内，所述搅拌轴622a为框式搅拌轴622a。所述均质桶62的顶部设置有电机622，所述搅拌轴622a的顶端通过联轴器与电机622的输出端固定连接，所述电机622与控制器70电连接，便于控制所均质桶62对液体物料进行混合均质。所述均质桶62的桶壁内还设置有电加热丝，所述电加热丝盘绕在所述桶壁内。所述桶壁的外部还设置有保温层，所述保温层由有机材料构成。所述电加热丝与控制器70电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌胶机，其特征在于：包括工作台(20)，所述工作台(20)上设置有零件输送单元以及胶料输送单元，所述零件输送单元包括传送带(30)和用于驱动所述传送带(30)运动的驱动装置(311)，所述胶料输送单元包括储胶桶(61)和注胶管(44)，所述注胶管(44)通过输胶管与所述储胶桶(61)连通，所述工作台(20)上还设置有安装支架(40)，所述安装支架(40)上水平地设置有直线电机(41)，所述直线电机(41)的上方设置有安装座(42)，所述安装座(42)的底部与直线电机(622)的动子(411)固定连接，所述安装座(42)的顶部水平的安装有伺服电缸(43)，所述伺服电缸(43)远离所述安装座(42)的一端与注胶管(44)固定连接，所述注胶管(44)位于传送带(30)的正上方，所述工作台(20)上还设置有控制器(70)，所述驱动装置(311)和伺服电缸(43)均与所述控制器(70)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动灌胶机，其特征在于：包括工作台(20)，所述工作台(20)上设置有零件输送单元以及胶料输送单元，所述零件输送单元包括传送带(30)和用于驱动所述传送带(30)运动的驱动装置(311)，所述胶料输送单元包括储胶桶(61)和注胶管(44)，所述注胶管(44)通过输胶管与所述储胶桶(61)连通，所述工作台(20)上还设置有安装支架(40)，所述安装支架(40)上水平地设置有直线电机(41)，所述直线电机(41)的上方设置有安装座(42)，所述安装座(42)的底部与直线电机(622)的动子(411)固定连接，所述安装座(42)的顶部水平的安装有伺服电缸(43)，所述伺服电缸(43)远离所述安装座(42)的一端与注胶管(44)固定连接，所述注胶管(44)位于传送带(30)的正上方，所述工作台(20)上还设置有控制器(70)，所述驱动装置(311)和伺服电缸(43)均与所述控制器(70)电连接。


2.如权利要求1所述的一种自动灌胶机，其特征在于：所述传送带(30)的表面间隔均匀地设置有若干呈“V”形的定位条(32)，所述定位条(32)与所述传送带(30)固定连接。


3.如权利要求1所述的一种自动灌胶机，其特征在于：所述传送带(30)的端部还设置有承接机构(50)，所述承接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬涛，刘先家，
申请(专利权)人：深圳市诺丰自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44