一种主轴、切割用的刀辊及物料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种主轴，包括主轴本体，所述主轴本体包括设在两轴端的轴承安装区和设置在中部的切割组件安装区，所述主轴本体两轴端的轴承安装区和切割组件安装区之间均安装有叶片，叶片固定在主轴本体上。本实用新型专利技术还提供一种切割用的刀辊及物料破碎机。该主轴能防止工作中的物料飞溅到轴承中。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴、切割用的刀辊及物料破碎机
本技术涉及物料破碎设备领域，具体涉及一种主轴、切割用的刀辊及物料破碎机。
技术介绍
现有切割用的刀辊，一般需要安装到轴承上，在工作时，刀辊在轴承的支撑下转动。为了避免被刀辊切割后的物料嵌入到轴承中，一般的方法是在轴承与刀辊之间设置用于阻挡物料嵌入轴承中的间隔板，间隔板中间设置有安装孔供刀辊的主轴通过。在实际生产中发现，被刀辊切割后的物料还是会从安装孔进入到轴承中，对轴承造成一定的影响，如污染轴承。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的第一个目的在于提供一种主轴，该主轴能防止工作中的物料飞溅到轴承中。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种主轴，包括主轴本体，所述主轴本体包括设在两轴端的轴承安装区和设置在中部的切割组件安装区，所述主轴本体两轴端的轴承安装区和切割组件安装区之间均安装有叶片，叶片固定在主轴本体上。作为优选，每个所述叶片包括安装座和若干个扇叶，所述安装座固定安装在主轴主体上，扇叶固定安装在安装座上，扇叶环绕安装座的轴心等距阵列式分布。采用上述结构，阻挡物料进入主轴本体与安装孔之间的空隙中的效果好。作为优选，扇叶呈扁平状设置，每个安装座上设置有三个扇叶，每两个扇叶在安装座上的安装点与安装座的轴心的连线形成的夹角均为120°。采用上述结构，扇叶呈扁平状设置能有效地阻挡物料进入主轴本体与安装孔之间的空隙中。每个安装座上设置有三个扇叶，每两个扇叶在安装座上的安装点与安装座的轴心的连线形成的夹角均为120°，阻挡物料进入主轴本体与安装孔之间的空隙中的效果最好。本技术第二个目的在于提供一种切割用的刀辊。一种切割用的刀辊，包括上述的主轴和切割组件，所述切割组件固定安装在所述切割组件安装区。作为优选，所述切割组件包括若干个刀具，刀具设置在主轴本体表面，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端划分有若干个圆环面，刀具分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具错开排列，全部刀具的切割范围覆盖整个主轴本体的长度。采用上述结构，当其中一个刀具切割物料后，其左右两边的物料形成了凸起，这个凸起将被相邻截面的刀具切割，从而解决现有单轴刀辊切割大块物料时切割效果不理想的问题。作为优选，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端设置有若干个凸环，凸环设置在圆环面上，凸环与圆环面一一对应，凸环沿主轴本体轴线长度方向的截面呈梯形状设置。采用上述结构，进一步提升了单轴刀辊对物料的破碎效果。作为优选，所述主轴本体相邻圆环面之间设置有若干个凹槽，凹槽上设置有刀具固定座，凹槽沿主轴本体轴线长度方向的截面呈V形状设置，凹槽包括有第一契合面和第二契合面，刀具固定座包括有V形底面，刀具固定座安装在凹槽上，刀具固定座的V形底面与凹槽相互契合，第一契合面和第二契合面分别与旁侧的凸环的侧面重合在一个平面上，刀具固定座的V形底面高出凹槽的部分与旁侧的凸环的侧面连接贴合。采用上述结构，凹槽对刀具固定座起到精准卡位的左右，刀具固定座的V形底面与凹槽相互契合，使得结构十分稳固；刀具固定座的V形底面高出凹槽的部分与旁侧的凸环的侧面连接贴合，更进一步地提升了刀具固定座的稳固程度。刀具安装到主轴上的另一种结构为：主轴本体上设置有若干个沉孔，沉孔上设置有螺孔，刀具上设置有螺栓，刀具通过螺栓和螺孔的结合安装在沉孔上，刀具与沉孔一一对应。采用上述结构，安装简单，节省成本。作为优选，刀具包括切割面，切割面包括若干个具有切割功能的角；刀具安装到主轴本体上，刀具的其中一个角凸出主轴本体轴面起到对物料切割的作用。采用上述结构，由于刀具的切割面的若干个角都具有切割功能，当凸出主轴本体轴面起到对物料切割的作用的角严重磨损时，可以通过调整刀具角度，换到刀具的另一个角凸出主轴本体轴面，新的凸出主轴本体轴面的角起到对物料切割的作用，从而提高了刀具的耐用程度。作为优选，将若干个刀具分成至少两个刀具组，每个刀具组呈螺旋状分布在主轴本体表面，每个刀具组中相邻的刀具以一个圆环面为间隔设置。采用上述结构，进一步提升了单轴刀辊对物料的破碎效果。每个圆环面上设置有一个以上的刀具，每个圆环面上的刀具环绕主轴轴线阵列式分布。采用上述结构，进一步提升了单轴刀辊对物料的破碎效果。本技术的第三个目的在于提供一种物料破碎机。一种物料破碎机，包括安装孔及上述的切割用的刀辊，轴承安装区安装到安装孔内，叶片距离主轴本体轴线最远的端点到主轴本体轴线的距离大于安装孔的半径。相比现有技术，本技术的有益效果在于：主轴本体两轴端的轴承安装区和切割组件安装区之间均安装有叶片，在物料破碎机工作的过程中，主轴本体会带动叶片高度转动，在物料飞溅到主轴与安装孔之间的空隙的过程中，由于物料会飞溅到叶片的转动范围内，从而物料会被叶片拍开，从而改变物料的行进方向，防止物料通过安装孔进入轴承中。附图说明图1为本技术实施例1中切割用的刀辊的示意图。图2为本技术实施例1中切割用的刀辊未安装上刀具的局部放大示意图。图3为本技术实施例1中切割用的刀辊安装上刀具后的局部放大示意图。图4为本技术各实施例中刀具的示意图。图示：1、主轴本体；2、刀具；3、凸环；4、凹槽；5、第一契合面；6、第二契合面；7、刀具固定座；8、切割面；9、角；10、叶片；11、轴承安装区；12、切割组件安装区；13、安装座；14、扇叶。具体实施方式下面结合图1-4对技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。实施例1如图1-4所示，一种主轴，包括主轴本体1，主轴本体1包括设在两轴端的轴承安装区11和设置在中部的切割组件安装区12，主轴本体1两轴端的轴承安装区11和切割组件安装区12之间均安装有叶片10，叶片10固定在主轴本体1上。每个叶片10包括安装座13和若干个扇叶14，安装座13固定安装在主轴主体1上，扇叶14固定安装在安装座13上，扇叶14环绕安装座13的轴心等距阵列式分布。扇叶14呈扁平状设置，具体为扇叶14呈方形状设置。每个安装座13上设置有三个扇叶14，每两个扇叶14在安装座13上的安装点与安装座13的轴心的连线形成的夹角均为120°。一种切割用的刀辊，包括上述的主轴和切割组件，所述切割组件固定安装在所述切割组件安装区12。切割组件包括204个刀具2，刀具2设置在主轴本体1表面。主轴本体1沿轴线方向的一端到另一端划分有68个圆环面，刀具2分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具2错开排列，全部刀具2的切割范围覆盖整个主轴本体1的长度。每个圆环面上设置有3个的刀具2，3个刀具2环绕主轴本体1的轴线阵列式分布。将204个刀具2分成6个刀具组，每个刀具组34个刀具2，每个刀具组呈螺旋状分布在主轴本体1表面，每个刀具组中相邻的刀具2以一个圆环面为间隔设置。主轴本体1沿轴线方向的一端到另一端设置有68个凸环3，凸环3覆盖圆环面，68个凸环3分布在68个圆环面上，68个凸环3与68个圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴，其特征在于：包括主轴本体，所述主轴本体包括设在两轴端的轴承安装区和设置在中部的切割组件安装区，所述主轴本体两轴端的轴承安装区和切割组件安装区之间均安装有叶片，叶片固定在主轴本体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴，其特征在于：包括主轴本体，所述主轴本体包括设在两轴端的轴承安装区和设置在中部的切割组件安装区，所述主轴本体两轴端的轴承安装区和切割组件安装区之间均安装有叶片，叶片固定在主轴本体上。


2.根据权利要求1所述主轴，其特征在于：每个所述叶片包括安装座和若干个扇叶，所述安装座固定安装在主轴主体上，扇叶固定安装在安装座上，扇叶环绕安装座的轴心等距阵列式分布。


3.根据权利要求2所述的主轴，其特征在于：扇叶呈扁平状设置，每个安装座上设置有三个扇叶，每两个扇叶在安装座上的安装点与安装座的轴心的连线形成的夹角均为120°。


4.一种切割用的刀辊，其特征在于：包括如权利要求1-3任一项所述的主轴和切割组件，所述切割组件固定安装在所述切割组件安装区。


5.根据权利要求4所述的切割用的刀辊，其特征在于：所述切割组件包括若干个刀具，刀具设置在主轴本体表面，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端划分有若干个圆环面，刀具分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具错开排列，全部刀具的切割范围覆盖整个主轴本体的长度。


6.根据权利要求5所述的切割用的刀辊，其特征在于：所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端设置有若干个凸环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段云山，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44