一种单轴刀辊及物料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴刀辊，包括主轴本体和切割组件，所述切割组件包括若干个刀具，刀具设置在主轴本体表面，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端划分有若干个圆环面，刀具分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具错开排列，全部刀具的切割范围覆盖整个主轴本体的长度。本实用新型专利技术还提供一种物料破碎机。该单轴刀辊用以提升对物料的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴刀辊及物料破碎机
本技术涉及物料破碎设备领域，具体涉及一种单轴刀辊及物料破碎机。
技术介绍
现有的单轴刀辊，其刀具设置如下，在主轴的表面设置有若干个凹槽，凹槽位于垂直于主轴轴线的若干个截面上，在凹槽内焊接有刀具底座，可以将刀具安装在刀具底座上。在切割的过程中，刀辊安装有刀具的部位对应的物料率先被切除，从而在物料的表面形成了凹凸不平的面，由于物料较大，其不易移动位置，使得刀辊经常对物料的同一位置切割，此时，物料没有被切割的部分会凸出，刀辊会被物料的凸出部分卡住，使得物料切割的效果不理想。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的其中一种目的在于提供一种单轴刀辊，用以提升对物料的切割效果。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种单轴刀辊，包括主轴本体和切割组件，所述切割组件包括若干个刀具，刀具设置在主轴本体表面，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端划分有若干个圆环面，刀具分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具错开排列，全部刀具的切割范围覆盖整个主轴本体的长度。作为优选，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端设置有若干个凸环，凸环设置在圆环面上，凸环与圆环面一一对应，凸环沿主轴本体轴线长度方向的截面呈梯形状设置。采用上述结构，进一步提升了单轴刀辊对物料的破碎效果。作为优选，所述主轴本体相邻圆环面之间设置有若干个凹槽，凹槽上设置有刀具固定座，凹槽沿主轴本体轴线长度方向的截面呈V形状设置，凹槽包括有第一契合面和第二契合面，刀具固定座包括有V形底面，刀具固定座安装在凹槽上，刀具固定座的V形底面与凹槽相互契合。采用上述结构，凹槽对刀具固定座起到精准卡位的左右，刀具固定座的V形底面与凹槽相互契合，使得结构十分稳固。作为优选，第一契合面和第二契合面分别与旁侧的凸环的侧面重合在一个平面上，刀具固定座的V形底面高出凹槽的部分与旁侧的凸环的侧面连接贴合。采用上述结构，刀具固定座的V形底面高出凹槽的部分与旁侧的凸环的侧面连接贴合，更进一步地提升了刀具固定座的稳固程度。作为优选，所述主轴本体上设置有若干个沉孔，沉孔上设置有螺孔，刀具上设置有螺栓，刀具通过螺栓和螺孔的结合安装在沉孔上，刀具与沉孔一一对应。采用上述结构，安装简单，节省成本。作为优选，刀具包括切割面，切割面包括若干个具有切割功能的角；刀具安装到主轴本体上，刀具的其中一个角凸出主轴本体轴面起到对物料切割的作用。采用上述结构，由于刀具的切割面的若干个角都具有切割功能，当凸出主轴本体轴面起到对物料切割的作用的角严重磨损时，可以通过调整刀具角度，换到刀具的另一个角凸出主轴本体轴面，新的凸出主轴本体轴面的角起到对物料切割的作用，从而提高了刀具的耐用程度。作为优选，每个圆环面上设置有一个以上的刀具，每个圆环面上的刀具环绕主轴轴线阵列式分布。采用上述结构，进一步提升了单轴刀辊对物料的破碎效果。作为优选，将若干个刀具分成至少两个刀具组，每个刀具组呈螺旋状分布在主轴本体表面，每个刀具组中相邻的刀具以一个圆环面为间隔设置。采用上述结构，进一步提升了单轴刀辊对物料的破碎效果。本技术的另一个目的在于提供一种物料破碎机。一种物料破碎机，包括上述的单轴刀辊。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过将主轴本体沿轴线方向的一端到另一端划分有若干个圆环面，刀具分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具错开排列，全部刀具的切割范围覆盖整个主轴本体的长度，当其中一个刀具切割物料后，其左右两边的物料形成了凸起，这个凸起将被相邻截面的刀具切割，从而解决现有单轴刀辊切割大块物料时切割效果不理想的问题。附图说明图1为本技术实施例1中单轴刀辊的示意图。图2为本技术实施例1中单轴刀辊未安装上刀具的局部放大示意图。图3为本技术实施例1中单轴刀辊安装上刀具后的局部放大示意图。图4为本技术各实施例中刀具的示意图。图示：1、主轴本体；2、刀具；3、凸环；4、凹槽；5、第一契合面；6、第二契合面；7、刀具固定座；8、切割面；9、角。具体实施方式下面结合图1-4对技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。实施例1如图1-4所示，一种单轴刀辊，包括主轴本体1和切割组件，所述切割组件包括204个刀具2，刀具2设置在主轴本体1表面，所述主轴本体1沿轴线方向的一端到另一端划分有68个圆环面，刀具2分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具2错开排列，全部刀具2的切割范围覆盖整个主轴本体1的长度。每个圆环面上设置有3个的刀具2，3个刀具2环绕主轴本体1的轴线阵列式分布。将204个刀具2分成6个刀具组，每个刀具组34个刀具2，每个刀具组呈螺旋状分布在主轴本体1表面，每个刀具组中相邻的刀具2以一个圆环面为间隔设置。主轴本体1沿轴线方向的一端到另一端设置有68个凸环3，凸环3覆盖圆环面，68个凸环3分布在68个圆环面上，68个凸环3与68个圆环面一一对应。凸环3沿主轴本体1轴线长度方向的截面呈梯形状设置。每个凸环3上设置有三个凹槽4。凹槽4沿主轴本体1轴线长度方向的截面呈V形状设置，凹槽4包括有第一契合面5和第二契合面6，第一契合面5和第二契合面6分别与旁侧的凸环3的侧面重合在一个平面上。凹槽4上设置有刀具固定座7，刀具固定座7包括有V形底面，刀具固定座7的V形底面与凹槽4相互契合，凹槽4对刀具固定座7起到精准卡位的作用，刀具固定座7通过焊接的方式安装在凹槽4上。刀具固定座7的V形底面高出凹槽4的部分与旁侧的凸环3的侧面焊接贴合。刀具2安装到刀具固定座7上，刀具2与刀具固定座7一一对应。刀具2包括切割面8，切割面8包括四个具有切割功能的角9。刀具2安装到刀具固定座7上后，刀具2的其中一个角9凸出主轴本体1轴面起到对物料切割的作用。由于刀具2的切割面8的四个角9都具有切割功能，当凸出主轴本体1轴面起到对物料切割的作用的角9严重磨损时，可以通过调整刀具2角度，换到刀具2的另一个角9凸出主轴本体1轴面，新的凸出主轴本体1轴面的角9起到对物料切割的作用，从而提高了刀具2的耐用程度。一种物料破碎机，包括上述的单轴刀辊。实施例2如图1-4所示，一种单轴刀辊，包括主轴本体1和切割组件，所述切割组件包括204个刀具2，刀具2设置在主轴本体1表面，所述主轴本体1沿轴线方向的一端到另一端划分有68个圆环面，刀具2分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具2错开排列，全部刀具2的切割范围覆盖整个主轴本体1的长度。每个圆环面上设置有3个的刀具2，3个刀具2环绕主轴本体1的轴线阵列式分布。将204个刀具2分成6个刀具组，每个刀具组34个刀具2，每个刀具组呈螺旋状分布在主轴本体1表面，每个刀具组中相邻的刀具2以一个圆环面为间隔设置。主轴本体1沿轴线方向的一端到另一端设置有68个凸环3，凸环3覆盖圆环面，68个凸环3分布在68个圆环面上，68个凸环3与68个圆环面一一对应。凸环3沿主轴本体1轴线长度方向的截面呈梯形状设置。...

【技术保护点】
1.一种单轴刀辊，其特征在于：包括主轴本体和切割组件，所述切割组件包括若干个刀具，刀具设置在主轴本体表面，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端划分有若干个圆环面，刀具分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具错开排列，全部刀具的切割范围覆盖整个主轴本体的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种单轴刀辊，其特征在于：包括主轴本体和切割组件，所述切割组件包括若干个刀具，刀具设置在主轴本体表面，所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端划分有若干个圆环面，刀具分布在圆环面上，相邻圆环面的刀具错开排列，全部刀具的切割范围覆盖整个主轴本体的长度。


2.根据权利要求1所述的单轴刀辊，其特征在于：所述主轴本体沿轴线方向的一端到另一端设置有若干个凸环，凸环设置在圆环面上，凸环与圆环面一一对应。


3.根据权利要求2所述的单轴刀辊，其特征在于：凸环沿主轴本体轴线长度方向的截面呈梯形状设置。


4.根据权利要求1所述的单轴刀辊，其特征在于：所述主轴本体相邻圆环面之间设置有若干个凹槽，凹槽上设置有刀具固定座，凹槽沿主轴本体轴线长度方向的截面呈V形状设置，凹槽包括有第一契合面和第二契合面，刀具固定座包括有V形底面，刀具固定座安装在凹槽上，刀具固定座的V形底面与凹槽相互契合。


5.根据权利要求4所述的单轴刀辊，其特征在于：第一契合面和第二契合面...

【专利技术属性】
技术研发人员：段云山，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44