一种塑料板敲碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料板破碎技术领域，公开了一种塑料板敲碎装置，包括支撑底座、安装块和转辊；所述支撑底座顶端中部前后两侧对称垂直固定焊接有支撑板，两组所述支撑板顶部之间固定焊接有进料斗，两组所述支撑板左右两侧面均横向固定焊接有限位滑杆，两组所述支撑板左右两侧面中部之间横向转动贯穿有双向丝杆，所述安装块前侧面中部固定安装有电机。本实用新型专利技术双向丝杆通过转动带动移动块移动，移动块带动安装块移动，安装块通过转轴带动转辊移动，使得两组转辊可以靠近和远离，使得本装置相对于对比文件而言，可以根据塑料板的厚度进行调节，进而使得本装置可以适用于不同厚度塑料板的破碎使用，有效的提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板敲碎装置
本技术涉及塑料板破碎
，具体为一种塑料板敲碎装置。
技术介绍
现有的塑料板破碎操作仅通过塑料粉碎机单个设备来实现，塑料板从完整的板状直接经塑料粉碎机破碎后变成粉末状，致使塑料粉碎机的工作强度较大，粉碎机内部粉碎机构磨损较快，寿命较短，经常需要维修或者更换，影响生产效率。经检索，中国专利公告号为CN210758575U的技术提出一种塑料板敲碎装置，包括斜固定架、伸缩气缸、折弯压板以及破碎锥头；所述斜固定架的顶端滑道包括平直段和斜下料段，所述斜固定架上设置有支撑架，所述伸缩气缸位于支撑架顶端，所述折弯压板与伸缩气缸的活塞杆底端连接，所述折弯压板的位置与平直段和斜下料段的连接处的位置相对应，所述折弯压板的底端设置有敲击柱，所述破碎锥头位于敲击柱远离折弯压板的末端。本技术一种塑料板敲碎装置，可对进入塑料粉碎机之前的塑料板敲碎成破片状，降低塑料粉碎机的工作强度，延长其使用寿命，提高生产效。但是该装置在实际使用的过程中，不能根据塑料板厚度的不同对破碎锥头进行调节，进而使得该装置不能适用于多种厚度塑料板的破碎工作。为解决上述问题，本技术提出一种塑料板敲碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料板敲碎装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料板敲碎装置，包括支撑底座、安装块和转辊；所述支撑底座顶端中部前后两侧对称垂直固定焊接有支撑板，两组所述支撑板顶部之间固定焊接有进料斗，两组所述支撑板左右两侧面均横向固定焊接有限位滑杆，两组所述支撑板左右两侧面中部之间横向转动贯穿有双向丝杆，所述安装块前侧面中部固定安装有电机，所述电机中部转动设置有转轴，所述转轴外壁上固定套接有转辊，所述转辊外壁上一体成型有破碎凸齿，所述安装块底端中部固定焊接有移动块。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑底座底部四角均固定安装有可锁式万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述双向丝杆的左右两端均固定安装有转盘。作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑杆横向滑动贯穿安装块左右两侧面。作为本技术的一种优选实施方式，所述双向丝杆横向转动贯穿移动块左右两侧面中部，且双向丝杆与移动块螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种塑料板敲碎装置，通过转盘转动双向丝杆，双向丝杆通过转动带动移动块移动，移动块带动安装块移动，安装块通过转轴带动转辊移动，使得两组转辊可以靠近和远离，使得本装置相对于对比文件而言，本装置在实际使用的过程中，可以根据塑料板的厚度进行调节，进而使得本装置可以适用于不同厚度塑料板的破碎使用，有效的提高了本装置的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种塑料板敲碎装置的前视图；图2为本技术一种塑料板敲碎装置的支撑板、安装块、移动块、限位滑杆和双向丝杆的前视剖面图；图3为本技术一种塑料板敲碎装置的安装块、转轴和转辊的俯视剖面图；图4为本技术一种塑料板敲碎装置的转辊和破碎凸齿的前视图。图中：1、支撑底座；2、可锁式万向轮；3、支撑板；4、破碎凸齿；5、转辊；6、双向丝杆；7、移动块；8、电机；9、限位滑杆；10、转盘；11、转轴；12、进料斗；13、安装块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料板敲碎装置，包括支撑底座1、安装块13和转辊5；所述支撑底座1顶端中部前后两侧对称垂直固定焊接有支撑板3，两组所述支撑板3顶部之间固定焊接有进料斗12，两组所述支撑板3左右两侧面均横向固定焊接有限位滑杆9，两组所述支撑板3左右两侧面中部之间横向转动贯穿有双向丝杆6，所述安装块13前侧面中部固定安装有电机8，所述电机8中部转动设置有转轴11，所述转轴11外壁上固定套接有转辊5，所述转辊5外壁上一体成型有破碎凸齿4，所述安装块13底端中部固定焊接有移动块7。本实施例中(请参阅图1)，将塑料板投入进料斗12内腔，然后塑料板沿进料斗12内腔进入两组转辊5之间，电机8通过转轴11带动转辊5转动，转辊5带动破碎凸齿4转动，破碎凸齿4转动的过程中对穿过两组转辊5之间的塑料板进行挤压破碎，通过转盘10转动双向丝杆6，双向丝杆6通过转动带动移动块7移动，移动块7带动安装块13移动，安装块13通过转轴11带动转辊5移动，使得两组转辊5可以靠近和远离。其中，所述支撑底座1底部四角均固定安装有可锁式万向轮2。本实施例中(请参阅图1)，通过可锁式万向轮2的设置，可锁式万向轮2使得本装置可以方便的进行移动。其中，两组所述双向丝杆6的左右两端均固定安装有转盘10。本实施例中(请参阅图1)，通过转盘10的设置，通过转盘10就可以方便的转动双向丝杆6。其中，所述限位滑杆9横向滑动贯穿安装块13左右两侧面。本实施例中(请参阅图1)，通过限位滑杆9的设置，限位滑杆9可以对安装块13的移动进行限位，使得安装块13只能水平移动。其中，所述双向丝杆6横向转动贯穿移动块7左右两侧面中部，且双向丝杆6与移动块7螺纹连接。本实施例中(请参阅图1)，通过双向丝杆6的设置，双向丝杆6的转动可以带动移动块7移动。需要说明的是，本技术为一种塑料板敲碎装置，包括1、支撑底座；2、可锁式万向轮；3、支撑板；4、破碎凸齿；5、转辊；6、双向丝杆；7、移动块；8、电机；9、限位滑杆；10、转盘；11、转轴；12、进料斗；13、安装块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理，使用时，将塑料板投入进料斗12内腔，然后塑料板沿进料斗12内腔进入两组转辊5之间，电机8通过转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板敲碎装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、安装块(13)和转辊(5)；/n所述支撑底座(1)顶端中部前后两侧对称垂直固定焊接有支撑板(3)，两组所述支撑板(3)顶部之间固定焊接有进料斗(12)，两组所述支撑板(3)左右两侧面均横向固定焊接有限位滑杆(9)，两组所述支撑板(3)左右两侧面中部之间横向转动贯穿有双向丝杆(6)，所述安装块(13)前侧面中部固定安装有电机(8)，所述电机(8)中部转动设置有转轴(11)，所述转轴(11)外壁上固定套接有转辊(5)，所述转辊(5)外壁上一体成型有破碎凸齿(4)，所述安装块(13)底端中部固定焊接有移动块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料板敲碎装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、安装块(13)和转辊(5)；
所述支撑底座(1)顶端中部前后两侧对称垂直固定焊接有支撑板(3)，两组所述支撑板(3)顶部之间固定焊接有进料斗(12)，两组所述支撑板(3)左右两侧面均横向固定焊接有限位滑杆(9)，两组所述支撑板(3)左右两侧面中部之间横向转动贯穿有双向丝杆(6)，所述安装块(13)前侧面中部固定安装有电机(8)，所述电机(8)中部转动设置有转轴(11)，所述转轴(11)外壁上固定套接有转辊(5)，所述转辊(5)外壁上一体成型有破碎凸齿(4)，所述安装块(13)底端中部固定焊接有移动块(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶国挺，
申请(专利权)人：江苏彼欧亿塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32