再生混凝土制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了再生混凝土制造设备，粉碎箱的右上方为加料口，粉碎箱的上方侧面焊接有固定板，固定板的上方右前侧和固定板的上方左后侧均通过螺钉a安装有电机，电机的侧面为输出轴，输出轴的侧面通过联轴器连接有粉碎辊，粉碎辊位于粉碎箱的内侧，左右两侧粉碎辊之间设有间距，粉碎辊的中心位置为辊轴，粉碎箱的内侧前后方均焊接有固定架，辊轴通过轴承与固定架转动连接，固定板的左右两侧通过螺钉b安装有安装板，安装板的内侧卡装有内吸音块，内吸音块的侧面设有卡块。通过内吸音块的设置，可以减小噪音污染，并且通过称重装置的设置，可以先对混凝土块进行称重，能够避免加多，从而保证粉碎机的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土制造设备
本技术涉及制造设备领域，具体涉及再生混凝土制造设备。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。粉碎机为常见的再生混凝土制造设备之一，它把大块的混凝土块进行粉碎，以便于后续的再生操作，而粉碎机在对混凝土块进行粉碎时，所产生的噪音污染会比较大，并且在往粉碎机内加入混凝土块时，若加入的过多，会造成粉碎机堵塞，从而会影响到粉碎机的正常工作。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供再生混凝土制造设备，可以减小噪音污染，并且能够避免混凝土加多，从而保证粉碎机的正常工作。根据本技术实施例提供的技术方案，再生混凝土制造设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的右上方为加料口，所述粉碎箱的上方侧面焊接有固定板，所述固定板的上方右前侧和所述固定板的上方左后侧均通过螺钉a安装有电机，所述电机的侧面为输出轴，所述输出轴的侧面通过联轴器连接有粉碎辊，所述粉碎辊位于所述粉碎箱的内侧，左右两侧所述粉碎辊之间设有间距，所述粉碎辊的中心位置为辊轴，所述粉碎箱的内侧前后方均焊接有固定架，所述辊轴通过轴承与所述固定架转动连接，所述固定板的左右两侧通过螺钉b安装有安装板，所述安装板的内侧卡装有内吸音块，所述内吸音块的侧面设有卡块，所述安装板的侧面设有与所述卡块相对应的卡槽，所述粉碎箱的下方左侧设有出料头，所述粉碎箱的底部焊接有支撑座，所述固定板的下方前后侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的右侧通过连接杆连接有称重装置，所述称重装置的上方为装载箱，所述装载箱的右侧通过合页轴安装有卸料板，所述卸料板与所述装载箱之间通过锁紧螺栓固定，所述卸料板的右侧通过螺丝安装有拉手，所述装载箱的下方中部焊接有撑块，所述撑块的长度小于所述装载箱的长度，所述撑块的下方通过螺钉c安装有称重传感器模块，所述称重传感器模块的顶部为顶板，所述称重传感器模块的底部为底板，所述底板通过支撑螺栓与所述顶板连接。本技术中，所述粉碎箱的顶部和所述粉碎箱的底部均呈倾斜状结构，所述电机分别位于所述粉碎箱的前后侧。本技术中，所述粉碎辊的外表面间隔设有若干根挤压条，所述挤压条与所述粉碎辊之间为一体成型式结构。本技术中，所述固定架分别位于所述挤压条的前后侧，左侧所述辊轴的后端穿过所述粉碎箱的后表面，右侧所述辊轴的前端穿过所述粉碎箱的前表面。本技术中，所述内吸音块与所述卡块之间为一体成型式结构，所述出料头的侧面焊接有法兰盘，所述出料头与所述粉碎箱之间为一体成型式结构。本技术中，所述支撑座位于前后侧所述支撑腿之间，所述连接杆位于所述固定板的下方。本技术中，所述称重装置位于所述粉碎箱的右侧，所述锁紧螺栓的端部穿过所述卸料板的表面螺接在所述装载箱的侧面。综上所述，本技术的有益效果：通过内吸音块的设置，可以减小噪音污染，并且通过称重装置的设置，可以先对混凝土块进行称重，能够避免加多，从而保证粉碎机的正常工作。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术粉碎箱、电机、粉碎辊和固定架连接处的后视结构示意图；图3为本技术称重装置的右视结构示意图；图4为本技术右侧粉碎辊的俯视结构示意图；图5为本技术固定架的结构示意图；图6为本技术前侧连接杆的俯视结构示意图；图7为本技术左侧内吸音块的俯视结构示意图。图中标号：1、粉碎箱；2、固定板；3、电机；4、粉碎辊；5、固定架；6、安装板；7、内吸音块；8、出料头；9、支撑座；10、支撑腿；11、连接杆；12、称重装置；13、卸料板；14、锁紧螺栓；15、拉手；16、撑块；17、称重传感器模块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，再生混凝土制造设备，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的右上方为加料口，所述粉碎箱1的上方侧面焊接有固定板2，所述固定板2的上方右前侧和所述固定板2的上方左后侧均通过螺钉a安装有电机3，所述电机3的型号为WE4-100L-2，所述电机3的侧面为输出轴，所述输出轴的侧面通过联轴器连接有粉碎辊4，所述粉碎辊4位于所述粉碎箱1的内侧，左右两侧所述粉碎辊4之间设有间距，所述粉碎辊4的中心位置为辊轴，所述粉碎箱1的内侧前后方均焊接有固定架5，所述辊轴通过轴承与所述固定架5转动连接，所述固定板2的左右两侧通过螺钉b安装有安装板6，所述安装板6的内侧卡装有内吸音块7，所述内吸音块7的侧面设有卡块，所述安装板6的侧面设有与所述卡块相对应的卡槽，所述粉碎箱1的下方左侧设有出料头8，所述粉碎箱1的底部焊接有支撑座9，所述固定板2的下方前后侧均焊接有支撑腿10，所述支撑腿10的右侧通过连接杆11连接有称重装置12，所述称重装置12的上方为装载箱，所述装载箱的右侧通过合页轴安装有卸料板13，所述卸料板13与所述装载箱之间通过锁紧螺栓14固定，所述卸料板13的右侧通过螺丝安装有拉手15，所述装载箱的下方中部焊接有撑块16，所述撑块16的长度小于所述装载箱的长度，所述撑块16的下方通过螺钉c安装有称重传感器模块17，所述称重传感器模块17的型号为M8-425H，所述称重传感器模块17的顶部为顶板，所述称重传感器模块17的底部为底板，所述底板通过支撑螺栓与所述顶板连接。如图1、图2和图4所示，所述粉碎箱1的顶部和所述粉碎箱1的底部均呈倾斜状结构，所述电机3分别位于所述粉碎箱1的前后侧。所述粉碎辊4的外表面间隔设有若干根挤压条，所述挤压条与所述粉碎辊4之间为一体成型式结构，粉碎辊4对混凝土石块进行挤压粉碎。如图1、图5和图7所示，所述固定架5分别位于所述挤压条的前后侧，左侧所述辊轴的后端穿过所述粉碎箱1的后表面，右侧所述辊轴的前端穿过所述粉碎箱1的前表面。所述内吸音块7与所述卡块之间为一体成型式结构，内吸音块7可以减小噪音污染，所述出料头8的侧面焊接有法兰盘，所述出料头8与所述粉碎箱1之间为一体成型式结构。如图1、图2、图3和图6所示，所述支撑座9位于前后侧所述支撑腿10之间，所述连接杆11位于所述固定板2的下方。所述称重装置12位于所述粉碎箱1的右侧，所述锁紧螺栓14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.再生混凝土制造设备，包括粉碎箱(1)，其特征是：所述粉碎箱(1)的右上方为加料口，所述粉碎箱(1)的上方侧面焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的上方右前侧和所述固定板(2)的上方左后侧均通过螺钉a安装有电机(3)，所述电机(3)的侧面为输出轴，所述输出轴的侧面通过联轴器连接有粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)位于所述粉碎箱(1)的内侧，左右两侧所述粉碎辊(4)之间设有间距，所述粉碎辊(4)的中心位置为辊轴，所述粉碎箱(1)的内侧前后方均焊接有固定架(5)，所述辊轴通过轴承与所述固定架(5)转动连接，所述固定板(2)的左右两侧通过螺钉b安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内侧卡装有内吸音块(7)，所述内吸音块(7)的侧面设有卡块，所述安装板(6)的侧面设有与所述卡块相对应的卡槽，所述粉碎箱(1)的下方左侧设有出料头(8)，所述粉碎箱(1)的底部焊接有支撑座(9)，所述固定板(2)的下方前后侧均焊接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的右侧通过连接杆(11)连接有称重装置(12)，所述称重装置(12)的上方为装载箱，所述装载箱的右侧通过合页轴安装有卸料板(13)，所述卸料板(13)与所述装载箱之间通过锁紧螺栓(14)固定，所述卸料板(13)的右侧通过螺丝安装有拉手(15)，所述装载箱的下方中部焊接有撑块(16)，所述撑块(16)的长度小于所述装载箱的长度，所述撑块(16)的下方通过螺钉c安装有称重传感器模块(17)，所述称重传感器模块(17)的顶部为顶板，所述称重传感器模块(17)的底部为底板，所述底板通过支撑螺栓与所述顶板连接。/n...

【技术特征摘要】
1.再生混凝土制造设备，包括粉碎箱(1)，其特征是：所述粉碎箱(1)的右上方为加料口，所述粉碎箱(1)的上方侧面焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的上方右前侧和所述固定板(2)的上方左后侧均通过螺钉a安装有电机(3)，所述电机(3)的侧面为输出轴，所述输出轴的侧面通过联轴器连接有粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)位于所述粉碎箱(1)的内侧，左右两侧所述粉碎辊(4)之间设有间距，所述粉碎辊(4)的中心位置为辊轴，所述粉碎箱(1)的内侧前后方均焊接有固定架(5)，所述辊轴通过轴承与所述固定架(5)转动连接，所述固定板(2)的左右两侧通过螺钉b安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内侧卡装有内吸音块(7)，所述内吸音块(7)的侧面设有卡块，所述安装板(6)的侧面设有与所述卡块相对应的卡槽，所述粉碎箱(1)的下方左侧设有出料头(8)，所述粉碎箱(1)的底部焊接有支撑座(9)，所述固定板(2)的下方前后侧均焊接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的右侧通过连接杆(11)连接有称重装置(12)，所述称重装置(12)的上方为装载箱，所述装载箱的右侧通过合页轴安装有卸料板(13)，所述卸料板(13)与所述装载箱之间通过锁紧螺栓(14)固定，所述卸料板(13)的右侧通过螺丝安装有拉手(15)，所述装载箱的下方中部焊接有撑块(16)，所述撑块(16)的长度小于所述装载箱的长度，所述撑块(16)的下方通过螺钉c安装有称重传感器模块(17)，所述称重传感器模块(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彦伟，高复旦，高飞，
申请(专利权)人：霸州市羽洲混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13