一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置制造方法及图纸

技术编号:29334414 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-20 17:52
本实用新型专利技术属于氰化矿渣加工装置领域,尤其是一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置,针对现有的氰化矿渣碾碎用碾碎机的进料口的高度固定,难以适用于不同身高的碾碎机操作人员,适应性较差;排料速度较慢,导致工作效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底座箱,底座箱的顶壁的两侧均开设有通孔,位于两个通孔之间的底座箱的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管,位于底座箱内部的转动管的外圈固定套接有齿圈,位于两个转动管之间的底座箱的内底壁上安装有步进电机,步进电机的输出端固定连接有齿轮,本实用新型专利技术结构新颖,进料口的高度可调,适用于不同身高的碾碎机操作人员,适应性较强,排料速度较快,工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置
本技术涉及氰化矿渣加工装置
,尤其涉及一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置。
技术介绍
通过氰化矿渣提取硫铁矿的过程中,需要通过碾碎机将氰化矿渣碾碎。但是现有的氰化矿渣碾碎用碾碎机的进料口的高度固定,难以适用于不同身高的碾碎机操作人员,适应性较差;且现有的氰化矿渣碾碎用碾碎机的排料速度较慢,导致工作效率较低,为此我们提出一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置。
技术实现思路
本技术提出的一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置,解决了现有的氰化矿渣碾碎用碾碎机的进料口的高度固定,难以适用于不同身高的碾碎机操作人员,适应性较差;且现有的氰化矿渣碾碎用碾碎机的排料速度较慢,导致工作效率较低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置,包括底座箱,所述底座箱的顶壁的两侧均开设有通孔,位于两个通孔之间的所述底座箱的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管,位于底座箱内部的所述转动管的外圈固定套接有齿圈,位于两个转动管之间的所述底座箱的内底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置,包括底座箱(1),其特征在于,所述底座箱(1)的顶壁的两侧均开设有通孔(14),位于两个通孔(14)之间的所述底座箱(1)的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管(12),位于底座箱(1)内部的所述转动管(12)的外圈固定套接有齿圈(13),位于两个转动管(12)之间的所述底座箱(1)的内底壁上安装有步进电机(10),步进电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11),两个所述齿圈(13)均与所述齿轮(11)啮合连接,所述转动管(12)的内圈螺纹套接有垂直的螺柱(5),两个所述螺柱(5)的顶端延伸至底座箱(1)的上方且固定连接有水平的升降板(6),所述...

【技术特征摘要】
1.一种氰化矿渣提取硫铁矿用矿渣碾碎装置,包括底座箱(1),其特征在于,所述底座箱(1)的顶壁的两侧均开设有通孔(14),位于两个通孔(14)之间的所述底座箱(1)的顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的转动管(12),位于底座箱(1)内部的所述转动管(12)的外圈固定套接有齿圈(13),位于两个转动管(12)之间的所述底座箱(1)的内底壁上安装有步进电机(10),步进电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11),两个所述齿圈(13)均与所述齿轮(11)啮合连接,所述转动管(12)的内圈螺纹套接有垂直的螺柱(5),两个所述螺柱(5)的顶端延伸至底座箱(1)的上方且固定连接有水平的升降板(6),所述升降板(6)的两侧侧端均固定有固定箱(2),所述固定箱(2)的顶壁上开设有活动孔(17),所述活动孔(17)的内部间隙配合有垂直的支撑柱(3),所述固定箱(2)的内部活动套接有水平的连接板(18),所述支撑柱(3)的底端固定连接在所述连接板(18)的顶壁上,所述连接板(18)的底壁与所述固定箱(2)的内底壁连接有弹簧(19),两个所述支撑柱(3)的顶端延伸至固定箱(2)的上方且固定有碾碎箱(4),所述碾碎箱(4)的两侧外侧壁上均安装有振动电机(9),所述碾碎箱(4)的顶壁的中间位置开设有加料孔,加料孔中固定套接有进料斗(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛稳祥楼涵楼正洪方银军方国芳
申请(专利权)人:招远中环科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1