一种改进型强拉风米机制造技术

本实用新型专利技术属于大米加工技术领域，尤其为一种改进型强拉风米机，包括机体，所述机体的上端安装有进料组件，所述进料组件内包括进料漏斗，以及固定在所述进料漏斗下端的进料管，所述进料管内侧上部的中心位置设置有转动轴，所述转动轴两侧的外壁上安装有环形翻转叶片，所述环形翻转叶片适配在进料管的内部，所述机体的内部上下对应设置有过滤板和脱壳室，所述过滤板的左右两端对应焊接有挡板，其中一个所述挡板的外壁上依次固定有缓压弹簧，所述缓压弹簧的另一端与机体的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过在装置的上端安装进料组件，并且优化装置的内部相关结构，解决了现阶段的设备进料组件设计不合理，物料容易形成堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型强拉风米机
本技术涉及大米加工
，具体为一种改进型强拉风米机。
技术介绍
强拉风碾米机是大米加工时的重要设备，直接用于大米的加工作业，其使用性能直接影响着大米加工的效率及效果，现阶段的设备在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在使用时仍然存在着一些不足。存在以下问题：1、首先，设备的进料结构设计不合理，在使用时不能够灵活控制装置的进料，影响设备的使用。2、其次，设备在使用时不能够进行物料的过滤处理，一些杂物及金属物质进入到设备的内部，影响加工质量。3、再者，大米原料进入到设备内不够分散，容易形成堵塞，安全性能不理想。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型强拉风米机，通过在装置的上端安装进料组件，并且优化装置的内部相关结构，解决了现阶段的设备进料组件设计不合理，物料容易形成堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型强拉风米机，包括机体，所述机体的上端安装有进料组件，所述进料组件内包括进料漏斗，以及固定在所述进料漏斗下端的进料管，所述进料管内侧上部的中心位置设置有转动轴，所述转动轴两侧的外壁上安装有环形翻转叶片，所述环形翻转叶片适配在进料管的内部，所述机体的内部上下对应设置有过滤板和脱壳室，所述过滤板的左右两端对应焊接有挡板，其中一个所述挡板的外壁上依次固定有缓压弹簧，所述缓压弹簧的另一端与机体的内壁固定连接，另一个所述挡板的外壁上安装有电机伸缩杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的外壁上上下对应安装有转动盘和伺服电机，所述转动盘上设置有驱动轴杆，且驱动轴杆的另一端延伸至进料管的内部并且与转动轴的一端固定连接，所述伺服电机的输出轴盘与转动盘之间采用传输带的方式传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的下端固定有支撑腿，且支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿对应安装在机体下端的四角处。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的侧壁上部安装有电机箱，所述电机伸缩杆的另一端设置在电机箱上，所述机体的上部右侧开设有通孔，所述电机伸缩杆伸缩于通孔的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板的上表面依次固定有磁铁。作为本技术的一种优选技术方案，所述脱壳室内安装有胶辊，且胶辊设置有两个，所述脱壳室的底部设置有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的前部上下对应设置有两个凹槽，两个所述凹槽对应设置在过滤板以及脱壳室的外侧，所述凹槽上安装有机门，所述机门的上端采用转轴座的方式固定在机体上，且机门的外壁上设置有把手。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种改进型强拉风米机，具备以下有益效果：1、该改进型强拉风米机，通过在机体的上端安装进料组件，本装置中的进料组件设计合理，在使用时能够完成物料的进料空中，可以在随时控制装置的进料，非常方便，以此解决了现阶段的设备进料组件设计不合理，进而影响设备使用的问题，本技术能够通过伺服电机的方式控制环形翻转叶片的翻转，继而控制进料管的进料处理，简便快捷。2、该改进型强拉风米机，通过在机体的内侧上部设置过滤板，过滤板在使用时能够通过电机伸缩杆的方式进行左右伸缩移动，配合缓压弹簧的方式完成过滤板上表面物料的过滤处理，避免杂物的进入，同时过滤板的上表面依次固定有磁铁，能够对原料中含有的金属进行吸附，进而增强大米产品的品质。3、该改进型强拉风米机，通过在机体的内侧上部设置过滤板，过滤板在使用时不仅能够完成物料的过滤，还可以对物料进行分散处理，避免物料集中进入到脱壳室的内部，进而避免物料形成堵塞，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中进料组件的结构示意图；图3为本技术中进料管的内部结构示意图；图4为本技术中机体的内部结构示意图。图中：1、机体；2、凹槽；3、机门；4、转轴座；5、把手；6、进料组件；7、电机箱；8、支撑腿；9、出料口；10、进料漏斗；11、转动盘；12、伺服电机；13、驱动轴杆；14、进料管；15、传输带；16、转动轴；17、环形翻转叶片；18、挡板；19、过滤板；20、磁铁；21、通孔；22、电机伸缩杆；23、脱壳室；24、胶辊；25、缓压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种改进型强拉风米机，包括机体1，机体1的上端安装有进料组件6，进料组件6内包括进料漏斗10，以及固定在进料漏斗10下端的进料管14，进料管14内侧上部的中心位置设置有转动轴16，转动轴16两侧的外壁上安装有环形翻转叶片17，环形翻转叶片17适配在进料管14的内部，机体1的内部上下对应设置有过滤板19和脱壳室23，过滤板19的左右两端对应焊接有挡板18，其中一个挡板18的外壁上依次固定有缓压弹簧25，缓压弹簧25的另一端与机体1的内壁固定连接，另一个挡板18的外壁上安装有电机伸缩杆22。本实施方案中，通过在进料管14内侧上部的中心位置设置有转动轴16，转动轴16两侧的外壁上安装有环形翻转叶片17，在使用时能够通过环形翻转叶片17的方式控制进料管14内部物料的进料处理，控制简便，过滤板19的左右两端对应焊接有挡板18，其中一个挡板18的外壁上依次固定有缓压弹簧25，另一个挡板18的外壁上安装有电机伸缩杆22，该方式一方面能够实现物料的过滤，其次，能够使得物料进料更加均匀。具体的，进料管14的外壁上上下对应安装有转动盘11和伺服电机12，转动盘11上设置有驱动轴杆13，且驱动轴杆13的另一端延伸至进料管14的内部并且与转动轴16的一端固定连接，伺服电机12的输出轴盘与转动盘11之间采用传输带15的方式传动连接。本实施例中，伺服电机12的输出轴盘与转动盘11连接，能够控制转动轴16的翻转，继而控制物料的进料。具体的，机体1的下端固定有支撑腿8，且支撑腿8设置有四个，四个支撑腿8对应安装在机体1下端的四角处。本实施例中，通过该方式实现装置的支撑作用。具体的，机体1的侧壁上部安装有电机箱7，电机伸缩杆22的另一端设置在电机箱7上，机体1的上部右侧开设有通孔21，电机伸缩杆22伸缩于通孔21的内部。本实施例中，通过该方式能够实现电机伸缩杆22的安装及其伸缩。具体的，过滤板19的上表面依次固定有磁铁20。本实施例中，通过设置磁铁20，能够实现铁质金属材料的吸附。具体的，脱壳室23内安装有胶辊24，且胶辊24设置有两个，脱壳室23的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型强拉风米机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端安装有进料组件(6)，所述进料组件(6)内包括进料漏斗(10)，以及固定在所述进料漏斗(10)下端的进料管(14)，所述进料管(14)内侧上部的中心位置设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)两侧的外壁上安装有环形翻转叶片(17)，所述环形翻转叶片(17)适配在进料管(14)的内部，所述机体(1)的内部上下对应设置有过滤板(19)和脱壳室(23)，所述过滤板(19)的左右两端对应焊接有挡板(18)，其中一个所述挡板(18)的外壁上依次固定有缓压弹簧(25)，所述缓压弹簧(25)的另一端与机体(1)的内壁固定连接，另一个所述挡板(18)的外壁上安装有电机伸缩杆(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型强拉风米机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端安装有进料组件(6)，所述进料组件(6)内包括进料漏斗(10)，以及固定在所述进料漏斗(10)下端的进料管(14)，所述进料管(14)内侧上部的中心位置设置有转动轴(16)，所述转动轴(16)两侧的外壁上安装有环形翻转叶片(17)，所述环形翻转叶片(17)适配在进料管(14)的内部，所述机体(1)的内部上下对应设置有过滤板(19)和脱壳室(23)，所述过滤板(19)的左右两端对应焊接有挡板(18)，其中一个所述挡板(18)的外壁上依次固定有缓压弹簧(25)，所述缓压弹簧(25)的另一端与机体(1)的内壁固定连接，另一个所述挡板(18)的外壁上安装有电机伸缩杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型强拉风米机，其特征在于：所述进料管(14)的外壁上上下对应安装有转动盘(11)和伺服电机(12)，所述转动盘(11)上设置有驱动轴杆(13)，且驱动轴杆(13)的另一端延伸至进料管(14)的内部并且与转动轴(16)的一端固定连接，所述伺服电机(12)的输出轴盘与转动盘(11)之间采用传输带(15)的方式传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种改...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜园，
申请(专利权)人：丹阳市星耀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32