一种防粘壁的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种防粘壁的搅拌机。该设备包括筒体、封盖、搅拌轴、刮板、旋转底座，所述搅拌轴可转动的设于封盖底部中心位置，所述刮板设于封盖底部，且在封盖关闭筒体状态下，刮板处于贴近筒体内壁位置，所述旋转底座上设有向上凸出的旋转凸块，所述筒体底部设有嵌入端，筒体通过嵌入端与旋转凸块相嵌的放置于旋转底座上，旋转凸块转动以带动筒体旋转，进而使刮板对筒体内壁进行刮壁动作。搅拌轴与旋转凸块分别通过两组驱动电机，使搅拌轴与刮板不同速工作，两者互不影响，均可处于最佳的工作转速中。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁的搅拌机
本技术涉及搅拌机
，特别涉及一种防粘壁的搅拌机。
技术介绍
现有的涂料加工中，搅拌工序是一道常见的工序，一般采用搅拌机对物料进行搅拌混合，由于物料本身具有粘度，因此罐体内壁将会黏结大量物料，如不及时清除，则不仅会浪费物料，而且在后续的搅拌中，残余在罐体内侧壁或内底面上的物料有可能脱落与后续物料混合搅拌，从而影响整批涂料的质量。为解决上述问题，授权公告号为CN202270491U的中国专利公开了一种带刮边的变速搅拌机，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴、搅拌头，搅拌电机安装在罐体上，搅拌轴的一端连接在搅拌电机的输出轴上，搅拌头连接在搅拌轴的另一端上，所述的搅拌头位于罐体内；其特征在于：在搅拌轴上位于罐体内设有刮边装置，所述的刮边装置包括固定环、支撑臂、支架、连接臂及刮刀，固定环固定套在搅拌轴上，支撑臂的一端连接在固定环上，支撑臂的另一端固定所述的支架，所述的连接臂的一端固定在支架上，所述的刮刀枢接在连接臂的另一端；所述的支架沿罐体的内侧壁和内底面设置。上述设备中，虽然可以通过刮刀清理罐体的内壁，但是由于刮刀由搅拌轴带动转动，因此刮刀的转速与搅拌轴同速，为保证搅拌混合均匀性，一般搅拌轴的转速较高，因此刮刀的转速也较高，刮刀容易对罐体内壁造成磨损，同时刮刀也容易损坏。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种防粘壁的搅拌机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种防粘壁的搅拌机，其特征在于：包括筒体、封盖、搅拌轴、刮板、旋转底座，所述搅拌轴可转动的设于封盖底部中心位置，所述刮板设于封盖底部，且在封盖关闭筒体状态下，刮板处于贴近筒体内壁位置，所述旋转底座上设有向上凸出的旋转凸块，所述筒体底部设有嵌入端，筒体通过嵌入端与旋转凸块相嵌的放置于旋转底座上，旋转凸块转动以带动筒体旋转，进而使刮板对筒体内壁进行刮壁动作。进一步的，还包括液压升降柱、横梁，所述横梁设于液压升降柱上，并可由液压升降柱带动上下移动，所述封盖设于横梁一端且搅拌轴延伸入横梁内，横梁另一端设有第一驱动电机，横梁内设有传动皮带，第一驱动电机通过传动皮带与搅拌轴传动连接，以带动搅拌轴旋转。进一步的，旋转底座内设有第二驱动电机、齿轮箱，第二驱动电机通过齿轮箱与旋转凸块传动连接，以带动旋转凸块旋转。进一步的，还包括调整支架，所述调整支架设于封盖底部，调整支架上设有轨道，轨道上设有滑块，所述刮板设于滑块上，滑块相对轨道滑动以改变刮板位置。进一步的，滑块上设有锁定螺栓，通过锁定螺栓以固定滑块在轨道上的位置。进一步的，刮板及对应的调整支架设有若干组。进一步的，刮板一侧设有刃口，所述刃口倾斜朝向筒体内壁。进一步的，旋转凸块具有正六棱柱结构，所述嵌入端设有与旋转凸块适配的正六棱柱槽结构。进一步的，筒体底部设有支脚，所述支脚底面位置低于嵌入端底面位置。进一步的，筒体外部设有吊耳。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种防粘壁的搅拌机，高速旋转的搅拌轴可有效对原料均匀混合，低速高扭的旋转凸块可带动筒体转动，进而使刮板将筒体内壁的原料刮下，实现筒内不粘壁，进一步提高搅拌均匀性；搅拌轴与旋转凸块分别通过两组驱动电机，使搅拌轴与刮板不同速工作，两者互不影响，均可处于最佳的工作转速中。附图说明图1为本技术一种防粘壁的搅拌机使用状态示意图一。图2为本技术一种防粘壁的搅拌机使用状态示意图二。图3为本技术内部结构示意图一。图4为本技术内部结构示意图二。图5为本技术筒体结构示意图。图6为本技术调整支架及刮板安装结构示意图。图中标识对应如下：1液压升降柱、2横梁、21第一驱动电机、22传动皮带、3筒体、31嵌入端、32支脚、33吊耳、4封盖、5搅拌轴、6刮板、61刃口、7调整支架、71轨道、72滑块、73锁定螺栓、8旋转底座、81旋转凸块、82第二驱动电机、83齿轮箱。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图6所示，一种防粘壁的搅拌机，包括液压升降柱1、横梁2、筒体3、封盖4、搅拌轴5、刮板6、调整支架7、旋转底座8。横梁2设于液压升降柱1上，并可由液压升降柱1带动上下移动，搅拌轴5可转动的设于封盖4底部中心位置，封盖4设于横梁2一端且搅拌轴5延伸入横梁2内，横梁2另一端设有第一驱动电机21，横梁2内设有传动皮带22，第一驱动电机21通过传动皮带22与搅拌轴5传动连接，以带动搅拌轴5旋转。调整支架7设于封盖4底部，调整支架7上设有轨道71，轨道71上设有滑块72，刮板6设于滑块72上，滑块72相对轨道71滑动以改变刮板6位置，在封盖4关闭筒体3状态下，刮板6处于贴近筒体3内壁位置，滑块72上设有锁定螺栓73，通过锁定螺栓73以固定滑块72在轨道71上的位置，刮板6及对应的调整支架7设有若干组，刮板6一侧设有刃口61，刃口61倾斜朝向筒体3内壁。旋转底座8上设有向上凸出的旋转凸块81，旋转底座8内设有第二驱动电机82、齿轮箱83，第二驱动电机82通过齿轮箱83与旋转凸块81传动连接，以带动旋转凸块81旋转，筒体3底部设有嵌入端31，旋转凸块81具有正六棱柱结构，嵌入端31设有与旋转凸块81适配的正六棱柱槽结构，筒体3通过嵌入端31与旋转凸块81相嵌的放置于旋转底座8上，旋转凸块81转动以带动筒体3旋转，进而使刮板6对筒体3内壁进行刮壁动作。筒体3底部设有支脚32，支脚32底面位置低于嵌入端31底面位置，筒体3外部设有吊耳33。该种防粘壁的搅拌机工作原理如下：将待搅拌的原料添加入筒体3内，通过吊装设备配合筒体3的吊耳33将筒体3放置于旋转底座8上，且筒体3底部的嵌入端31与旋转凸块81配合嵌设。液压升降柱1下降，使封盖4关闭筒体3的上部开口；通过合理调教，封盖4关闭筒体3但并未压紧筒体，封盖4与筒体3间存在一极小的缝隙，使得封盖4与筒体3间可进行相互转动；根据筒体的尺寸，事先调整好刮板6在调整支架7的位置，使得刮板6的刃口61倾斜朝向筒体3内壁并贴近筒体3内壁。工作时，第一驱动电机21通过传动皮带22驱动搅拌轴5高速转动，进而对筒体3内的原料进行搅拌混合；第二驱动电机82通过齿轮箱83驱动旋转凸块81转动，齿轮箱83为减速齿轮箱，使得旋转凸块81进行高扭低速旋转，筒体3旋转时，刮板6与筒体3内壁间相互运动，即刮板6将粘附于筒体3内壁的原料刮下，进而避免了筒体3内壁粘料引起搅拌不均的情况。上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防粘壁的搅拌机，其特征在于：包括筒体、封盖、搅拌轴、刮板、旋转底座，所述搅拌轴可转动的设于封盖底部中心位置，所述刮板设于封盖底部，且在封盖关闭筒体状态下，刮板处于贴近筒体内壁位置，所述旋转底座上设有向上凸出的旋转凸块，所述筒体底部设有嵌入端，筒体通过嵌入端与旋转凸块相嵌的放置于旋转底座上，旋转凸块转动以带动筒体旋转，进而使刮板对筒体内壁进行刮壁动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁的搅拌机，其特征在于：包括筒体、封盖、搅拌轴、刮板、旋转底座，所述搅拌轴可转动的设于封盖底部中心位置，所述刮板设于封盖底部，且在封盖关闭筒体状态下，刮板处于贴近筒体内壁位置，所述旋转底座上设有向上凸出的旋转凸块，所述筒体底部设有嵌入端，筒体通过嵌入端与旋转凸块相嵌的放置于旋转底座上，旋转凸块转动以带动筒体旋转，进而使刮板对筒体内壁进行刮壁动作。


2.根据权利要求1所述一种防粘壁的搅拌机，其特征在于：还包括液压升降柱、横梁，所述横梁设于液压升降柱上，并可由液压升降柱带动上下移动，所述封盖设于横梁一端且搅拌轴延伸入横梁内，横梁另一端设有第一驱动电机，横梁内设有传动皮带，第一驱动电机通过传动皮带与搅拌轴传动连接，以带动搅拌轴旋转。


3.根据权利要求1所述一种防粘壁的搅拌机，其特征在于：所述旋转底座内设有第二驱动电机、齿轮箱，第二驱动电机通过齿轮箱与旋转凸块传动连接，以带动旋转凸块旋转。


4.根据权利要求1所述一种防粘壁的搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟奎，曾佳祥，
申请(专利权)人：福建省固牌新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35