脱硫脱硝二次处理装置制造方法及图纸

技术编号:29332551 阅读:68 留言:0更新日期:2021-07-20 17:50
本实用新型专利技术公开了脱硫脱硝二次处理装置,包括脱硫机构和脱硝机构,所述脱硫机构上设置有罐体,所述脱硫机构的顶部设置有储液仓,且储液仓的内部设置有增压泵,所述增压泵的底部通过连接头与套管连通,且套管的底部外表壁与设置在罐体内部中心的淋喷管嵌套连接,所述淋喷管的底部通过联轴器与驱动电机传动连接。本实用新型专利技术中,罐体的内部中心设置有淋喷管,淋喷管的外表壁从上至下均匀开设有多个通孔,通过增压泵增压,脱硫剂(脱硝剂)可从通孔高速向外喷射,同时,通过驱动电机的设置,能够使得淋喷管在旋转的同时向外喷射脱硫剂(脱硝剂),从而有效的增大了液体与烟气的接触面积,提高了反应效率,使得反应更加彻底高效。

【技术实现步骤摘要】
脱硫脱硝二次处理装置
本技术涉及湿法脱硫脱硝
,尤其涉及脱硫脱硝二次处理装置。
技术介绍
湿法脱硫,特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出,由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当Ca/S=1时,即可达到90%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫,但是,湿法烟气脱硫存在废水处理问题,初投资大,运行费用也较高,目前,国内外已开发出很多种NOX的脱除工艺,在各种NOX脱除工艺中,燃煤锅炉采用脱硫添加剂与石灰石-石膏湿法脱硫同时脱硝相结合的方法,具有不改变锅炉原有结构、无需巨额的前期改造资金、不改变现行的锅炉操作方式、无需占用大量的场地,占地面积小、脱NOX成本低、设施简单等优点,尤其适合老旧电厂进行脱NOX技术改造。在工业产生过程中,往往会向外排放大量的污染烟气,为了降低环境污染,一般会使用相应的湿法脱硫脱硝装置对烟气进行处理,然而,现有的湿法脱硫脱硝装置还存在一些不足之处,一方面,通过传统的淋喷方式,液体与烟气的接触并不充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱硫脱硝二次处理装置,包括脱硫机构(2)和脱硝机构(10),其特征在于,所述脱硫机构(2)上设置有罐体(7),所述脱硫机构(2)的顶部设置有储液仓(3),且储液仓(3)的内部设置有增压泵(4),所述增压泵(4)的底部通过连接头(14)与套管(15)连通,且套管(15)的底部外表壁与设置在罐体(7)内部中心的淋喷管(6)嵌套连接,所述淋喷管(6)的底部通过联轴器与驱动电机(8)传动连接,且驱动电机(8)的两侧通过固定架与罐体(7)的内表壁固定连接,所述罐体(7)的底部通过管道与自吸式真空泵(9)连通,且自吸式真空泵(9)的一端通过水管(1)与储液仓(3)连通,所述脱硫机构(2)的底部一侧通过...

【技术特征摘要】
1.脱硫脱硝二次处理装置,包括脱硫机构(2)和脱硝机构(10),其特征在于,所述脱硫机构(2)上设置有罐体(7),所述脱硫机构(2)的顶部设置有储液仓(3),且储液仓(3)的内部设置有增压泵(4),所述增压泵(4)的底部通过连接头(14)与套管(15)连通,且套管(15)的底部外表壁与设置在罐体(7)内部中心的淋喷管(6)嵌套连接,所述淋喷管(6)的底部通过联轴器与驱动电机(8)传动连接,且驱动电机(8)的两侧通过固定架与罐体(7)的内表壁固定连接,所述罐体(7)的底部通过管道与自吸式真空泵(9)连通,且自吸式真空泵(9)的一端通过水管(1)与储液仓(3)连通,所述脱硫机构(2)的底部一侧通过管道与脱硝机构(10)的顶部一侧连通,且脱硝机构(10)的底部另一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辰聚赵志钢
申请(专利权)人:郑州市长龙耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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