一种废气液化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种废气液化装置，包括筒体、活性炭吸附层、内筒及冷却管；筒体一端设置进气口，筒体另一端设置出液口；活性炭吸附层设置在筒体内，并位于进气口与内筒之间；内筒设置在筒体内，内筒与筒体之间形成冷却通道，冷却通道用于通入废气；冷却管螺旋设置在冷却通道内，冷却管包括进水口及出水口，进水口用于输入冷水，出水口用于输出水。在处理干燥装置干燥鸡肝颗粒产生的废气时，将该废气从筒体的进气口输入，接着，废气经过活性炭吸附层，活性炭吸附层有效将废气中的有害气体吸附过滤，然后，气体经过冷却通道，由于冷却管螺旋设置在冷却通道内，冷却管的进水口用于输入冷水，使得该气体液化成液体，从出液口中输出液体。

【技术实现步骤摘要】
一种废气液化装置
本技术涉及废气处理
，特别涉及一种废气液化装置。
技术介绍
鸡肝为雉科动物家鸡的肝脏，鸡肝通常呈大小双叶，叶面有苦胆和筋络，鸡肝含有丰富的蛋白质、钙、磷、铁、锌、维生素A、B族维生素等而使鸡肝具有较高的营养价值，传统工艺中通常将鸡肝制作成鸡肝粉以便于食用。制作鸡肝粉时，通常需将鸡肝清洗、降低水分、搅碎后成鸡肝颗粒、增加添加剂后，需要将该鸡肝颗粒进行熟化及干燥，以制作出符合标准的鸡肝粉。传统的干燥装置干燥鸡肝颗粒时会产生废气。然而，干燥装置干燥时产生的废气不能有效过滤、排除及利用，从而浪费资源，直接排放至空气中易污染空气。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种废气液化装置，其能有效将废气进行过滤及液化，节约资源，防止污染。为达到上述目的，本技术实施例提出了一种废气液化装置，包括筒体、活性炭吸附层、内筒及冷却管；筒体一端设置进气口，筒体另一端设置出液口；活性炭吸附层设置在筒体内，并位于进气口与内筒之间；内筒设置在筒体内，内筒与筒体之间形成冷却通道，冷却通道用于通入废气；冷却管螺旋设置在冷却通道内，冷却管包括进水口及出水口，进水口用于输入冷水，出水口用于输出水。根据本技术实施例的一种废气液化装置，在处理干燥装置干燥鸡肝颗粒产生的废气时，将该废气从筒体的进气口输入，接着，该废气经过活性炭吸附层，活性炭吸附层有效将废气中的有害气体吸附过滤，然后，该气体经过冷却通道，由于冷却管螺旋设置在冷却通道内，冷却管的进水口用于输入冷水，使得该气体液化成液体，以便于从出液口中输出液体。因此，本技术能有效将废气进行过滤及液化，节约资源，防止污染。另外，根据本技术上述实施例提出的一种废气液化装置，还可以具有如下附加的技术特征：进一步，内筒的靠近进气口的端部为设置弧面，并弧面朝向进气口设置。进一步，活性炭吸附层可拆卸设置在筒体内。进一步，进水口设置在筒体侧面，出水口设置在筒体侧面。附图说明图1为根据本技术实施例的废气液化装置的结构示意图。标号说明筒体1进气口11出液口12活性炭吸附层2内筒3弧面31冷却管4进水口41出水口42冷却通道5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术实施例的一种废气液化装置，包括筒体1、活性炭吸附层2、内筒3及冷却管4。筒体1一端设置进气口11，进气口11通常用于连接干燥装置的出气管，以便将干燥装置中的废气直接输至筒体1内，筒体1另一端设置出液口12，出液口12用于输出液化后的废气，以方便处理该废液。活性炭吸附层2设置在筒体1内，并位于进气口11与内筒3之间，活性炭吸附层2用于吸附废气中的有害气体，当废气经过活性炭吸附层2，有效过滤并吸附该有害气体。使得输出的气体较为纯净。内筒3设置在筒体1内，内筒3与筒体1之间形成冷却通道5，冷却通道5用于通入废气。如此，使得冷却通道5呈圆环状，废气经过该冷却通道5时，废气有效与冷却管4的外壁接触，提高液化效率及效果。冷却管4螺旋设置在冷却通道5内，冷却管4包括进水口41及出水口42，进水口41用于输入冷水，出水口42用于输出水，进水口41与出水口42之间可以设置泵，以提高动力将水从进水口41流至出水口42。在处理干燥装置干燥鸡肝颗粒产生的废气时，将该废气从筒体1的进气口11输入，接着，该废气经过活性炭吸附层2，活性炭吸附层2有效将废气中的有害气体吸附过滤，然后，该气体经过冷却通道5，由于冷却管4螺旋设置在冷却通道5内，冷却管4的进水口41用于输入冷水，使得该气体液化成液体，以便于从出液口12中输出液体。因此，本技术能有效将废气进行过滤及液化，节约资源，防止污染。可选地，内筒3的靠近进气口11的端部为设置弧面31，并弧面31朝向进气口11设置。如此，废气经过该弧面31时，沿弧面31输送至冷却通道5内，使得废气在冷却通道5的流速较快，提高液化效率。作为一个示例，活性炭吸附层2可拆卸设置在筒体1内，其中，筒体1内可以设置凹槽，活性炭吸附层2可以插入该凹槽中，以便于拆装。在一些示例中，进水口41设置在筒体1侧面，出水口42设置在筒体1侧面，进水口41轴向中心线所在的直线与出水口42轴向中心线所在的直线可以呈一夹角，以便于安装泵，泵提供动力使进水口41中的水流向出水口42中，使得冷却管4内的水保持一定的冷度，提高液化效果。需要说明的是，进水口41设置在筒体1侧面，可以突出于筒体1侧面，突出部分可以采用密封圈进行密封处理，以防止气体泄漏；同理，出水口42设置在筒体1侧面，可以突出于筒体1侧面，突出部分可以采用密封圈进行密封处理，以防止气体泄漏。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气液化装置，其特征在于：包括筒体、活性炭吸附层、内筒及冷却管；/n筒体一端设置进气口，筒体另一端设置出液口；/n活性炭吸附层设置在筒体内，并位于进气口与内筒之间；/n内筒设置在筒体内，内筒与筒体之间形成冷却通道，冷却通道用于通入废气；/n冷却管螺旋设置在冷却通道内，冷却管包括进水口及出水口，进水口用于输入冷水，出水口用于输出水。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气液化装置，其特征在于：包括筒体、活性炭吸附层、内筒及冷却管；
筒体一端设置进气口，筒体另一端设置出液口；
活性炭吸附层设置在筒体内，并位于进气口与内筒之间；
内筒设置在筒体内，内筒与筒体之间形成冷却通道，冷却通道用于通入废气；
冷却管螺旋设置在冷却通道内，冷却管包括进水口及出水口，进水口用于输入冷水，出水口用于输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴巧玲，蔡朝合，
申请(专利权)人：中圣生物科技浦城有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35