本实用新型专利技术提供一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，涉及二氧化碳捕集纯化领域，包括洗气罐，所述洗气罐连通有第一增压泵，所述第一增压泵连通有主反应釜，所述主反应釜的上表面连通有氢氧化钠注入管，所述排气管的外表面套设有冷凝装置，所述主反应釜的底部连通有输液管，所述第三增压泵的顶端连通有二氧化碳纯化罐。本实用新型专利技术通过输送烟气进入洗气罐,烟气中颗粒物被罐中水吸收，排除烟气中颗粒物干扰；通过烟气由莲蓬喷气头喷入主反应釜，二氧化碳被氢氧化钠转化为碳酸氢钠溶液，二氧化碳吸收率高；通过碳酸氢钠溶液被泵入二氧化碳纯化罐，经过强酸反应，其中二氧化碳被置换出，二氧化碳纯度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置
本技术涉及二氧化碳捕集纯化
，尤其涉及一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置。
技术介绍
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，水泥窑在生产时，会产生大量烟气污染环境，其中尤其以二氧化碳的量较大，若能捕集纯化烟气里的二氧化碳，则能减少环境污染。目前现有的二氧化碳捕集纯化装置，大多不适用于混杂物较多的烟气。并且常规的二氧化碳捕集纯化装置仅仅用水吸收二氧化碳，效率较低且纯度不够，且使用用横筒吸收釜，水蒸气与水花容易溅出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，包括入气管，所述入气管的一端连通有洗气罐，所述洗气罐的外表面连通有注水阀和排污阀，所述洗气罐的顶端连通有第一输气管，所述第一输气管的另一端连通有第一增压泵，所述第一增压泵的侧面连通有第二输气管，所述第二输气管的另一端固定连接有主反应釜，所述第二输气管贯穿主反应釜且延伸至主反应釜内部，所述第二输气管的另一端连通有莲蓬喷气头，所述莲蓬喷气头的底部与主反应釜固定连接，所述主反应釜的下表面套设有安置支架，所述主反应釜的内壁固定连接有加热模块，所述主反应釜的上表面连通有氢氧化钠注入管，所述氢氧化钠注入管贯穿主反应釜且延伸至主反应釜的内部，所述氢氧化钠注入管的四个下端均固定连接有喷嘴，所述氢氧化钠注入管的外表面连通有氢氧化钠输送管，所述氢氧化钠输送管的另一端连通有第二增压泵，所述第二增压泵的顶部连通有氢氧化钠储存槽，所述氢氧化钠储存槽的顶部连通有氢氧化钠添加阀，所述主反应釜的顶部连通有排气管，所述排气管的外表面套设有冷凝装置，所述排气管的另一端固定连接有排风机，所述主反应釜的底部连通有输液管，所述输液管的另一端连通有第三增压泵，所述第三增压泵的顶端连通有二氧化碳纯化罐，所述二氧化碳纯化罐的顶部与侧面分别连通有强酸添加阀与强酸盐排出阀，所述二氧化碳纯化罐的顶部连通有二氧化碳出气管，所述二氧化碳出气管的另一端连通有第四增压泵，所述第四增压泵的底部设置有二氧化碳封存罐。进一步地，所述排风机包括外壳，所述外壳的一端与排气管固定连接，所述外壳的另一端连通有送气管，所述外壳的内壁对称连接有四根横梁支架，所述横梁支架的另一端固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有排气扇。进一步地，所述加热模块主体为环形加热板。进一步地，所述所述第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、第四增压泵、注水阀、排污阀、排风机、冷凝装置、氢氧化钠添加阀、强酸添加阀、强酸盐排出阀均通过伺服器统一控制。进一步地，所述莲蓬喷气头、加热模块、主反应釜、氢氧化钠输送管、排气管、喷嘴、输液管、氢氧化钠储存槽、氢氧化钠添加阀主要材质是超级奥氏体不锈钢或经过耐碱处理。进一步地，所述二氧化碳纯化罐、强酸添加阀、强酸盐排出阀、二氧化碳出气管的主要材料是耐酸合金。本技术的有益效果是：本技术(1)通过入气管输送烟气进入洗气罐,洗气罐内由注水阀注入水，烟气经过水流，其中颗粒物被水吸收，污水通过排污阀流出，使二氧化碳吸收不受颗粒物干扰；(2)烟气经过第二输气管，被第一增压泵泵入莲蓬喷气头，同时氢氧化钠溶液被第二增压泵由氢氧化钠储存槽泵入氢氧化钠注入管，再由喷嘴喷入主反应釜，积攒的溶液积累在反应釜底部，烟气由莲蓬喷气头喷出，先以气泡形式经过氢氧化钠溶液，再上升至遍布氢氧化钠水珠的反应釜上部，其中二氧化碳被吸收，转化为碳酸氢钠溶液，烟气中的二氧化碳吸收率及效率较高；(3)碳酸氢钠溶液经过反应釜底部输液管送至第三增压泵，再被泵入二氧化碳纯化罐，经过强酸反应，其中二氧化碳被置换出，生成的强酸盐溶液由强酸盐排出阀排出作他用，而较纯净的二氧化碳则被输送至第四增压泵增压罐装，二氧化碳纯度较高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的局部剖面结构示意图；图4为本技术的排风机剖面结构示意图。附图标记：1-入气管、2-洗气罐、3-注水阀、4-排污阀、5-第一输气管、6-第一增压泵、7-第二输气管、8-主反应釜、9-莲蓬喷气头、10-安置支架、11-加热模块、12-氢氧化钠注入管、13-喷嘴、14-氢氧化钠输送管、15-第二增压泵、16-氢氧化钠储存槽、17-氢氧化钠添加阀、18-排气管、19-冷凝装置、20-排风机、201-外壳、202-送气管、203-横梁支架、204-电机、205-排气扇、21-输液管、22-第三增压泵、23-二氧化碳纯化罐、24-强酸添加阀、25-强酸盐排出阀、26-二氧化碳出气管、27-第四增压泵、28-二氧化碳封存罐。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-4所示，一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，包括入气管1，入气管1的一端连通有洗气罐2，洗气罐2的外表面连通有注水阀3和排污阀4，洗气罐2的顶端连通有第一输气管5，通过入气管1输送烟气进入洗气罐2,洗气罐内由注水阀3注入水，烟气经过水流，其中颗粒物被水吸收，污水通过排污阀4流出，使二氧化碳吸收不受颗粒物干扰，第一输气管5的另一端连通有第一增压泵6，第一增压泵6的侧面连通有第二输气管7，第二输气管7的另一端固定连接有主反应釜8，第二输气管7贯穿主反应釜8且延伸至主反应釜8内部，第二输气管7的另一端连通有莲蓬喷气头9，莲蓬喷气头9的底部与主反应釜8固定连接，主反应釜8的下表面套设有安置支架10，主反应釜8的内壁固定连接有加热模块11，加热模块11能够催化二氧化碳的吸收过程，主反应釜8的上表面连通有氢氧化钠注入管12，氢氧化钠注入管12贯穿主反应釜8且延伸至主反应釜8的内部，氢氧化钠注入管12的四个下端均固定连接有喷嘴13，氢氧化钠注入管12的外表面连通有氢氧化钠输送管14，氢氧化钠输送管14的另一端连通有第二增压泵15，第二增压泵15的顶部连通有氢氧化钠储存槽16，氢氧化钠储存槽16的顶部连通有氢氧化钠添加阀17，烟气经过第二输气管7，被第一增压泵6泵入莲蓬喷气头9，同时氢氧化钠溶液被第二增压泵15由氢氧化钠储存槽16泵入氢氧化钠注入管12，再由喷嘴13喷入主反应釜8，积攒的溶液积累在反应釜底部，烟气由莲蓬喷气头喷出，先以气泡形式经过氢氧化钠溶液，再上升至遍布氢氧化钠水珠的反应釜上部，其中二氧化碳被吸收，转化为碳酸氢钠溶液，烟气中的二氧化碳吸收率及效率较高，主反应釜8的顶部连通有排气管18，排气管18的外表面套设有冷凝装置19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，其特征在于：包括入气管(1)，所述入气管(1)的一端连通有洗气罐(2)，所述洗气罐(2)的外表面连通有注水阀(3)和排污阀(4)，所述洗气罐(2)的顶端连通有第一输气管(5)，所述第一输气管(5)的另一端连通有第一增压泵(6)，所述第一增压泵(6)的侧面连通有第二输气管(7)，所述第二输气管(7)的另一端固定连接有主反应釜(8)，所述第二输气管(7)贯穿主反应釜(8)且延伸至主反应釜(8)内部，所述第二输气管(7)的另一端连通有莲蓬喷气头(9)，所述莲蓬喷气头(9)的底部与主反应釜(8)固定连接，所述主反应釜(8)的下表面套设有安置支架(10)，所述主反应釜(8)的内壁固定连接有加热模块(11)，所述主反应釜(8)的上表面连通有氢氧化钠注入管(12)，所述氢氧化钠注入管(12)贯穿主反应釜(8)且延伸至主反应釜(8)的内部，所述氢氧化钠注入管(12)的四个下端均固定连接有喷嘴(13)，所述氢氧化钠注入管(12)的外表面连通有氢氧化钠输送管(14)，所述氢氧化钠输送管(14)的另一端连通有第二增压泵(15)，所述第二增压泵(15)的顶部连通有氢氧化钠储存槽(16)，所述氢氧化钠储存槽(16)的顶部连通有氢氧化钠添加阀(17)，所述主反应釜(8)的顶部连通有排气管(18)，所述排气管(18)的外表面套设有冷凝装置(19)，所述排气管(18)的另一端固定连接有排风机(20)，所述主反应釜(8)的底部连通有输液管(21)，所述输液管(21)的另一端连通有第三增压泵(22)，所述第三增压泵(22)的顶端连通有二氧化碳纯化罐(23)，所述二氧化碳纯化罐(23)的顶部与侧面分别连通有强酸添加阀(24)与强酸盐排出阀(25)，所述二氧化碳纯化罐(23)的顶部连通有二氧化碳出气管(26)，所述二氧化碳出气管(26)的另一端连通有第四增压泵(27)，所述第四增压泵(27)的底部设置有二氧化碳封存罐(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化处理装置，其特征在于：包括入气管(1)，所述入气管(1)的一端连通有洗气罐(2)，所述洗气罐(2)的外表面连通有注水阀(3)和排污阀(4)，所述洗气罐(2)的顶端连通有第一输气管(5)，所述第一输气管(5)的另一端连通有第一增压泵(6)，所述第一增压泵(6)的侧面连通有第二输气管(7)，所述第二输气管(7)的另一端固定连接有主反应釜(8)，所述第二输气管(7)贯穿主反应釜(8)且延伸至主反应釜(8)内部，所述第二输气管(7)的另一端连通有莲蓬喷气头(9)，所述莲蓬喷气头(9)的底部与主反应釜(8)固定连接，所述主反应釜(8)的下表面套设有安置支架(10)，所述主反应釜(8)的内壁固定连接有加热模块(11)，所述主反应釜(8)的上表面连通有氢氧化钠注入管(12)，所述氢氧化钠注入管(12)贯穿主反应釜(8)且延伸至主反应釜(8)的内部，所述氢氧化钠注入管(12)的四个下端均固定连接有喷嘴(13)，所述氢氧化钠注入管(12)的外表面连通有氢氧化钠输送管(14)，所述氢氧化钠输送管(14)的另一端连通有第二增压泵(15)，所述第二增压泵(15)的顶部连通有氢氧化钠储存槽(16)，所述氢氧化钠储存槽(16)的顶部连通有氢氧化钠添加阀(17)，所述主反应釜(8)的顶部连通有排气管(18)，所述排气管(18)的外表面套设有冷凝装置(19)，所述排气管(18)的另一端固定连接有排风机(20)，所述主反应釜(8)的底部连通有输液管(21)，所述输液管(21)的另一端连通有第三增压泵(22)，所述第三增压泵(22)的顶端连通有二氧化碳纯化罐(23)，所述二氧化碳纯化罐(23)的顶部与侧面分别连通有强酸添加阀(24)与强酸盐排出阀(25)，所述二氧化碳纯化罐(23)的顶部连通有二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永强，
申请(专利权)人：河北木星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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