一种叠螺式格栅机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠螺式格栅机，包括螺旋输送机本体、积水槽和出料组件，螺旋输送机本体具有驱动机构、螺杆和机壳，螺杆具有芯轴，机壳的截面为圆形，机壳的一端封口，另一端敞口，螺杆同轴置于机壳内，且其芯轴的一端贯穿机壳的封口端，并与其转动连接，且与安装于机壳外的驱动机构传动连接，机壳侧壁上靠近其封口的一端设有与其内部连通的进料口，出料组件安装在机壳的敞口端，且芯轴的另一端延伸至与出料组件转动连接，机壳的侧壁设有贯穿其的渗水孔，积水槽设置在机壳的下方，其上端敞口用以收集渗水孔所渗出的污水，积水槽的下端设有排水口，其可实现快速高效的对固形物和污水的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺式格栅机
本技术属于污水处理领域，尤其涉及一种叠螺式格栅机。
技术介绍
污水中夹带的固形物包括无机物和有机物，固形物对整个污水处理效果影响巨大，需要在污水处理的前段尽可能的去除这部分固形物；在粪便污水、食品厂生产污水、屠宰场污水、酿酒等行业污水中，通常污水中含有较多细小的固形物，这部分固体杂质如果不在前端去除，会直接影响到后继的污水处理流程，对整个工艺的可靠运行造成极大的不利影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能对污水中固形物和液态物进行分离的叠螺式格栅机。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种叠螺式格栅机，包括螺旋输送机本体、积水槽和出料组件，所述螺旋输送机本体具有驱动机构、螺杆和机壳，所述螺杆具有芯轴，所述机壳的截面为圆形，所述机壳的一端封口，另一端敞口，所述螺杆同轴置于所述机壳内，且其芯轴的一端贯穿所述机壳的封口端，并与所述机壳转动连接，且与安装于所述机壳外的驱动机构传动连接，所述机壳侧壁上靠近其封口的一端设有与其内部连通的进料口，所述出料组件安装在所述机壳的敞口端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠螺式格栅机，其特征在于，包括螺旋输送机本体(1)、积水槽(2)和出料组件(3)，所述螺旋输送机本体(1)具有驱动机构(11)、螺杆(12)和机壳(13)，所述螺杆(12)具有芯轴(121)，所述机壳(13)的截面为圆形，所述机壳(13)的一端封口，另一端敞口，所述螺杆(12)同轴置于所述机壳(13)内，且其芯轴(121)的一端贯穿所述机壳(13)的封口端，并与所述机壳(13)转动连接，且与安装于所述机壳(13)外的驱动机构(11)传动连接，所述机壳(13)侧壁上靠近其封口的一端设有与其内部连通的进料口(131)，所述出料组件(3)安装在所述机壳(13)的敞口端，且所述芯轴(121)的...

【技术特征摘要】
1.一种叠螺式格栅机，其特征在于，包括螺旋输送机本体(1)、积水槽(2)和出料组件(3)，所述螺旋输送机本体(1)具有驱动机构(11)、螺杆(12)和机壳(13)，所述螺杆(12)具有芯轴(121)，所述机壳(13)的截面为圆形，所述机壳(13)的一端封口，另一端敞口，所述螺杆(12)同轴置于所述机壳(13)内，且其芯轴(121)的一端贯穿所述机壳(13)的封口端，并与所述机壳(13)转动连接，且与安装于所述机壳(13)外的驱动机构(11)传动连接，所述机壳(13)侧壁上靠近其封口的一端设有与其内部连通的进料口(131)，所述出料组件(3)安装在所述机壳(13)的敞口端，且所述芯轴(121)的另一端延伸至与所述出料组件(3)转动连接，所述机壳(13)的侧壁设有贯穿其的渗水孔(132)，所述积水槽(2)设置在所述机壳(13)的下方，其上端敞口用以收集所述渗水孔(132)所渗出的污水，所述积水槽(2)的下端设有排水口。


2.根据权利要求1所述的叠螺式格栅机，其特征在于，所述出料组件(3)包括壳体(31)、弹性件(32)和封口板(33)，所述壳体(31)与所述机壳(13)的敞口端连接，且所述机壳(13)的敞口端贯通至所述壳体(31)内，所述芯轴(121)的另一端延伸至所述壳体(31)内，并与所述壳体(31)转动连接，所述封口板(33)位于所述壳体(31)内，并滑动套设在所述芯轴(121)上，所述弹性件(32)设置在所述封口板(33)与壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧杰，杨朝虹，钱刚，彭乐，杨泓，温一博，
申请(专利权)人：中机高科重庆环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50