单体连续球格栅板过滤系统及格栅网格单元技术方案

本实用新型专利技术涉及一种单体连续球格栅板过滤系统及格栅网格单元，其中单体连续球格栅板过滤系统包括单体连续球磨机、安装在单体连续球磨机内的格栅板、固定在格栅板上的格栅网格单元，所述单体连续球磨机研磨后产生的泥浆经格栅网络过滤后通过格栅网格单元的出浆管壁上穿设的出液孔进入单体连续球磨机出浆口，然后离开单体连续球磨机。本实用新型专利技术所提供的格栅网格单元外接安装在单体连续球格栅板，在保证泥浆的正常过滤及生产连续性的前提下，提高了格栅网格的更换效率，消除了安全隐患，降低了维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
单体连续球格栅板过滤系统及格栅网格单元
本技术涉及陶瓷加工领域，特别涉及一种单体连续球格栅板过滤系统，以及安装在单体连续球格栅板过滤系统内的格栅网格单元。
技术介绍
随着原矿直进连续球系统技术使用的日臻成熟，单体连续球得到推广应用。相比之下单体连续球较普通连续球主要增加了一套格栅板过滤系统，此过滤系统为在格栅板上安装有格栅网格，用于过滤浆液及出浆，但随着使用时间的推移，格栅网格容易堵塞或者损坏，而格栅网格堵塞又容易造成出浆困难，导致涨磨漏浆，且格栅网格损坏后有可能小球石漏出格栅网格，并随着泥浆从出浆口出来，造成单体连续球内球石的浪费以及后工序转浆过筛困难；同时，格栅网格损坏还需要对其进行更换。由于现有的格栅网格通过螺栓固定在单体连接球内侧连接的格栅板上，若需要更换格栅网格就只能让工作人员进入单体连续球内从内往外进行作业，在进入球体前，为了避免参与的泥浆温度过高烫伤工作人员，还需要先把球内的泥浆放出然后进行清洗干净，才可以进入。伴随使用时间的增长，格栅板上固定格栅网格的螺栓也会磨损，两者缝隙之间可能卡有残余泥浆或小球石，造成拆卸困难，同时这种拆卸场地属于密闭空间，操作存在一定的安全隐患，需要提前准备通风设备保持球内通风才可以进行作业。因此目前现有的这种只能在单体连续球内从内往外进行格栅网格更换的模式，不仅费时长、劳动强度大、存在安全隐患、还严重影响了生产的连续性，所以解决只能从内往外进行单体连续球格栅网格更换的技术难题，提高生产的连续性，降低维护的成本以及缩短维修时间，减轻员工的劳动强度，十分有必要。<br>
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种解决现有单体连续球格栅网格只能从内往外进行更换，不仅更换困难且劳动强度大，存在安全隐患问题的单体连续球格栅板过滤系统，本技术的另一目的是提供一种可直接从单体连续球外面拆卸更换格栅网格的格栅网格单元。本技术的技术解决方案是：一种单体连续球格栅板过滤系统，其特殊之处在于，包括单体连续球磨机、安装在单体连续球磨机内的格栅板、固定在格栅板上的格栅网格单元，所述单体连续球磨机研磨后产生的泥浆经格栅网格过滤后通过格栅网格单元的出浆管壁上穿设的出液孔进入单体连续球磨机出浆口，然后离开单体连续球磨机。作为优选：所述格栅板形状为扇形板，多个格栅板相互拼接，形成契合单体连续球磨机内腔形状的圆盘。作为优选：所述格栅板上设有若干个格栅网格单元。作为优选：所述栅格网格单元包括出浆管、格栅网格、密封塞、锁紧块、固定套筒、锁紧螺母；所述出浆管固定在格栅板上；所述格栅网格与格栅网格拉杆一端固定后内置在出浆管内腔且所述格栅网格与格栅板端面接触；所述密封塞密实填充在出浆管内腔，所述密封塞中心穿设有锁止孔；所述锁紧块与锁紧螺杆连接后内置入所述锁止孔，所述锁紧块与锁紧孔之间过盈配合，所述锁紧块端面与格栅网格拉杆另一端相抵，防止格栅网格在出浆管内腔出现轴向位移；所述出浆管位于所述密封塞与格栅网格之间的管壁上穿设有若干出液孔；所述固定套筒位于所述出浆管的另一端且端部与出浆管相抵，所述锁紧螺杆穿过所述固定套筒底面后与锁紧螺母配合，将固定套筒与密封塞连接。本技术的另一目的是提供一种用于单体连续球格栅板过滤系统的格栅网格单元，其特殊之处在于，包括出浆管、格栅网格、密封塞、锁紧块、固定套筒、锁紧螺母；所述格栅网格与格栅网格拉杆一端固定后内置在出浆管内腔且所述格栅网格与格栅板端面接触；所述密封塞密实填充在出浆管内腔，所述密封塞中心穿设有锁止孔；所述锁紧块与锁紧螺杆连接后内置入所述锁止孔，所述锁紧块与锁紧孔之间过盈配合，所述锁紧块端面与格栅网格拉杆另一端相抵，防止格栅网格在出浆管内腔出现轴向位移；所述出浆管位于所述密封塞与格栅网格之间的管壁上穿设有若干出液孔；所述固定套筒位于所述出浆管的另一端且端部与出浆管相抵，所述锁紧螺杆穿过所述固定套筒底面后与锁紧螺母配合，将固定套筒与密封塞连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：格栅网格单元固定在单体连续球格栅板过滤系统内部安装的格栅板上，在格栅网格出现堵塞或者损坏时，只需拆除系统的左壳即可进一步直接在单体连续球磨机外部更换出现问题的格栅网格单元，无需排空和清洗系统内泥浆，工作人员也无需进入单体连续球内进行更换，排除了进入单体连续球磨机内部拆卸时可能出现的安全隐患，减少了准备时间，保证生产的连续性；同时因为格栅网格单元的出浆口位于密封塞与格栅网格之间，且锁紧螺母设置在固定套筒内，所以泥浆始终与锁紧螺母无接触，锁紧螺母不会因泥浆而造成磨损，员工对锁紧螺母拆卸简单，提高工作效率，降低了员工的劳动强度，同时降低了维护成本。附图说明图1是单体连续球格栅板过滤系统的结构示意图(无右壳)；图2是格栅网格单元的结构示意图。主要组件符号说明1单体连续球磨机11左壳2格栅板3格栅网格单元31出浆管311出液孔32格栅网格321格栅网格拉杆33密封塞331锁紧孔34锁紧块341锁紧螺杆35固定套筒36锁紧螺母具体实施方式本技术下面将结合附图作进一步详述：下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。请参阅图1、图2所示，一种单体连续球格栅板过滤系统，包括单体连续球磨机1、安装在单体连续球磨机1内的格栅板2、固定在格栅板2上的格栅网格单元3，所述单体连续球磨机1的左壳11为进料端，右壳(图中未示出)将格栅板2和格栅网格单元3的固定套筒35以下的位置包裹在单体连续球磨机内1；所述格栅板2形状为扇形，多个格栅板2相互拼接形成契合单体连续球磨机1内腔形状的圆盘，所述格栅板2上设有若干个栅格网格单元3；所述栅格网格单元3包括出浆管31、格栅网格32、密封塞33、锁紧块34、固定套筒35、锁紧螺母36；所述出浆管31一端固定在格栅板2上，另一端与固定套筒35相抵；所述格栅网格32与格栅网格拉杆321一端固定后内置在出浆管31内腔且所述格栅网格32与格栅板2端面接触，单体连续球磨机1内的泥浆通过格栅网格32过滤进入出浆管31内腔；所述密封塞33密实填充在出浆管31内腔，所述密封塞33中心穿设有锁止孔331；所述锁紧块34与锁紧螺杆341连接后内置入所述锁止孔331，所述锁紧块34与锁紧孔331之间过盈配合，所述锁紧块34端面与格栅网格本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单体连续球格栅板过滤系统，其特征在于，包括单体连续球磨机、安装在单体连续球磨机内的格栅板、固定在格栅板上的格栅网格单元，所述单体连续球磨机研磨后产生的泥浆经格栅网格过滤后通过格栅网格单元的出浆管壁上穿设的出液孔进入单体连续球磨机出浆口，然后离开单体连续球磨机。/n

【技术特征摘要】
1.一种单体连续球格栅板过滤系统，其特征在于，包括单体连续球磨机、安装在单体连续球磨机内的格栅板、固定在格栅板上的格栅网格单元，所述单体连续球磨机研磨后产生的泥浆经格栅网格过滤后通过格栅网格单元的出浆管壁上穿设的出液孔进入单体连续球磨机出浆口，然后离开单体连续球磨机。


2.根据权利要求1所述的单体连续球格栅板过滤系统，其特征在于，所述格栅板形状为扇形板，多个格栅板相互拼接，形成契合单体连续球磨机内腔形状的圆盘。


3.根据权利要求2所述的单体连续球格栅板过滤系统，其特征在于，所述格栅板上设有若干个格栅网格单元。


4.根据权利要求3所述的单体连续球格栅板过滤系统，其特征在于，所述格栅网格单元包括出浆管、格栅网格、密封塞、锁紧块、固定套筒、锁紧螺母；
所述出浆管固定在格栅板上；
所述格栅网格与格栅网格拉杆一端固定后内置在出浆管内腔且所述格栅网格与格栅板端面接触；
所述密封塞密实填充在出浆管内腔，所述密封塞中心穿设有锁止孔；
所述锁紧块与锁紧螺杆连接后内置入所述锁止孔，所述锁紧块与锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文峰，刘应良，王晓春，胡小勇，邱盛得，贾春雷，
申请(专利权)人：江西和美陶瓷有限公司，江西唯美陶瓷有限公司，重庆唯美陶瓷有限公司，东莞市唯美陶瓷工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36