一种具有污泥挤出功能的固废分离装置制造方法及图纸

技术编号:29331305 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-20 17:48
本实用新型专利技术公开了一种具有污泥挤出功能的固废分离装置,涉及污水处理设备领域,包括进料仓、下落仓和提升挤压装置、移动架,移动架上还设有送料方向朝上的、倾斜设置的提升挤压装置,提升挤压装置的外筒夹接在下落仓和承接仓之间,提升挤压装置的出料处设有过滤筛板。本实用新型专利技术在下落仓和承接仓之间安装有提升挤压装置,利用提升挤压装置将污泥堵截、并经过绞龙叶片朝上传送,在朝上传送的过程中,由于提升挤压装置的外筒半径等距减小,因此对提升的污泥有一个朝内挤压的作用,能够将污泥中含有的水量降低,多余的水量沿着筒体内壁流下,最终污水集中透过过滤筛板进入承接仓中,污泥通过污泥出料口排出,实现固液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种具有污泥挤出功能的固废分离装置
本技术涉及污水处理设备
,特别涉及一种具有污泥挤出功能的固废分离装置。
技术介绍
生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所以及工业企业卫生间等。在污水处理过程中,往往会有大量的污泥混合,一般情况下是将污泥通过回收、排出后集中收集处理,污水则进入下一道工序洁净。现有技术中的污泥回收,往往都是将污水中的上端液体抽取后,存留在筒底的污泥进行排除,污泥排出的过程中还是容易混流大量水分,还需要进行去水处理,工艺较为复杂。基于此,本技术通过提出一种具有污泥挤出功能的固废分离装置,用以解决上述的技术问题。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术针对现有技术中的上述问题,为弥补现有技术的不足,本技术提供一种能够合理制造并使用的具有污泥挤出功能的固废分离装置。(2)技术方案为了实现上述技术目的,本技术提供了这样一种具有污泥挤出功能的固废分离装置,包括进料仓、下落仓和提升挤压装置,所述进料仓设置在下落仓的上端,所述下落仓的底部设有承接仓,所述承接仓朝外延伸有导流管,所述下落仓安装在移动架上,所述移动架的底部设有滚轮,所述移动架上还设有送料方向朝上的、倾斜设置的所述提升挤压装置,所述提升挤压装置的外筒夹接在所述下落仓和承接仓之间,所述提升挤压装置的进料处设置在所述下落仓的下方、出料处连接在所述承接仓进料口上方,所述提升挤压装置的出料处设有过滤筛板;所述提升挤压装置的外筒半径由下往上等距递减,所述提升挤压装置包括电动机、与电动机连接的绞龙轴,所述绞龙轴上设有绞龙叶片,所述绞龙叶片的外圆半径也为由下往上等距递减设置,所述提升挤压装置的顶端设有污泥出料口。优选地,所述下落仓和所述承接仓之间还设有连接通管连通,所述连接通管的末端接在所述提升挤压装置的进料处,所述进料仓通过支柱安装在所述移动架上。优选地,所述下落仓外端底部安装有振动器。优选地,所述移动架的下方设有加固横梁。优选地,所述绞龙叶片的外边缘堆焊一层耐磨保护层。优选地,所述绞龙轴的顶端安装在轴承固定座内,所述提升挤压装置的外筒通过固定架倾斜支撑在所述移动架上。(3)有益效果本技术的有益效果:相比于现有技术,本技术在下落仓和承接仓之间安装有提升挤压装置,利用提升挤压装置将污泥堵截、并经过绞龙叶片朝上传送,在朝上传送的过程中,由于提升挤压装置的外筒半径等距减小,因此对提升的污泥有一个朝内挤压的作用,能够将污泥中含有的水量降低,多余的水量沿着筒体内壁流下,最终污水集中透过过滤筛板进入承接仓中,污泥通过污泥出料口排出,实现固液分离;本技术通过设置振动器,防止下落仓仓壁的污泥粘结、同时可以促进连接通管不被堵塞,通过在绞龙叶片外部焊接一层耐磨保护层,能够减缓绞龙叶片外边缘受到的磨损,增加本装置的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:图1为本技术的具有污泥挤出功能的固废分离装置的结构示意图;图2为绞龙轴的部分放大示意图。附图标记为:1-进料仓,2-下落仓,21-承接仓,22-导流管,23-连接通管,3-支柱,4-振动器,5-移动架,51-加固横梁,52-滚轮,6-提升挤压装置,61-电动机,62-绞龙轴,63-绞龙叶片,64-污泥出料口,65-轴承固定座,66-固定架,67-过滤筛板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:请参阅图1-2所示,本技术所述的一种具有污泥挤出功能的固废分离装置,包括进料仓1、下落仓2和提升挤压装置6,所述进料仓1设置在下落仓2的上端,所述下落仓2的底部设有承接仓21,所述承接仓21朝外延伸有导流管22,所述下落仓2安装在移动架5上,所述移动架5的底部设有滚轮52,所述移动架5上还设有送料方向朝上的、倾斜设置的所述提升挤压装置6,所述提升挤压装置6的外筒夹接在所述下落仓2和承接仓21之间,所述提升挤压装置6的进料处设置在所述下落仓2的下方、出料处连接在所述承接仓21进料口上方,所述提升挤压装置6的出料处设有过滤筛板67;所述提升挤压装置6的外筒半径由下往上等距递减,所述提升挤压装置6包括电动机61、与电动机61连接的绞龙轴62,所述绞龙轴62上设有绞龙叶片63,所述绞龙叶片63的外圆半径也为由下往上等距递减设置,所述提升挤压装置6的顶端设有污泥出料口64。为了提高污泥的挤出效果,本技术还包括所述绞龙轴62的顶端安装在轴承固定座65内,所述提升挤压装置6的外筒通过固定架66倾斜支撑在所述移动架5上;所述绞龙叶片63的外边缘堆焊一层耐磨保护层,其中耐磨保护层由耐磨合金材料制造而成;所述移动架5的下方设有加固横梁51;所述下落仓2外端底部安装有振动器4;所述下落仓2和所述承接仓21之间还设有连接通管23连通,所述连接通管23的末端接在所述提升挤压装置6的进料处,所述进料仓1通过支柱3安装在所述移动架5上。本技术在使用的过程中,通过将带有污泥的废水通过进料仓排入下落仓,经由下落仓转至提升挤压装置,通过提升挤压装置的电动机带动绞龙轴转动,绞龙轴将物料通过绞龙叶片从下往上传送,同时在过滤筛板的阻碍下污泥沿着绞龙叶片由下往上移动,污水透过过滤筛板,达到固液分离的效果,污水最终进入承接仓后转出导流管;通过将提升挤压装置设置为倾斜的状态,便于在提升污泥并挤压污泥时,便于水分沿着筒体内壁流下,污泥通过下方朝上传送的过程,由于提升挤压装置的外筒半径由下往上等距递减,因此在传送过程中促进了泥料的挤压,从而方便水分的流出,最终在绞龙轴的带动下污泥从上方的污泥出料口排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有污泥挤出功能的固废分离装置,其特征在于:包括进料仓(1)、下落仓(2)和提升挤压装置(6),所述进料仓(1)设置在下落仓(2)的上端,所述下落仓(2)的底部设有承接仓(21),所述承接仓(21)朝外延伸有导流管(22),所述下落仓(2)安装在移动架(5)上,所述移动架(5)的底部设有滚轮(52),所述移动架(5)上还设有送料方向朝上的、倾斜设置的所述提升挤压装置(6),所述提升挤压装置(6)的外筒夹接在所述下落仓(2)和承接仓(21)之间,所述提升挤压装置(6)的进料处设置在所述下落仓(2)的下方、出料处连接在所述承接仓(21)进料口上方,所述提升挤压装置(6)的出料处设有过滤筛板(67);/n所述提升挤压装置(6)的外筒半径由下往上等距递减,所述提升挤压装置(6)包括电动机(61)、与电动机(61)连接的绞龙轴(62),所述绞龙轴(62)上设有绞龙叶片(63),所述绞龙叶片(63)的外圆半径也为由下往上等距递减设置,所述提升挤压装置(6)的顶端设有污泥出料口(64)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有污泥挤出功能的固废分离装置,其特征在于:包括进料仓(1)、下落仓(2)和提升挤压装置(6),所述进料仓(1)设置在下落仓(2)的上端,所述下落仓(2)的底部设有承接仓(21),所述承接仓(21)朝外延伸有导流管(22),所述下落仓(2)安装在移动架(5)上,所述移动架(5)的底部设有滚轮(52),所述移动架(5)上还设有送料方向朝上的、倾斜设置的所述提升挤压装置(6),所述提升挤压装置(6)的外筒夹接在所述下落仓(2)和承接仓(21)之间,所述提升挤压装置(6)的进料处设置在所述下落仓(2)的下方、出料处连接在所述承接仓(21)进料口上方,所述提升挤压装置(6)的出料处设有过滤筛板(67);
所述提升挤压装置(6)的外筒半径由下往上等距递减,所述提升挤压装置(6)包括电动机(61)、与电动机(61)连接的绞龙轴(62),所述绞龙轴(62)上设有绞龙叶片(63),所述绞龙叶片(63)的外圆半径也为由下往上等距递减设置,所述提升挤压装置(6)的顶端设有污泥出料口(64)。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雅萍董平项兴豪
申请(专利权)人:福建开远环境技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1