一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置制造方法及图纸

一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置，属于活性炭过滤装置的技术领域。它提供一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置，结构设计简单合理，过滤效果好。装置本体内设有布水装置、透水隔板，布水装置和透水隔板之间的装置本体内腔为过滤腔体，过滤腔体内填充有活性炭，透水隔板下部的装置本体内腔为分流腔，装置本体的顶部设置有待处理水进水机构与清水进水机构，布水装置上部设置有驱动电机，搅动装置设置在过滤腔体内，通过驱动电机驱动搅动装置转动，分流腔底部设置有排污机构与滤后水排出机构。本实用新型专利技术的活性炭过滤装置，结构设计合理简单，过滤效果好，可应用于多种环境的水处理环境中，尤其适用于微分子活化水生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置
本技术属于活性炭过滤装置的
，特别涉及一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置。
技术介绍
微分子活化水作为一种高质量饮用水，制作工序较为严苛，质量要求更高，过滤是水生产中至关重要的一步。活性炭过滤装置是水处理过程中较为常用的滤水设备，可有效过滤出水中含有的氯、重金属离子、色素及小分子有机物等杂质。为保证水的高质量则需要保证过滤介质(活性炭)的洁净程度，现有大部分活性炭过滤装置结构复杂，欲保证过滤介质(活性炭)相对洁净有较高的吸附效果，则需要经常更换过滤介质(活性炭)，较为不便。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置，结构设计简单合理，过滤效果好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括装置本体、布水装置、搅动装置、透水隔板、滤后水排出机构、排污机构及支撑底座；所述装置本体内从上到下依次设有布水装置、透水隔板，所述布水装置和透水隔板之间的装置本体内腔为过滤腔体，过滤腔体内填充有活性炭，位于透水隔板下部的装置本体内腔为分流腔体，所述装置本体的顶部设置有待处理水进水机构与清水进水机构，所述布水装置上设有均匀分布的通孔能够连通待处理水进水机构、清水进水机构和过滤腔体，所述布水装置上部设置有驱动电机，所述搅动装置设置在过滤腔体内，通过驱动电机驱动搅动装置转动，所述分流腔体底部设置有排污机构与滤后水排出机构，所述装置本体外部设置有支撑底座。本技术的有益效果：本技术的一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置，结构设计合理简单，过滤效果好，可应用于多种环境的水处理环境中，尤其适用于微分子活化水生产中。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是搅动装置俯视图。图中：1、装置本体，2、布水装置，3、驱动电机，4、过滤腔体，5、搅动装置，6、透水隔板，7、滤后水排出装置，8、排污机构，9、装置支撑底座，10、分流腔体，11、待处理水进水机构，12、清水进水机构。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置，包括装置本体1布水装置2、驱动电机3、过滤腔体4、搅动装置5、透水隔板6、滤后水排出装置7、排污机构8、装置支撑底座9、分流腔体10、待处理水进水机构11、清水进水机构12；所述装置本体1内从上到下依次设有布水装置2、透水隔板6，所述布水装置2和透水隔板6之间的装置本体1内腔为过滤腔体4，过滤腔体4内填充有活性炭，位于透水隔板6下部的装置本体1内腔为分流腔体10，所述装置本体1的顶部设置有待处理水进水机构11与清水进水机构12，布水装置2上设有均匀分布的通孔能够连通待处理水进水机构11、清水进水机构12和过滤腔体4，所述布水装置2上部设置有驱动电机3，所述搅动装置5设置在过滤腔体4内，通过驱动电机3驱动搅动装置5转动，所述分流腔体10底部设置有排污机构8与滤后水排出机构7，所述装置本体1外部设置有支撑底座9。如图1所示，其中待处理水进水机构11和清水进水机构12均与布水装置2连通。所述待处理水进水机构11、清水进水机构12、排污机构8与滤后水排出机构7均由开关阀门和水路管道共同组成。如图1所示，所述分流腔体10为倒锥形结构，分流腔体10底部尖端处开孔连通排污机构8，分流腔体10尖端偏上位置开孔连通滤后水排出机构7。所述分流腔体10采用倒锥形结构便于水的排出，所述滤后水排出机构7高于所述排污机构8，利于污水排出。如图1所示，所述驱动电机3自身结构贯穿布水装置2与搅动装置5刚性连接。如图1、图2所示，所述搅动装置5的搅叶为杆式搅叶5-1，多根杆式搅叶5-1沿搅动装置5的轴向单头螺旋排列，且每相邻两根杆式搅叶5-1夹角为45°。该活性炭过滤装置的工作原理：过滤过程主要运用活性炭的吸附功能，吸附机理为水、溶质与固态颗粒三者相互作用，达成吸附效果。滤水过程为：待处理水通过待处理水进水机构11进入布水装置2中，通过布水装置2均匀分布喷淋至过滤腔体4内完成过滤过程，滤后水通过透水隔板6流入分流腔体10内部，再由滤后水排出机构7通至下一环节。该活性炭过滤装置自冲洗过程为：清水通过清水进水机构12进入布水装置2中，通过布水装置2均匀分布喷淋至过滤腔4内，开启冲洗时驱动电机3启动带动搅动装置5旋转，搅动过滤腔体4内活性炭颗粒，清水流过即达成冲洗目的，污水通过透水隔板6流入分流腔体10内，再由排污机构8排出本装置。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置，其特征在于：包括装置本体(1)、布水装置(2)、驱动电机(3)、过滤腔体(4)、搅动装置(5)、透水隔板(6)、滤后水排出机构(7)、排污机构(8)、支撑底座(9)、分流腔体(10)，待处理水进水机构(11)及清水进水机构(12)；所述装置本体(1)内从上到下依次设有布水装置(2)、透水隔板(6)，所述布水装置(2)和透水隔板(6)之间的装置本体(1)内腔为过滤腔体(4)，过滤腔体(4)内填充有活性炭，位于透水隔板(6)下部的装置本体(1)内腔为分流腔体(10)，所述装置本体(1)的顶部设置有待处理水进水机构(11)与清水进水机构(12)，所述布水装置(2)上设有均匀分布的通孔能够连通待处理水进水机构(11)、清水进水机构(12)和过滤腔体(4)，所述布水装置(2)上部设置有驱动电机(3)，所述搅动装置(5)设置在过滤腔体(4)内，通过驱动电机(3)驱动搅动装置(5)转动，所述分流腔体(10)底部设置有排污机构(8)与滤后水排出机构(7)，所述装置本体(1)外部设置有支撑底座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产微分子活化水用活性炭过滤装置，其特征在于：包括装置本体(1)、布水装置(2)、驱动电机(3)、过滤腔体(4)、搅动装置(5)、透水隔板(6)、滤后水排出机构(7)、排污机构(8)、支撑底座(9)、分流腔体(10)，待处理水进水机构(11)及清水进水机构(12)；所述装置本体(1)内从上到下依次设有布水装置(2)、透水隔板(6)，所述布水装置(2)和透水隔板(6)之间的装置本体(1)内腔为过滤腔体(4)，过滤腔体(4)内填充有活性炭，位于透水隔板(6)下部的装置本体(1)内腔为分流腔体(10)，所述装置本体(1)的顶部设置有待处理水进水机构(11)与清水进水机构(12)，所述布水装置(2)上设有均匀分布的通孔能够连通待处理水进水机构(11)、清水进水机构(12)和过滤腔体(4)，所述布水装置(2)上部设置有驱动电机(3)，所述搅动装置(5)设置在过滤腔体(4)内，通过驱动电机(3)驱动搅动装置(5)转动，所述分流腔体(10)底部设置有排污机构(8)与滤后水排出机构(7)，所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓云，马军，
申请(专利权)人：黑龙江迅濛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23