本发明专利技术涉及一种风阀控制执行装置，包括主控模块和电源供电模块，所述主控模块分别和开关信号检测模块、位置检测模块、电机控制模块和反馈信号输出模块连接，所述电机控制模块和风阀执行器连接，所述电源供电模块用于给主控模块供电；所述主控模块用于根据开关信号检测模块输入的开关方向信号控制电机控制模块驱动风阀执行器转动，所述位置检测模块用于实时检测风阀执行器的转动位置，所述主控模块用于根据位置检测模块实时检测的风阀执行器的转动位置，控制反馈信号输出模块输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。本发明专利技术还涉及一种风阀控制执行装置控制方法。本发明专利技术不仅带有小角度开启功能，还能及时检测出风阀控制执行装置的故障。
【技术实现步骤摘要】
一种风阀控制执行装置及其控制方法
本专利技术涉及风阀设备
，特别是涉及一种风阀控制执行装置及其控制方法。
技术介绍
目前“开关量控制”方式的一体风阀执行器，都只能实现阀门全开和全关两种状态的控制，同时机构的开关状态反馈信号由两组机械式的微动开关来实现，只有全关和全开两种反馈信号。在现场使用环境中需要有阀门半开一定角度的需求，目前的开关量控制方式的风阀执行器无法达到此功能。反馈信号的角度由手工螺丝调节压片机构的方式来设置，只有在开到位和关到位的情况下有反馈信号，经过长时间使用有可能螺丝松动导致反馈角度发生偏差，导致反馈信号错误或缺失。如果使用过程中风阀执行器机构或者风阀故障卡死，风阀执行器不能转动，现有的产品无法第一时间判断风阀执行器是工作正常还是已经发生故障。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种风阀控制执行装置及其控制方法，不仅带有小角度开启功能，还能及时检测出风阀控制执行装置的故障。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种风阀控制执行装置，包括主控模块和电源供电模块，所述主控模块分别和开关信号检测模块、位置检测模块、电机控制模块和反馈信号输出模块连接，所述电机控制模块和风阀执行器连接，所述电源供电模块用于给所述主控模块供电；所述主控模块用于根据所述开关信号检测模块输入的开关方向信号控制所述电机控制模块驱动风阀执行器转动，所述位置检测模块用于实时检测风阀执行器的转动位置，所述主控模块用于根据位置检测模块实时检测的风阀执行器的转动位置，控制所述反馈信号输出模块输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。还包括与所述主控模块连接的小开角度设定模块，所述小开角度设定模块用于设定风阀执行器的小开角度，所述主控模块用于将小开角度设定模块设定的风阀执行器的小开角度与位置检测模块的实际检测的风阀执行器的转动位置进行比较，并根据比较结果控制所述反馈信号输出模块输出小开角度到位或故障报警的反馈信号。所述小开角度设定模块设定风阀执行器的小开角度的范围为10°～85°。所述位置检测模块包括可变电阻单元，所述位置检测模块通过所述可变电阻单元实时检测风阀执行器的转动位置。所述反馈信号输出模块包括继电器，所述反馈信号输出模块通过所述继电器输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。所述主控模块中设置有单片机，所述单片机的型号为STC8G1K08。所述电源供电模块采用220V交流电供电。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种风阀控制执行装置控制方法，包括：步骤(1)：通过主控模块将开关信号检测模块检测到的开关方向信号控制电机控制模块驱动风阀执行器转动；步骤(2)：通过位置检测模块将实时检测到的风阀执行器的转动位置传输至主控模块；步骤(3)：根据接收到的风阀执行器的转动位置，主控模块控制反馈信号输出模块输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。所述步骤(3)具体为：当主控模块检测到电机控制模块发生堵转且风阀执行器转动位置在开到位的位置时，则通过反馈信号输出模块输出开到位反馈信号；当主控模块检测到电机控制模块发生堵转且风阀执行器转动位置在关到位的位置时，则通过反馈信号输出模块输出关到位反馈信号；当主控模块检测到电机控制模块发生堵转且风阀执行器转动位置不在开到位或关到位的位置时，则通过反馈信号输出模块输出故障报警反馈信号；当主控模块在第一预设时间内未检测到风阀执行器转动到开到位或关到位的位置时，则通过反馈信号输出模块输出故障报警反馈信号。所述步骤(3)还包括：通过主控模块将小开角度设定模块设定的风阀执行器的小开角度与位置检测模块的检测的风阀执行器的实际转动位置进行比较，具体为：当风阀执行器的实际转动位置和小开度设定角度差别小于或等于设计误差范围时，所述主控模块控制电机控制模块停止转动，并控制所述反馈信号输出模块输出小开角度到位反馈信号；当主控模块检测到电机控制模块发生堵转且风阀执行器转动位置未达到小开度设定角度的位置时，则通过反馈信号输出模块输出故障报警反馈信号；当主控模块在第二预设时间内未检测到风阀执行器转动到小开度设定角度的位置时，则通过反馈信号输出模块输出故障报警反馈信号。有益效果由于采用了上述的技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本专利技术提供了更精准的开到位和关到位的输出反馈信号；本专利技术可以准确判断风阀执行器电机是否损坏和运行超时，并输出故障反馈信号；本专利技术可以准确判断风阀执行器在中间位置卡死，并输出故障反馈信号；本专利技术有效解决了机械结构调整反馈角度不准确和使用过程中角度易出现偏差的问题。附图说明图1是本专利技术实施方式的结构原理示意图；图2是本专利技术实施方式的风阀执行器接线示意图；图3是本专利技术实施方式的反馈信号输出模块的输出接线示意图；图4是本专利技术实施方式的风阀控制执行装置外观示意图；图5是本专利技术实施方式的单片机示意图；图6是本专利技术实施方式的小开角度设定模块的滑动电阻电路图；图7是本专利技术实施方式的位置检测模块的可变电阻单元的电路图；图8是本专利技术实施方式的开关信号检测模块的电路图；图9是本专利技术实施方式的反馈信号输出模块电路示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种风阀控制执行装置，如图1所示，包括主控模块和电源供电模块，所述主控模块分别和开关信号检测模块、位置检测模块、电机控制模块和反馈信号输出模块连接，所述电机控制模块和风阀执行器连接，所述电源供电模块用于给所述主控模块供电；所述主控模块用于根据所述开关信号检测模块输入的开关方向信号控制所述电机控制模块驱动风阀执行器转动，所述位置检测模块用于实时检测风阀执行器的转动位置，所述主控模块用于根据位置检测模块实时检测的风阀执行器的转动位置，控制所述反馈信号输出模块输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。进一步地，本实施方式还包括与所述主控模块连接的小开角度设定模块，所述小开角度设定模块用于设定风阀执行器的小开角度，所述主控模块用于将小开角度设定模块设定的风阀执行器的小开角度与位置检测模块的实际检测的风阀执行器的转动位置进行比较，并根据比较结果控制所述反馈信号输出模块输出小开角度到位或故障报警的反馈信号。所述小开角度设定模块设定风阀执行器的小开角度的范围为10°～85°，图6示出了小开角度设定模块中的滑动电阻，通过控制滑动电阻在电压端滑动可以设定风阀执行器的小开角度的范围。进一步地，所述主控模块中设置有单片机，所述单片机的型号为STC8G1K08。进一步地，所述位置检测模块包括可变电阻单元，所述位置检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风阀控制执行装置，其特征在于，包括主控模块和电源供电模块，所述主控模块分别和开关信号检测模块、位置检测模块、电机控制模块和反馈信号输出模块连接，所述电机控制模块和风阀执行器连接，所述电源供电模块用于给所述主控模块供电；所述主控模块用于根据所述开关信号检测模块输入的开关方向信号控制所述电机控制模块驱动风阀执行器转动，所述位置检测模块用于实时检测风阀执行器的转动位置，所述主控模块用于根据位置检测模块实时检测的风阀执行器的转动位置，控制所述反馈信号输出模块输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。/n
【技术特征摘要】
1.一种风阀控制执行装置，其特征在于，包括主控模块和电源供电模块，所述主控模块分别和开关信号检测模块、位置检测模块、电机控制模块和反馈信号输出模块连接，所述电机控制模块和风阀执行器连接，所述电源供电模块用于给所述主控模块供电；所述主控模块用于根据所述开关信号检测模块输入的开关方向信号控制所述电机控制模块驱动风阀执行器转动，所述位置检测模块用于实时检测风阀执行器的转动位置，所述主控模块用于根据位置检测模块实时检测的风阀执行器的转动位置，控制所述反馈信号输出模块输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。
2.根据权利要求1所述的风阀控制执行装置，其特征在于，还包括与所述主控模块连接的小开角度设定模块，所述小开角度设定模块用于设定风阀执行器的小开角度，所述主控模块用于将小开角度设定模块设定的风阀执行器的小开角度与位置检测模块的实际检测的风阀执行器的转动位置进行比较，并根据比较结果控制所述反馈信号输出模块输出小开角度到位或故障报警的反馈信号。
3.根据权利要求2所述的风阀控制执行装置，其特征在于，所述小开角度设定模块设定风阀执行器的小开角度的范围为10°～85°。
4.根据权利要求1所述的风阀控制执行装置，其特征在于，所述位置检测模块包括可变电阻单元，所述位置检测模块通过所述可变电阻单元实时检测风阀执行器的转动位置。
5.根据权利要求1所述的风阀控制执行装置，其特征在于，所述反馈信号输出模块包括继电器，所述反馈信号输出模块通过所述继电器输出开到位、关到位或故障报警的反馈信号。
6.根据权利要求1所述的风阀控制执行装置，其特征在于，所述主控模块中设置有单片机，所述单片机的型号为STC8G1K08。
7.根据权利要求1所述的风阀控制执行装置，其特征在于，所述电源供电模块采用220V交流电供电。
【专利技术属性】
技术研发人员：王臣，唐涛，
申请(专利权)人：嘲风科技宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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