一种煤矿井下用计数旋转计量料斗制造技术

技术编号:29323042 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-20 17:38
本发明专利技术公开了一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,包括固定底板,固定底板上开设安装孔,安装孔内设置回转减速器,固定底板上通过回转减速器旋转设置有圆形计量料仓;圆形计量料仓包括圆形料筒,圆形料筒内设置有十字形隔板,圆形料筒的内腔被十字形隔板均匀分隔成四个仓格,十字形隔板上且朝向回转减速器的一端的中部设置有矩形安装板,十字形隔板的上部中心与矩形安装板的四条边之间分别通过一块三角形连接板相连接,每块三角形连接板的两个腰边均与十字形隔板相连接,矩形安装板固定连接在回转减速器的回转顶板上,固定底板上开设有与单个仓格相适配的扇形卸料口。本发明专利技术能够实现连续计量,不仅省时省力,而且工作效率能够得到极大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用计数旋转计量料斗
本专利技术涉及煤矿机械装备
,具体涉及一种煤矿井下用计数旋转计量料斗。
技术介绍
现在煤矿井下巷道瓦斯治理现场,当钻机打孔后拔出钻杆会出现塌孔现象,需要注入高压水进行冲洗,冲洗的过程中会冲出大量的煤,为了节约资源的浪费,工人会把冲出的煤沉淀到一个预先做好的计量料斗内,待其沉淀,等摄像头照射完成计量后人力挖到皮带上进行输送。然而,目前的计量料斗采用简单的容积计量结构,需要完成一次计量并将完成计量的物料完全输送出去,才能够进行下一次的计量操作,不仅费时费力,而且工作效率极低。因此,需要一种新的用于煤矿井下的计量料斗结构。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,能够实现连续计量,不仅省时省力,而且工作效率能够得到极大提高。为实现上述目的,本专利技术提供一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,包括固定底板,所述固定底板上开设有安装孔,所述安装孔内设置有回转减速器,所述固定底板上通过所述回转减速器旋转设置有圆形计量料仓;所述圆形计量料仓包括圆形料筒,所述圆形料筒内设置有十字形隔板,所述圆形料筒的内腔被所述十字形隔板均匀分隔成四个仓格,所述十字形隔板上且朝向所述回转减速器的一端的中部设置有矩形安装板,所述十字形隔板的上部中心与所述矩形安装板的四条边之间分别通过一块三角形连接板相连接,每块三角形连接板的两个腰边均与所述十字形隔板相连接,所述矩形安装板固定连接在所述回转减速器的回转顶板上,所述矩形安装板与所述固定底板之间留有间隙,所述固定底板上开设有与单个仓格相适配的扇形卸料口。进一步地,所述圆形料筒采用壁厚为5mm的钢板经过滚圆焊接而成的筒形钢制件。进一步地,所述十字形隔板采用厚度为8mm的钢板十字交叉焊接而成的制件。进一步地,每块三角形连接板的两个腰边与所述十字形隔板之间均通过L形连接件相连接,且L形连接件的一端焊接在三角形连接板上,L形连接件的另一端通过紧固件连接在所述十字形隔板上。进一步地,所述紧固件采用螺栓螺母组件,或者螺钉,或者螺杆螺母组件,或者铆钉。进一步地,所述固定底板的形状为圆形,且所述固定底板的直径等于或大于所述圆形料筒的直径。进一步地,单个仓格的容积为0.2立方米。进一步地,所述圆形料筒的外壁上且与所述十字形隔板的四个端头相对应位置分别设置有一个挡板,所述挡板用于推动机械计数器的挡杆完成计数。进一步地,由所述扇形卸料口落下的物料通过螺旋输送机提升并传送至输送皮带上运出。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下:本专利技术针对现在煤矿井下巷道瓦斯治理现场,当钻机打孔后拔出钻杆会出现塌孔现象,需要注入高压水进行冲洗,冲洗的过程中会冲出大量的煤,为了节约资源的浪费,工人会把冲出的煤沉淀到一个预先做好的计量料斗内,待其沉淀,等摄像头照射完成计量后人力挖到皮带上进行输送。然而,目前的计量料斗采用简单的容积计量结构,需要完成一次计量并将完成计量的物料完全输送出去,才能够进行下一次的计量操作,不仅费时费力,而且工作效率极低的技术问题。提供一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,包括固定底板,在固定底板上开设有安装孔,在安装孔内设置有回转减速器,在固定底板上通过回转减速器旋转设置有圆形计量料仓;其中,圆形计量料仓包括圆形料筒,在圆形料筒内设置有十字形隔板,而圆形料筒的内腔被十字形隔板均匀分隔成四个仓格,在十字形隔板上且朝向回转减速器的一端的中部设置有矩形安装板,在十字形隔板的上部中心与矩形安装板的四条边之间分别通过一块三角形连接板相连接,而每块三角形连接板的两个腰边均与十字形隔板相连接,矩形安装板固定连接在回转减速器的回转顶板上,矩形安装板与固定底板之间留有间隙,在固定底板上开设有与单个仓格相适配的扇形卸料口。本专利技术采用上述结构后,利用十字形隔板将圆形料筒的内腔均匀分隔成四个仓格,通过回转减速器实现连续旋转计量,回转减速器与位于刮板机下方的回转器连接座连接一起,刮板机刮下的料对应着一个仓格,每装满一仓格推动回转减速器控制手柄进行旋转,此时与仓格对应的挡板会推动机械计数器挡杆拉动计数器完成一次计数。下方的扇形卸料口与一个仓格对应,其余为封闭式,每计数两仓格转动后会卸料一次,周而复始,下方的螺旋输送机对应在扇形卸料口处,将卸下来的料通过螺旋输送机提升并传送至输送皮带上运出。本专利技术能够实现连续计量,不仅省时省力,而且工作效率能够得到极大提高。另外,本专利技术配合螺旋输送机使用,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。解决了工人传统计量以及人力往皮带上挖煤的问题。另外,本专利技术与履带连接在一起,井下复杂的环境对其影响不大,能够连续作业不仅提高了工作效率,而且其分离过后的料通过螺旋输送直接输送到皮带上大大降低了工人的劳动强度,并且运用了机械计数器,不用时刻关心记料次数,只需升井之前摄像头照射汇报一下即可。附图说明图1为本专利技术一种煤矿井下用计数旋转计量料斗的结构主视示意图;图2为本专利技术一种煤矿井下用计数旋转计量料斗的结构俯视示意图;图3为本专利技术一种煤矿井下用计数旋转计量料斗的结构仰视示意图;图4为本专利技术一种煤矿井下用计数旋转计量料斗的结构立体示意图;图5为本专利技术中固定底板的结构立体示意图;图6为本专利技术中圆形计量料仓的结构立体示意图;图7为本专利技术的一种应用场景示意图;附图标记:固定底板1;安装孔2;回转减速器3;圆形计量料仓4;圆形料筒5;十字形隔板6;仓格7;矩形安装板8;三角形连接板9;扇形卸料口10;L形连接件11;紧固件12;螺旋输送机13;履带式行走车14;刮板机15。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例的附图1-7,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-7所示:一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,包括固定底板,所述固定底板上开设有安装孔,所述安装孔内设置有回转减速器,所述固定底板上通过所述回转减速器旋转设置有圆形计量料仓。具体而言,如图1至图4所示,一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,包括固定底板1,所述固定底板1上开设有安装孔2,所述安装孔2内设置有回转减速器3,所述固定底板1上通过所述回转减速器3旋转设置有圆形计量料仓4;其中,如图6所示,所述圆形计量料仓4包括圆形料筒5,所述圆形料筒5内设置有十字形隔板6,所述圆形料筒5的内腔被所述十字形隔板6均匀分隔成四个仓格7,所述十字形隔板6上且朝向所述回转减速器3的一端的中部设置有矩形安装板8,所述十字形隔板6的上部中心与所述矩形安装板8的四条边之间分别通过一块三角形连接板9相连接,每块三角形连接板9的两个腰边均与所述十字形隔板6相连接,所述矩形安装板8固定连接在所述回转减速器3的回转顶板上,所述矩形安装板8与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,其特征在于:包括固定底板(1),所述固定底板(1)上开设有安装孔(2),所述安装孔(2)内设置有回转减速器(3),所述固定底板(1)上通过所述回转减速器(3)旋转设置有圆形计量料仓(4);/n所述圆形计量料仓(4)包括圆形料筒(5),所述圆形料筒(5)内设置有十字形隔板(6),所述圆形料筒(5)的内腔被所述十字形隔板(6)均匀分隔成四个仓格(7),所述十字形隔板(6)上且朝向所述回转减速器(3)的一端的中部设置有矩形安装板(8),所述十字形隔板(6)的上部中心与所述矩形安装板(8)的四条边之间分别通过一块三角形连接板(9)相连接,每块三角形连接板(9)的两个腰边均与所述十字形隔板(6)相连接,所述矩形安装板(8)固定连接在所述回转减速器(3)的回转顶板上,所述矩形安装板(8)与所述固定底板(1)之间留有间隙,所述固定底板(1)上开设有与单个仓格(7)相适配的扇形卸料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用计数旋转计量料斗,其特征在于:包括固定底板(1),所述固定底板(1)上开设有安装孔(2),所述安装孔(2)内设置有回转减速器(3),所述固定底板(1)上通过所述回转减速器(3)旋转设置有圆形计量料仓(4);
所述圆形计量料仓(4)包括圆形料筒(5),所述圆形料筒(5)内设置有十字形隔板(6),所述圆形料筒(5)的内腔被所述十字形隔板(6)均匀分隔成四个仓格(7),所述十字形隔板(6)上且朝向所述回转减速器(3)的一端的中部设置有矩形安装板(8),所述十字形隔板(6)的上部中心与所述矩形安装板(8)的四条边之间分别通过一块三角形连接板(9)相连接,每块三角形连接板(9)的两个腰边均与所述十字形隔板(6)相连接,所述矩形安装板(8)固定连接在所述回转减速器(3)的回转顶板上,所述矩形安装板(8)与所述固定底板(1)之间留有间隙,所述固定底板(1)上开设有与单个仓格(7)相适配的扇形卸料口(10)。


2.如权利要求1所述的煤矿井下用计数旋转计量料斗,其特征在于:所述圆形料筒(5)采用壁厚为5mm的钢板经过滚圆焊接而成的筒形钢制件。


3.如权利要求1所述的煤矿井下用计数旋转计量料斗,其特征在于:所述十字形隔板(6)采用厚度为8mm的钢板十字交叉焊接而成的制件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:单永科岳浩高雷连少鹏赵明刘晓博杨晓康
申请(专利权)人:平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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