一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备，包括过滤罐体，所述过滤罐体的内部设有推气腔体，推气腔体内竖直转动固定有推进轴,推进轴的杆壁上螺旋向下固定有活性炭螺旋板,所述活性炭螺旋板内部开设有板料仓,板料仓内填充有活性炭颗粒，活性炭螺旋板面板上开设有通气孔，推气腔体内设有用于对活性炭螺旋板表面进行清洗的清洗机构；本发明专利技术通过内置活性炭颗粒的活性炭螺旋板，螺旋转动提高废气通过性的同时还可以对废气进行逐层过滤，大大提高了活性炭方式过滤中废气的通过效率和废气的过滤效率，彻底改变活性炭过滤结构，优化活性炭替换方式。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备
本专利技术具体涉及一种废气处理装置，具体是一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备。
技术介绍
涂料加工过程中常常会产生大量废气，这类废气由于存在大量涂料颗粒，很容易附着物体表面，而且导致废气粘稠度较大，在一般的活性炭过滤筒过滤时，活性炭网板本身就有阻挡废气通过的作用，加之涂料废气自身又较为粘稠，废气的通过率低下，涂料废气过滤效率低，而且容易粘连过滤筒壁，导致清理不易，初始端进气端的活性炭很容易被堵塞导致气路不通，过滤效果差，活性炭的更换频繁等问题，一般的过滤筒活性炭替换操作繁琐，停工周期长，影响废气过滤作用。因此，针对这类活性炭过滤筒过滤涂料类废气存在的问题，我们需要一种可以提高废气通过率、提高过滤效率和优化活性炭更换方式的废气污染物治理设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备，包括过滤罐体，所述过滤罐体通过支持架竖直安装，过滤罐体的顶部和底部外壁分别开设有用于进气和排气的废气进气阀口和排气阀口，所述过滤罐体的内部设有推气腔体,废气进气阀口和排气阀口分别于推气腔体的内顶部和内底部相通，推气腔体内竖直转动固定有推进轴,推进轴的杆壁上螺旋向下固定有活性炭螺旋板,活性炭螺旋板的外边缘侧壁于推气腔体内壁滑动相接，所述活性炭螺旋板内部开设有板料仓,板料仓内填充有活性炭颗粒，所述活性炭螺旋板的顶部和底部外侧壁上开设有多个用于气体进入板料仓内的通气孔，所述推进轴的顶端和底端分别转动穿出过滤罐体的顶面和底面并分别固定有进料接头块和出料接头块，进料接头块和出料接头块上分别开始有料阀口,推进轴的顶端和底端内部分别开始有于料阀口相通的进料通道,推进轴上下两侧的进料通道分别于板料仓的顶部开口和底部开口相通，过滤罐体的顶部通过安装有用于驱动推进轴转动的驱动电机，所述过滤罐体的顶部和底部分别安装有用于对板料仓内填料和接料的储料箱和废料箱,储料箱和废料箱通过阀口连通接头与料阀口配合相连通，推气腔体内设有用于对活性炭螺旋板表面进行清洗的清洗机构。更进一步的方案：所述储料箱安装在过滤罐体的顶部侧壁上，储料箱内部设有用于储存未使用的活性炭颗粒的储料仓,储料仓上方设有用于对未使用的活性炭颗粒进行抽吸并喷射出的喷料泵，喷料泵喷料端通过进料软管与阀口连通接头相通，废料箱内部直接通过进料软管与阀口连通接头相通，所述储料箱和所述废料箱的顶部均安装有直线气缸,直线气缸的伸缩端固定着阀口连通接头,阀口连通接头侧壁开设有于料阀口相密封卡接的通孔，通孔内侧端于进料软管相通，阀口连通接头与料阀口存于同一水平高度，所述驱动电机位伺服电机，所述料阀口设有常闭型电控阀门。更进一步的方案：所述板料仓内壁为光滑的弧面。更进一步的方案：所述板料仓内部层高和单个活性炭颗粒直径的比值范围为：2～5。更进一步的方案：所述活性炭颗粒直径大于通气孔的孔径。更进一步的方案：所述清洗机构包括清洗箱和污水箱，所述清洗箱安装在过滤罐体顶部侧壁上，所述推气腔体内顶部和内底部侧壁分别开始有清洁口和排污口,清洁口通过进液管与清洗箱内置的排水泵的排水端相通，所述清洗箱内部设有储存清洗液的液仓，排水泵的抽水端与液仓的内底部相通，所述污水箱设在过滤罐体的底部位置，排污口通过出液管与污水箱内顶部相通，所述清洁口和排污口开口处均配备安装有常闭式密封电磁阀门。更进一步的方案：所述推进轴竖直方向上相邻活性炭螺旋板的间距设置为a，活性炭螺旋板外侧边缘距离推进轴侧壁的距离设置为b，则a：b的范围为：.0.1～1。更进一步的方案：所述推进轴内部竖直安装有多根加热棒，所述推进轴和所述活性炭螺旋板均采用耐腐蚀的金属材质制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过内置活性炭颗粒的活性炭螺旋板，螺旋转动的活性炭螺旋板在提高废气通过性的同时还可以对废气进行逐层过滤，大大提高了活性炭方式过滤中废气的通过效率和废气的过滤效率，彻底改变了活性炭放置的方式与参与过滤的结构，同时大大优化了活性炭的替换方式，全自动替换，替换过程快捷，减少停机影响，而且可以通过清洗机构减少涂料废气对过滤罐体内部的粘连附着，提高活性炭螺旋板的过滤效率，同时提高了过滤罐体整体使用寿命。附图说明图1为专用于加工涂料的废气污染物治理设备的结构示意图。图2为专用于加工涂料的废气污染物治理设备中过滤罐体内部的结构示意图。图3为专用于加工涂料的废气污染物治理设备中活性炭螺旋板的结构示意图。图4为专用于加工涂料的废气污染物治理设备中活性炭螺旋板与推进轴竖直截面的结构示意图以及气体流动方向示意图。图5为专用于加工涂料的废气污染物治理设备中储料箱的结构示意图。图中：过滤罐体1、推气腔体10、废气进气阀口11、清洁口12、排气阀口13、排污口14、支持架15、推进轴2、进料通道20、进料接头块21、出料接头块22、驱动电机23、料阀口24、加热棒25、活性炭螺旋板3、板料仓30、通气孔31、活性炭颗粒32、清洗箱4、进液管40、污水箱41、出液管42、储料箱5、进料软管50、储料仓51、喷料泵52、阀口连通接头53、直线气缸54、废料箱55。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备，包括过滤罐体1，所述过滤罐体1通过支持架15竖直安装，过滤罐体1的顶部和底部外壁分别开设有用于进气和排气的废气进气阀口11和排气阀口13，所述过滤罐体1的内部设有推气腔体10,废气进气阀口11和排气阀口13分别于推气腔体10的内顶部和内底部相通，推气腔体10内竖直转动固定有推进轴2,推进轴2的杆壁上螺旋向下固定有活性炭螺旋板3,活性炭螺旋板3的外边缘侧壁于推气腔体10内壁滑动相接，所述活性炭螺旋板3内部开设有板料仓30,板料仓30内填充有活性炭颗粒32，所述活性炭螺旋板3的顶部和底部外侧壁上开设有多个用于气体进入板料仓30内的通气孔31，所述推进轴2的顶端和底端分别转动穿出过滤罐体1的顶面和底面并分别固定有进料接头块21和出料接头块22，进料接头块21和出料接头块22上分别开始有料阀口24,推进轴2的顶端和底端内部分别开始有于料阀口24相通的进料通道20,推进轴2上下两侧的进料通道20分别于板料仓30的顶部开口和底部开口相通，过滤罐体1的顶部通过16安装有用于驱动推进轴2转动的驱动电机23，所述过滤罐体1的顶部和底部分别安装有用于对板料仓30内填料和接料的储料箱5和废料箱55,储料箱5和废料箱55通过阀口连通接头53与料阀口24配合相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备，包括过滤罐体(1)，所述过滤罐体(1)通过支持架(15)竖直安装，过滤罐体(1)的顶部和底部外壁分别开设有用于进气和排气的废气进气阀口(11)和排气阀口(13)，其特征在于，所述过滤罐体(1)的内部设有推气腔体(10),废气进气阀口(11)和排气阀口(13)分别于推气腔体(10)的内顶部和内底部相通，推气腔体(10)内竖直转动固定有推进轴(2),推进轴(2)的杆壁上螺旋向下固定有活性炭螺旋板(3),活性炭螺旋板(3)的外边缘侧壁于推气腔体(10)内壁滑动相接，所述活性炭螺旋板(3)内部开设有板料仓(30),板料仓(30)内填充有活性炭颗粒(32)，所述活性炭螺旋板(3)的顶部和底部外侧壁上开设有多个用于气体进入板料仓(30)内的通气孔(31)，所述推进轴(2)的顶端和底端分别转动穿出过滤罐体(1)的顶面和底面并分别固定有进料接头块(21)和出料接头块(22)，进料接头块(21)和出料接头块(22)上分别开始有料阀口(24),推进轴(2)的顶端和底端内部分别开始有于料阀口(24)相通的进料通道(20),推进轴(2)上下两侧的进料通道(20)分别于板料仓(30)的顶部开口和底部开口相通，过滤罐体(1)的顶部通过(16)安装有用于驱动推进轴(2)转动的驱动电机(23)，所述过滤罐体(1)的顶部和底部分别安装有用于对板料仓(30)内填料和接料的储料箱(5)和废料箱(55),储料箱(5)和废料箱(55)通过阀口连通接头(53)与料阀口(24)配合相连通，推气腔体(10)内设有用于对活性炭螺旋板(3)表面进行清洗的清洗机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种专用于加工涂料的废气污染物治理设备，包括过滤罐体(1)，所述过滤罐体(1)通过支持架(15)竖直安装，过滤罐体(1)的顶部和底部外壁分别开设有用于进气和排气的废气进气阀口(11)和排气阀口(13)，其特征在于，所述过滤罐体(1)的内部设有推气腔体(10),废气进气阀口(11)和排气阀口(13)分别于推气腔体(10)的内顶部和内底部相通，推气腔体(10)内竖直转动固定有推进轴(2),推进轴(2)的杆壁上螺旋向下固定有活性炭螺旋板(3),活性炭螺旋板(3)的外边缘侧壁于推气腔体(10)内壁滑动相接，所述活性炭螺旋板(3)内部开设有板料仓(30),板料仓(30)内填充有活性炭颗粒(32)，所述活性炭螺旋板(3)的顶部和底部外侧壁上开设有多个用于气体进入板料仓(30)内的通气孔(31)，所述推进轴(2)的顶端和底端分别转动穿出过滤罐体(1)的顶面和底面并分别固定有进料接头块(21)和出料接头块(22)，进料接头块(21)和出料接头块(22)上分别开始有料阀口(24),推进轴(2)的顶端和底端内部分别开始有于料阀口(24)相通的进料通道(20),推进轴(2)上下两侧的进料通道(20)分别于板料仓(30)的顶部开口和底部开口相通，过滤罐体(1)的顶部通过(16)安装有用于驱动推进轴(2)转动的驱动电机(23)，所述过滤罐体(1)的顶部和底部分别安装有用于对板料仓(30)内填料和接料的储料箱(5)和废料箱(55),储料箱(5)和废料箱(55)通过阀口连通接头(53)与料阀口(24)配合相连通，推气腔体(10)内设有用于对活性炭螺旋板(3)表面进行清洗的清洗机构。


2.根据权利要求1所述的专用于加工涂料的废气污染物治理设备，其特征在于，所述储料箱(5)安装在过滤罐体(1)的顶部侧壁上，储料箱(5)内部设有用于储存未使用的活性炭颗粒(32)的储料仓(51),储料仓(51)上方设有用于对未使用的活性炭颗粒(32)进行抽吸并喷射出的喷料泵(52)，喷料泵(52)喷料端通过进料软管(50)与阀口连通接头(53)相通，废料箱(55)内部直接通过进料软管(50)与阀口连通接头(53)相通，所述储料箱(5)和所述废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兵辉，李道斌，李立澜，周云学，许欢，
申请(专利权)人：广东顺召涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44