含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置制造方法及图纸

技术编号:26855085 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-29 11:45
本实用新型专利技术公开了一种含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置,属于过滤分离技术领域。移动颗粒床除尘装置由通过内构件连通的两个除尘室构成,且每个除尘室均设有滤料入口和滤料出口,利用分流的原理实现每个除尘室滤料输出的分别调控,避免燃料气先接触而附着有焦炭/焦油滤料的黏结停滞和形成死区;并通过滤料的独立输入和移动调控颗粒床层孔隙率,灵活优化装置的除尘性能。本实用新型专利技术利用气体入口、内构件与气体出口形成并流或逆流或错流与错流或逆流两段除尘为一体的不同运行模式的除尘装置,实现了高温含焦油燃料气的高效除尘,其结构简单、处理量大、性能稳定,调节性强、除尘压降小,运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置
本技术属于过滤分离
,涉及含尘气体的处理技术,具体为一种含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置。
技术介绍
固体燃料热转化(热解、气化等)过程产生的初始燃料气通常含尘量高,且含组成复杂的焦油组分,对温度极为敏感,易因冷凝或结焦堵塞设备和管路,严重阻碍热转化设备的稳定运行。为了有效解决热转化技术中普遍存在的燃料气除尘问题,高温旋风除尘、陶瓷/纤维过滤除尘、静电除尘和颗粒床除尘等技术不断地被提出。其中,移动颗粒床除尘技术由于滤料成本低,使用寿命长,除尘效率高、恒定的压降及连续化的操作被认为是最具发展潜力的高温除尘技术之一。专利CN102716628A公开了一种颗粒除尘过滤器及除尘过滤方法。过滤器主体由上部呈圆柱形、下部呈圆锥形的壳体和塔形挡板组内构件构成。固体颗粒通过位于壳体上方由进料口、料层高度调节杆及内筒构成的进料系统输入,并在塔形挡板组上方形成颗粒层;原料气通过伸入到塔形挡板组的进气管输入,而后穿过塔形挡板组形成的环形空隙与其上的固体颗粒接触,其粉尘被捕集。除尘后的洁净气体由出气口排出,固体颗粒沿着除尘过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置,其特征在于,所述的含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置主要由填充滤料的除尘室a(1)和除尘室b(2)组成,滤料在除尘室a(1)和除尘室b(2)中形成颗粒床;除尘室a(1)和除尘室b(2)之间由挡板a(3)隔开,挡板a(3)的中部替换为内构件(4),通过内构件(4)形成的气体流动通道使除尘室a(1)和除尘室b(2)相连通;除尘室a(1)的上部设有滤料入口a(5),下部设有滤料出口a(6);除尘室a(1)设有气体入口(7),除尘室a(1)通过挡板b(8)或百叶窗结构a(9)形成气固接触界面,使气体入口(7)为单通道或多通道形式;气体入口(7)的位置有三种设置方式,第一...

【技术特征摘要】
1.含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置,其特征在于,所述的含焦油燃料气移动颗粒床除尘装置主要由填充滤料的除尘室a(1)和除尘室b(2)组成,滤料在除尘室a(1)和除尘室b(2)中形成颗粒床;除尘室a(1)和除尘室b(2)之间由挡板a(3)隔开,挡板a(3)的中部替换为内构件(4),通过内构件(4)形成的气体流动通道使除尘室a(1)和除尘室b(2)相连通;除尘室a(1)的上部设有滤料入口a(5),下部设有滤料出口a(6);除尘室a(1)设有气体入口(7),除尘室a(1)通过挡板b(8)或百叶窗结构a(9)形成气固接触界面,使气体入口(7)为单通道或多通道形式;气体入口(7)的位置有三种设置方式,第一种是设置在除尘室a(1)上部,位于内构件(4)之上,使气体入口(7)与内构件(4)之间的滤料形成气固并流的过滤床层;第二种是设置在除尘室a(1)下部,位于内构件(4)之下、滤料出口a(6)之上,使气体入口(7)与内构件(4)之间的滤料形成气固逆流的过滤床层;第三种是设置在除尘室a(1)的中部,与内构件(4)的中心处于相同水平高度,使气体入口(7)与内构件(4)之间的滤料形成气固径向错流的过滤床层;除尘室b(2)的上部设有滤料入口b(10),下部设有滤料出口b(11);除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐绍平冯艳春李欣禹
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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