一种水稻脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水稻脱粒机，涉及到农业机械设备领域，包括下料仓，下料仓的底端内壁中部开设有通槽，通槽的内腔设置有与通槽相适配的活动板，通槽的正下方设置有储料仓，储料仓的上端与下料仓的底端外壁固定连接，储料仓的一端设置有开口，储料仓的开口端贴合连接有密封板，活动板的转轴的两端通过轴承分别与通槽的两端内壁活动插接。本实用新型专利技术通过在下料仓的底板内壁开设有通槽，通槽的内腔设置有活动板，通槽的正下方设置有储料仓，转动活动板使得活动板与下料仓的底板内壁垂直，即可使得下料仓内腔的水稻颗粒经通槽落入储料仓的内腔并暂时储存下来，从而避免了更换麻袋时水稻颗粒洒落到地面而造成资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻脱粒机
本技术涉及农业机械设备领域，特别涉及一种水稻脱粒机。
技术介绍
脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒，打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。目前，现有的水稻脱粒机脱粒完成后，通常是将水稻颗粒装入麻袋内，麻袋装满后进行更换的过程中，一部分水稻颗粒容易洒落到地面上，从而严重造成了资源的浪费。因此，专利技术一种水稻脱粒机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水稻脱粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水稻脱粒机，包括下料仓，所述下料仓的底端内壁中部开设有通槽，所述通槽的内腔设置有与通槽相适配的活动板，所述通槽的正下方设置有储料仓，所述储料仓的上端与下料仓的底端外壁固定连接，所述储料仓的一端设置有开口，所述储料仓的开口端贴合连接有密封板，所述活动板的转轴的两端通过轴承分别与通槽的两端内壁活动插接，所述活动板的转轴的一端贯穿通槽的一端内壁并延伸至下料仓的一侧，所述活动板的转轴的一端固定连接有把手杆，所述把手杆的上端贯穿连接有限位杆，所述限位杆与把手杆活动连接，所述下料仓的一侧面开设有限位插槽，所述限位杆的一端位于限位插槽内并与限位插槽相适配。优选的，所述限位杆的另一端固定连接有固定块，所述限位杆的一端外侧套接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与固定块的一侧面和把手杆的一侧面固定连接。优选的，所述密封板的下端设置有固定板，所述固定板与储料仓的一端面的下端固定连接。优选的，所述固定板的上表面开设有第一卡槽，所述密封板的下端位于第一卡槽内并与第一卡槽相适配。优选的，所述下料仓的底板外壁开设有第二卡槽，所述密封板的上端位于第二卡槽的内腔并与第二卡槽相适配。优选的，所述下料仓的顶板内壁开设有观察口，所述下料仓的一端面上端固定连接有挡料板。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在下料仓的底板内壁开设有通槽，通槽的内腔设置有活动板，通槽的正下方设置有储料仓，转动活动板使得活动板与下料仓的底板内壁垂直，即可使得下料仓内腔的水稻颗粒经通槽落入储料仓的内腔并暂时储存下来，从而避免了更换麻袋时水稻颗粒洒落到地面而造成资源的浪费；2、本技术通过在活动板的转轴的一端固定连接有把手杆，把手杆的上端贯穿连接有限位杆，限位杆的一端与限位插槽活动插接，滑动限位杆使得限位杆与限位插槽分离，再转动把手杆即可带动活动板转动，因此使用时更加方便省力，拉力弹簧提供拉力使得限位杆与限位插槽稳定插接，因此能够避免震动导致把手杆发生转动的可能。附图说明图1为本技术整体结构侧剖示意图。图2为本技术图1中B-B处结构剖面示意图。图3为本技术下料仓结构侧视示意图。图4为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、下料仓；2、通槽；3、活动板；4、储料仓；5、密封板；6、把手杆；7、限位杆；8、限位插槽；9、固定块；10、拉力弹簧；11、固定板；12、第一卡槽；13、第二卡槽；14、观察口；15、挡料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种水稻脱粒机，如图1和图2所示，包括下料仓1，下料仓1的底端内壁中部开设有通槽2，通槽2的内腔设置有与通槽2相适配的活动板3，活动板3的转轴的两端通过轴承分别与通槽2的两端内壁活动插接，活动板3能够在通槽2的内腔转动，通槽2的正下方设置有储料仓4，储料仓4的上端与下料仓1的底端外壁固定连接，当活动板3转动至与下料仓1的底板垂直时，水稻颗粒即可从通槽2的内腔落入储料仓4的内腔，储料仓4的一端设置有开口，储料仓4的开口端贴合连接有密封板5，密封板5的设置能够避免储料仓4内腔的水稻颗粒从储料仓4的内腔掉落，下料仓1的顶板内壁开设有观察口14，观察口14便于对下料仓1内腔的水稻颗粒进行观察，下料仓1的一端面上端固定连接有挡料板15，挡料板15能够对下料仓1一端落下的水稻颗粒进行阻挡，从而避免水稻颗粒发生飞溅而导致浪费。如图2和图3所示，活动板3的转轴的一端贯穿通槽2的一端内壁并延伸至下料仓1的一侧，活动板3的转轴的一端固定连接有把手杆6，扳动把手杆6即可带动活动板3转动，因此使用时更加省力，把手杆6的上端贯穿连接有限位杆7，限位杆7与把手杆6活动连接，因此限位杆7能够在轴向方向发生滑动，下料仓1的一侧面开设有限位插槽8，限位杆7的一端位于限位插槽8内并与限位插槽8相适配，当限位杆7的一端插入限位插槽8的内腔时，即可对把手杆6转动进行限位，并且限位插槽8设置有两个，当限位杆7插入一个限位插槽8的内腔时，活动板3的上表面与下料仓1的底板内壁保持水平，当限位杆7插入另一个限位插槽8的内腔时，活动板3与下料仓1的底板内壁保持垂直，限位杆7的另一端固定连接有固定块9，限位杆7的一端外侧套接有拉力弹簧10，拉力弹簧10的两端分别与固定块9的一侧面和把手杆6的一侧面固定连接，拉力弹簧10提供拉力从而使得限位杆7能够稳定的与限位插槽8插接连接，避免了限位杆7因震动而与限位插槽8发生分离。如图4所示，在密封板5的下端设置有固定板11，固定板11与储料仓4的一端面的下端固定连接，固定板11的上表面开设有第一卡槽12，密封板5的下端位于第一卡槽12内并与第一卡槽12相适配，下料仓1的底板外壁开设有第二卡槽13，密封板5的上端位于第二卡槽13的内腔并与第二卡槽13相适配，因此密封板5能够在第一卡槽12和第二卡槽13之间滑动，从而能够控制储料仓4的开口端的开启和关闭。本技术工作原理：本装置使用时，水稻颗粒在重力作用下由下料仓1的一端滑落，并在挡料板15的阻挡作用下竖直落入麻袋内，当麻袋内装满水稻颗粒需要更换麻袋时，拉动固定块9使得限位杆7与限位插槽8分离，然后转动把手杆6并带动活动板3转动，直至活动板3与下料仓1的底板处于垂直状态，此时松开固定块9，拉力弹簧10提供拉力使得限位杆7的一端插入另一个限位插槽8的内腔，从而避免活动板3发生转动，并且此时水稻颗粒即可从通槽2的内腔落入储料仓4的内腔暂时储存；然后将麻袋更换后，逆向操作上述步骤使得活动板3保持水平，即可保证水稻颗粒落入新的麻袋内，然后通过滑动密封板5将储料仓4的开口端打开，即可使得储料仓4内腔暂时储存的水稻颗粒在重力作用下落入麻袋内，将储料仓4的内腔清空后，以便于下一次更换麻袋时，对水稻颗粒进行暂时储存。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻脱粒机，包括下料仓(1)，其特征在于：所述下料仓(1)的底端内壁中部开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内腔设置有与通槽(2)相适配的活动板(3)，所述通槽(2)的正下方设置有储料仓(4)，所述储料仓(4)的上端与下料仓(1)的底端外壁固定连接，所述储料仓(4)的一端设置有开口，所述储料仓(4)的开口端贴合连接有密封板(5)，所述活动板(3)的转轴的两端通过轴承分别与通槽(2)的两端内壁活动插接，所述活动板(3)的转轴的一端贯穿通槽(2)的一端内壁并延伸至下料仓(1)的一侧，所述活动板(3)的转轴的一端固定连接有把手杆(6)，所述把手杆(6)的上端贯穿连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)与把手杆(6)活动连接，所述下料仓(1)的一侧面开设有限位插槽(8)，所述限位杆(7)的一端位于限位插槽(8)内并与限位插槽(8)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种水稻脱粒机，包括下料仓(1)，其特征在于：所述下料仓(1)的底端内壁中部开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内腔设置有与通槽(2)相适配的活动板(3)，所述通槽(2)的正下方设置有储料仓(4)，所述储料仓(4)的上端与下料仓(1)的底端外壁固定连接，所述储料仓(4)的一端设置有开口，所述储料仓(4)的开口端贴合连接有密封板(5)，所述活动板(3)的转轴的两端通过轴承分别与通槽(2)的两端内壁活动插接，所述活动板(3)的转轴的一端贯穿通槽(2)的一端内壁并延伸至下料仓(1)的一侧，所述活动板(3)的转轴的一端固定连接有把手杆(6)，所述把手杆(6)的上端贯穿连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)与把手杆(6)活动连接，所述下料仓(1)的一侧面开设有限位插槽(8)，所述限位杆(7)的一端位于限位插槽(8)内并与限位插槽(8)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种水稻脱粒机，其特征在于：所述限位杆(7)的另一端固定连接有固定块(9)，所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉冰，周冠希，黄良友，董入宝，庄海辉，陈海英，
申请(专利权)人：海南天道种业有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46